Об утверждении программы развития промышленности нижегородской области на 2007 2010 годы в ред постановлений Правительства Нижегородской области
Вид материала | Программа |
- Правительство нижегородской области постановление от 16 декабря 2005 г. N 315 об утверждении, 1251.81kb.
- Правительство нижегородской области постановление от 28 июня 2007 года №213 Об утверждении, 919.64kb.
- Правительство нижегородской области постановление от 10 января 2007 г. N 4 Об утверждении, 8949.75kb.
- Правительство нижегородской области постановление от 20 августа 2008 года №344 Об утверждении, 1086.94kb.
- Регламент правительства нижегородской области, 1326.07kb.
- О проведении городских соревнований, 113.95kb.
- Решение от 29 января 2007, 395.66kb.
- Председателя Правительства Нижегородской области Д. В. Сватковского. Губернатор, 1045.66kb.
- Об утверждении программы "экономическое и социальное развитие нижегородской области, 1641.72kb.
- Правительство нижегородской области распоряжение от 3 ноября 2011 года №2306-р, 393.3kb.
Реализация проекта позволит:
- увеличить налоговые поступления в бюджеты всех уровней;
- обеспечить сохранение рабочих мест на заводе "Капролактам";
- улучшить социально-политическую обстановку в г. Дзержинске;
- повысить инвестиционный рейтинг Нижегородской области;
- обеспечить возможность развития смежных отраслей промышленности, торговли, сферы услуг и реализации приоритетного национального проекта "Доступное жилье".
ОАО "Сибур-Нефтехим" готово к сотрудничеству с предприятиями Дзержинского промышленного района, работающих или планирующих свою деятельность в сфере глубокой переработки пластиков и иной химической продукции (ООО "Корунд", ОАО "ДПО "Пластик", ОАО "ДОС", ФГУП "НИИ полимеров" и др.).
Инвестиционный проект "Строительство товарно-сырьевой базы сжиженных углеводородных газов (ТСБ СУГ-2)" предполагает строительство товарно-сырьевой базы мощностью хранения 17400 куб. м () на площадке, расположенной в промзоне г. Кстово, и включает в себя:
- склад СУГ из 24 емкостей объемом по 600,0 куб. м;
- склад пропилена из 4 емкостей объемом по 600,0 куб. м;
- склад бутан-бутиленовой фракции (далее - ББФ) из 3 емкостей объемом по 200,0 куб. м;
- железнодорожную эстакаду с мощностью слива 550,0 тыс. тонн в год.
Объем инвестиций по данному проекту составит 500 млн руб.
Реализация проекта "Строительство товарно-сырьевой базы сжиженных углеводородных газов (ТСБ СУГ-2)" является необходимым условием сырьевого обеспечения двух взаимосвязанных проектов:
- реконструкция ЭП-300;
- строительство комплекса по производству ПВХ мощностью 330 тыс. тонн в год, реализуемый головной компанией ОАО "Сибур Холдинг" и являющийся стратегически значимым для Нижегородской области.
Кроме вышеуказанных направлений в ОАО "Сибур-Нефтехим" ведутся работы и над другими проектами.
В качестве примера можно привести организацию производства продуктов малотоннажной химии, которое направлено на разработку и производство новых для ОАО "Сибур-Нефтехим" видов продукции. Работа проводится в разных рыночных сегментах - гражданской авиации, автомобильной промышленности. Для нужд гражданской авиации разрабатываются жидкости ИМ (добавка к авиационному топливу, препятствующая его кристаллизации при отрицательных температурах) и ПОЖ (для обработки фюзеляжей самолетов с целью недопущения их обледенения на взлете). Для нужд автомобильной промышленности ведется разработка антифриза и тормозной жидкости DOT-5 по утвержденным программам. Ведется работа по созданию перекисных соединений и хлорформиатов, являющихся специфическими, но чрезвычайно востребованными продуктами, применяемыми в основном для инициации реакции полимеризации. Ведется разработка технологии процесса ароматизации углеводородных газов (пропана, бутана). Проводятся испытания катализаторов различных производителей с целью подготовки исходных данных для проектирования установки получения ароматических углеводородов.
Таблица 2
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "СИБУР-НЕФТЕХИМ" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги, (млн руб.) |
2007 г. | 7 785,2 | 115,2 | 705,1 | 9 095 | 11 719,7 | 50,0 | 513,8 |
2008 г. | 8 719,5 | 112,0 | 626,8 | 9 095 | 13 126,1 | 150,0 | 575,5 |
2009 г. | 10 906,6 | 125,1 | 1 902,1 | 10 187 | 14 701,2 | 150,0 | 723,7 |
2010 г. | 13 381,7 | 122,7 | 3 130,3 | 11 409 | 16 465,3 | 150,0 | 883,2 |
ООО "Корунд" (доля в разделе около 11%)
Предприятие ООО "Корунд" является крупнейшим российским производителем химической продукции, поставляемой как на внутренний рынок России, так и за рубеж.
Переход на рыночные отношения (1991 - 2004 гг.) из-за целого ряда объективных и субъективных причин оказался более тяжелым, чем на других предприятиях нефтехимического комплекса Нижегородской области. Производство продукции постоянно снижалось. Произошла полная или частичная потеря товарных рынков. Загрузка производственных мощностей существенно снизилась, ряд мощностей (аммиак, карбамид) был выведен из эксплуатации. В результате с апреля 2003 года по май 2004 года завод был практически полностью остановлен - отключены пар, вода, отопление, 90% источников питания электроэнергии, уволено 80% сотрудников.
В мае 2004 года с приходом нового собственника было принято решение о возрождении предприятия. Главные цели - восстановление производства и дальнейшее развитие завода.
К сожалению, кризис "Корунда" до 2004 года был столь глубоким, что, несмотря на предпринимаемые меры, предприятие до сих пор не удалось вывести на безубыточный режим производства.
Анализ производственно-коммерческой деятельности предприятия в 2004 - 2006 гг. показал, что ряд производств не соответствует требуемой норме рентабельности производства не ниже 5%. Вследствие этого в 2006 году было принято экономически обоснованное решение о выводе из эксплуатации следующих производств:
Наименование производств | Причины |
Полиамин, полиизоцианат (ПИЦ) | Высокая себестоимость продукции вследствие устаревшей технологии и высоких удельных норм расхода основного сырья и полупродуктов |
Фосфорные соли | Высокая стоимость и дефицит основного сырья (фосфорная кислота), стагнирующий рынок потребления фосфорных солей |
Сернистый ангидрид, сульфат аммония | Низкая цена реализации продукта на рынке, демпинг со стороны импортеров (Финляндия, Китай) |
Существует проблема конкуренции со стороны производителей циансолей (Республика Корея, Япония). Объем импорта натрия цианистого на таможенную территорию Российской Федерации вырос с 2002 по 2005 годы в 3,7 раза. В целях регулирования импорта циансолей министерством промышленности и инноваций Нижегородской области проведена работа с Минэкономразвития России по вопросу защитного расследования в соответствии с Федеральным законом от 8 декабря 2003 года N 165-ФЗ "О специальных защитных, антидемпинговых и компенсационных мерах при импорте товаров".
В 2006 - 2007 гг. на предприятии реализуется следующий комплекс программ:
- производство сложных полиэфиров-лаков (30 тыс. тонн в год);
- производство эмалей и красок (25 тыс. тонн в год);
- новое производство труб из ПВХ (10,3 тыс. тонн в год);
- новое производство цианистых солей (40 тыс. тонн в год).
2007 - 2009 гг.: создание нового полиуретанового комплекса, включающего собственное сырьевое обеспечение и производство конечной продукции из полиуретанов. Общий объем инвестиций - 390 млн евро:
- производство нитробензола-анилина (100 тыс. тонн в год);
- производство МДИ (100 тыс. тонн в год);
- производство полиуретановых систем на сложных полиэфирах (100 тыс. тонн в год);
- производство ТДИ (80 тыс. тонн в год);
- производство аммиака + азотной кислоты (180+150 тыс. тонн в год).
Реализация вышеуказанных мероприятий позволит вывести предприятие на безубыточный уровень деятельности.
В настоящее время начато финансирование инвестиционных проектов второго (2007 г.) и третьего (2008 - 2010 гг.) этапов перспективного развития предприятия.
Таблица 3
ДИНАМИКА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ООО "КОРУНД"
млн руб.
Показатель | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2010 г. |
Инвестиции | 422 | 650 | 6 195 | 1 750 | 735 | 650 |
Выручка от реализации (без НДС) | 894 | 847 | 2 863 | 10 728 | 22 498 | 24 350 |
Прибыль (убыток) от продаж | -35 | -141 | 107 | 1 427 | 4 321 | 5 129 |
ОАО "Акрилат" (доля в разделе 8%)
Акрилатный комплекс включает в себя производство акриловой кислоты (мощность - 25000 т/год, в том числе 2500 т/год полимерного сорта) и ее эфиров - метилового (3000 т/год), этилового (7000 т/год), бутилового (30000 т/год). ОАО "Акрилат" планирует начать к 2008 году производство эмульсий с объемом выпуска 30 - 40 тыс. тонн в год, а к 2009 году - суперабсорбентов с объемом производства 15 - 20 тыс. тонн в год для крупных промышленных предприятий. Затраты на создание производства суперабсорбентов составят в среднем 40 - 80 млн долл., на производство эмульсий - 120 - 160 млн долл. Продукция ОАО "Акрилат" востребована во многих отраслях промышленности: лакокрасочной, кожевенной, текстильной, строительной, нефтяной, газодобывающей и в других, а также в сельском хозяйстве и медицине.
18 ноября 2004 года был достроен и сдан в эксплуатацию первый в России комплекс по производству акриловой кислоты и эфиров на комплектном импортном оборудовании - ОАО "Акрилат". На сегодня комплекс в основном вышел на плановые проектные показатели. Тем не менее основной задачей предприятия остаются стабилизация и оптимизация действующего производства.
Пуск и уже накопленный опыт работы завода показали, что в настоящее время можно быстро построить и запустить современное высокотехнологичное предприятие, но быстро построить эффективный бизнес, способный конкурировать на экспортных рынках, значительно сложнее. Цены на сырье сторонних поставщиков стали близки к мировым. Так, цена на пропилен и бутанол, основное сырье для ОАО "Акрилат", выросли за 2005 год на 15 - 40%. В то же время расходы на доставку иностранным потребителям для предприятия значительно больше, чем для западных конкурентов. Все это привело к ухудшению финансово-экономического положения предприятия. Отрицательный финансовый результат объясняется ростом цен на потребляемое сырье, снижением валютной выручки из-за снижения курса доллара (за 2006 год в общем объеме товарной продукции предприятия 86% составил экспорт), а также отвлечением средств на реализацию инвестиционного проекта "Строительство склада пропилена" с объемом инвестиций в период 2006 - 2007 гг. 250 млн руб. В настоящее время ОАО "Акрилат" получает пропилен от единственного, монопольного поставщика ОАО "Сибур-Нефтехим" по трубопроводу. Соответственно, влиять на его цену, которая играет решающую роль в формировании себестоимости акриловой кислоты, предприятие не имеет возможности. Остановки поставщика на планово-предупредительный ремонт, модернизацию, устранение аварий и т.д. ведут к простоям производства, несущим миллионные убытки. Строительство склада пропилена позволит решить существующие проблемы и снизить цену пропилена за счет возможности выбора поставщиков. Кроме того, собственниками завода рассматривается вопрос о переводе на работу предприятия по схеме процессинга. В этом случае риски роста цен на сырье и сбытовые проблемы не будут влиять на финансовую стабильность предприятия.
Таблица 4
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "АКРИЛАТ" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 1 941,7 | 107,8 | 42,2 | 636 | 12 036,0 | 350,0 | 162,8 |
2008 г. | 2 069,9 | 106,6 | 45,0 | 636 | 12 841,6 | 250,0 | 174,2 |
2009 г. | 2 206,5 | 106,6 | 47,9 | 636 | 13 702,0 | | 188,1 |
2010 г. | 2 352,2 | 106,6 | 51,1 | 636 | 14 620,1 | | 203,2 |
ОАО "Заря", ООО "Дзержинский химический завод"
Решением Арбитражного суда Нижегородской области от 25 октября 2005 года на ОАО "Заря" введена процедура конкурсного производства.
В настоящее время на торгах реализована часть имущества предприятия.
Значительная часть имущества "Зари" сейчас принадлежит ООО "Дзержинский химический завод", которое в 2006 году вложило более 40 млн рублей на завершение пуска производств. В частности, в июле - августе предприятие ввело в эксплуатацию производства полимеров, винилпластового листа и волокна. В ноябре введены в строй производства обувных пластикатов и винилпластовых пленок. 10 октября 2006 года собрание кредиторов приняло решение обратиться в Арбитражный суд о продлении конкурсного производства сроком на 6 месяцев. Конкурсное производство на предприятии продлено до 25 апреля 2007 года.
ООО "Дзержинский химический завод" образовано в июле 2005 года на базе производства пластикатов, винилпластов, полимеров и волокна ОАО "Заря". В ноябре 2005 года запущены производства обувных пластикатов и винилпластовых пленок.
Номенклатура выпускаемой продукции в 2006 году следующая:
пластификатор ДОФ - 1300 тонн в месяц;
винипластовый лист - 100 тонн в месяц;
фильтр-поглотитель ФПП - 130 тыс. кв. м.
Ближайшими основными направлениями развития предприятия являются: дальнейшее совершенствование систем энергоснабжения производств, запуск цеха "Волокно" и производства сложных олигоэфиракрилатов в цехе полимеров.
Запланированы восстановление сетей пожаро-хозяйственной воды и обеспечение ею предприятия с ОГК ФКП "Завод им. Я.М. Свердлова"; дальнейший ремонт газового хозяйства; создание автономных водооборотных систем производств цехов "Полимеры", "Винипласты", "Волокно"; строительство наружного межцехового паропровода к цеху "Волокно" и строительство трубопроводов сжатого воздуха и азота к нему.
Таблица 5
СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ООО "ДЗЕРЖИНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД" ДО 2010 ГОДА
| 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | 2009 | 2010 |
Объем отгруженной продукции по годам с НДС (млн руб.) | 6,983 | 43,339 | 119,692 | 132,979 | 138,1 | 138,1 |
Заработная плата (тыс. руб.) | 9 108 | 30 294 | 23 900 | 25 095 | 27 100 | 29 800 |
Среднесписочная численность | 83 | 275 | 236 | 270 | 270 | 270 |
Выработка на одного работающего (тонн/1 раб.) | 0,5 | 1,8 | 4,9 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Выпуск тонн | | | | | | |
ДОФ | | 3 390 | 11 000 | 13 200 | 13 200 | 13 200 |
Лист | | 70 | 150 | 180 | 200 | 200 |
Полиэфиры | | | 270 | 270 | 300 | 300 |
Пластикаты | 400 | 2 285 | 2 500 | 3 360 | 3 600 | 3 600 |
Пленки | 68 | 197 | 130 | 130 | 150 | 150 |
ОАО "Дзержинскхиммаш" (доля в разделе 6%) - одно из ведущих предприятий отрасли, специализирующееся на производстве оборудования для химической, нефтехимической, микробиологической, медицинской, пищевой, зерноперерабатывающей, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности.
В перечне выпускаемой предприятием продукции: колонные аппараты, испарители, емкостное оборудование, теплообменники, циклонные фильтры, шаровые краны, штуцеры, крепления. Технологический потенциал и профессиональные кадры позволяют успешно справляться со сложными задачами, включая производство комплектных технологических линий для химической промышленности.
Выпускаемое оборудование поступает как на внутренний рынок, так и на экспорт. Заводской речной порт обеспечивает предприятию возможность поставлять в любую точку земного шара крупногабаритные аппараты в собранном виде с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.
На предприятии произошла смена собственника и руководства завода. На внеочередном собрании 20 октября 2006 года акционеры ОАО "Дзержинскхиммаш" избрали новый совет директоров. С 23 октября 2006 года назначен новый генеральный директор предприятия. В новый совет директоров помимо трех представителей ООО "Когалымфинанссервис" вошли четыре представителя промышленной группы "Генерация" (Москва). Переизбрание совета директоров вызвано намерением "Когалымфинанссервиса" продать часть акций группе "Генерация" для интеграции ОАО "Дзержинскхиммаш" с предприятиями холдинга. Промышленная группа "Генерация" - крупнейший отечественный производитель и поставщик теплоэнергетического, нефтегазового и бурового оборудования. В состав группы входят лидеры теплоэнергетического машиностроения ЗАО "Уралкотломаш" (г. Березовский), ОАО "Нефтемаш" (Сызрань, Самарская область), АО "Теком" (г. Монастырище, Украина), ОАО "Буланашский машиностроительный завод", (п. Буланаш), ООО "Росэкофакел" (г. Сызрань). "Генерация" как управляющая компания инвестировала средства в "Дзержинскхиммаш", погасила долги по налогам и сборам в бюджеты и внебюджетные фонды, по зарплате, за энергетику, газ. Сейчас у предприятия нет кредиторов, которые могли бы инициировать банкротство. Сначала планируется вывести предприятие на прогнозируемый уровень производства за счет выпуска традиционной для него продукции с использованием наработанных технологий. В дальнейшем предусмотрено производство определенных видов продукции за счет приобретения наукоемкого, прогрессивного оборудования, которое позволит выполнять более широкий спектр работ. Все это позволит увеличить численность работников на заводе, перевод на двух-, трехсменный график работы. До конца 2006 года загрузка завода составляла 20%, к апрелю 2007 года предполагается полная загрузка предприятия и выведение предприятия на безубыточный уровень деятельности.
Таблица 6
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "ДЗЕРЖИНСКХИММАШ" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 1 090,0 | 373 | 290,0 | 2 000 | 7 600,0 | 80,0 | 160,0 |
2008 г. | 1 308,0 | 120,0 | 263,0 | 2 150 | 8 800,0 | 100,0 | 163,0 |
2009 г. | 1 569,6 | 120,0 | 469,0 | 2 370 | 10 160,0 | 150,0 | 179,0 |
2010 г. | 1 726,0 | 110,0 | 376,0 | 2 650 | 11 800,0 | 150,0 | 190,0 |
ОАО "ДПО "Пластик" (доля в разделе около 25%) специализируется на выпуске продукции из полимерных материалов. Ассортимент насчитывает более 2000 наименований изделий из пластмасс и полимерных пленок, в том числе пленки поливинилхлоридные для упаковки пищевых продуктов и лекарственных средств, пленки полиэтиленовые для сельского хозяйства и упаковки молочных продуктов, пленки многослойные с барьерными свойствами и межслойной печатью, пленки полипропиленовые с печатью для упаковки пищевых продуктов, пленки термоусадочные, стретч; изделия литьевые, прессовые, выдувные, вакуум-формованные, стеклопластиковые; пластикаты поливинилхлоридные гранулированные и листовые; листы из поликарбонатов и полиолефинов; композиции поливинилхлоридные порошкообразные для выдувной тары; трубы и трубки, профили, герметичная тара, а также товары народного потребления.
Объединение перерабатывает около 1200 марок полимерных материалов. В числе потребителей изделий ОАО "ДПО "Пластик" более 9000 предприятий самых различных отраслей народного хозяйства страны: машиностроительные заводы, электроэнергетические комплексы, строительные предприятия, кондитерские фабрики, масложировые комбинаты, мукомольные и хлебозаводы, мясо- и молокоперерабатывающие комбинаты, фермерские хозяйства, фабрики игрушки, стекло- и кирпичные заводы и т.д. Стратегия предприятия ориентирована на развитие производства перспективных упаковочных материалов и создание производства пластиковых трубопроводов.
Таблица 7
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "ДПО "ПЛАСТИК" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 1 686,5 | 107,0 | 194,0 | 1 757 | 10 040,0 | 75,0 | 240,0 |
2008 г. | 1 805,0 | 107,0 | 208,0 | 1 767 | 11 050,0 | 65,0 | 257,0 |
2009 г. | 1 932,0 | 107,0 | 222,0 | 1 771 | 12 150,0 | 70,0 | 275,0 |
2010 г. | 2 067,0 | 107,0 | 237,0 | 1 775 | 13 370,0 | 114,0 | 295,0 |
ОАО "Авиабор" (доля в разделе 2%). ОАО "Авиабор" поставляет на мировой рынок 90 - 95% своей продукции, которая используется в микроэлектронике и фармакологии. Номенклатура выпускаемой ОАО "Авиабор" продукции включает 30 борсодержащих соединений. Разработанные на предприятии оригинальные технологии обеспечивают получение продуктов, по качественному уровню превышающих мировые аналоги. Кроме того, потребителями продукции ОАО "Авиабор", поставляемой на внутренний рынок, являются предприятия атомной промышленности, расположенные в Сарове и на Урале.
Производимая продукция:
- восстановители, применяемые в процессах нанесения металлических покрытий, в производстве фармакологических и витаминных препаратов;
- связующие вещества, используемые в изготовлении конструкционных авиационных материалов;
- компоненты лакокрасочных материалов.
Основные продукты производства - химические восстановители диметиламинборан (ДМАБ) и боргидрид натрия (БГН) - экспортируются полностью в страны дальнего зарубежья: США, Японию, Германию, Италию, Голландию.
Таблица 8
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "АВИАБОР" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 460,0 | 104,5 | 80,0 | 1 000 | 11 000,0 | | 75,0 |
2008 г. | 480,0 | 104,3 | 40,0 | 1 000 | 12 500,0 | 50,0 | 80,0 |
2009 г. | 500,0 | 104,2 | 40,0 | 1 050 | 13 500,0 | 50,0 | 85,0 |
2010 г. | 520,0 | 104,0 | 30,0 | 1 100 | 14 800,0 | | 90,0 |
ОАО "Дзержинское оргстекло" ("ДОС") (доля в разделе около 12%) - крупнейший российский производитель метакриловых мономеров и продуктов их переработки (гранулированного ПММА, акриловых пластиков, сополимеров, пленкообразующих продуктов, присадок к маслам). Продукция предприятия применяется в наружной рекламе, строительстве, нефтедобыче и нефтепереработке, авиационной и автомобильной промышленности и многих других направлениях хозяйственного назначения.
В ситуации невозможности повышения цен на продукцию тем же темпом, что и рост цен на сырье и энергетику дальнейшее развитие ОАО "ДОС" предполагает:
- развитие производства высокорентабельной продукции полиметилметакрилата (далее - ПММА);
- снижение внутренних издержек (энергетических - оптимизация потребления, производство собственных энергоносителей; сырьевых - оптимизация потребления, регенерация возвратных ресурсов; трудовых - повышение автоматизации труда).
Для достижения данных целей предприятию необходимо:
- привлечение сторонних инвесторов;
- получение дополнительных энергетических ресурсов (лимиты на газ) либо ограничение темпов роста цен на энергоносители.
Таблица 9
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "ДОС" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 2 638,4 | 114,0 | 14,4 | 3 300 | 8 565 | 60,0 | 205,0 |
2008 г. | 2 984,0 | 113,0 | 14,9 | 3 300 | 10 158 | 587,5 | 220,0 |
2009 г. | 3 371,9 | 113,0 | 15,4 | 3 300 | 12 352 | 626,2 | 233,0 |
2010 г. | 3 833,9 | 114,0 | 15,9 | 3 300 | 15 687 | 685,0 | 242,0 |
ООО "Завод герметизирующих материалов" ("ЗГМ") (доля в разделе 1%) - успешно работающее предприятие, основанное в 2000 году на базе треста "Дзержинскхимремонт". Основная масса сотрудников - бывшие работники ФГУП "ГосНИИ "Кристалл". Предприятие специализируется на выпуске герметиков, представленных на рынке под торговой маркой "Абрис". Продукция завода применяется в жилищном и промышленном строительстве, автомобиле-, авиа-, судостроении, строительстве и ремонте газо-, теплопроводов, коммунальном хозяйстве.
Таблица 10
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ОАО "ЗГМ" ДО 2010 ГОДА
┌───────┬──────────┬─────┬───────┬───────────┬──────────┬──────────┬──────────┐
│ Год │ Объем │Темпы│Прибыль│Численность│Заработная│ Объем │ Налоги │
│ │ отгруж. │роста│ (млн │ (чел.) │ плата │инвестиций│(млн руб.)│
│ │продукции │ (%) │ руб.) │ │ (руб.) │(млн руб.)│ │
│ │(млн руб.)│ │ │ │ │ │ │
├───────┼──────────┼─────┼───────┼───────────┼──────────┼──────────┼──────────┤
│2007 г.│ 178,8 │130,0│ 32,6 │ 260 │ 18 500,0 │ │ 40,2 │
├───────┼──────────┼─────┼───────┼───────────┼──────────┤ ├──────────┤
│2008 г.│ 232,2 │129,8│ 42,6 │ 300 │ 20 400,0 │ 105,0 │ 48,2 │
├───────┼──────────┼─────┼───────┼───────────┼──────────┤ ├──────────┤
│2009 г.│ 302,2 │130,0│ 55,3 │ 350 │ 22 400,0 │до 2010 г.│ 57,9 │
├───────┼──────────┼─────┼───────┼───────────┼──────────┤ ├──────────┤
│2010 г.│ 392,2 │129,8│ 72,0 │ 390 │ 24 600,0 │ │ 69,4 │
└───────┴──────────┴─────┴───────┴───────────┴──────────┴──────────┴──────────┘
ФГУП "НИИ полимеров им. академика Каргина с опытным заводом"
Предприятие является многопрофильной научно-исследовательской организацией, занимающейся разработкой и внедрением в производство новых технологий получения полимерных материалов от научно-исследовательских и опытно-технологических работ до освоения выпуска продукции для обеспечения потребностей народного хозяйства в полимерной продукции (композиции ПВХ и различные изделия на их основе, акриловые сополимеры, клеи и герметики).
Таблица 11
ПРОГНОЗ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ФГУП "НИИ ПОЛИМЕРОВ" ДО 2010 ГОДА
Год | Объем отгруж. продукции (млн руб.) | Темпы роста (%) | Прибыль (млн руб.) | Численность (чел.) | Заработная плата (руб.) | Объем инвестиций (млн руб.) | Налоги (млн руб.) |
2007 г. | 192,0 | 105,9 | 27,8 | 780 | 6 650,0 | 82,7 | 49,5 |
2008 г. | 201,6 | 106,0 | 29,5 | 780 | 6 950,0 | 69,8 | 52,8 |
2009 г. | 211,7 | 106,0 | 31,2 | 794 | 7 250,0 | 22,5 | 57,2 |
2010 г. | 222,3 | 106,0 | 33,2 | 794 | 7 550,0 | 14,0 | 60,0 |
ОАО "Капролактам-Дзержинск"
Предприятие создано в 2001 году для реализации федеральной целевой программы "Уничтожение запасов химического оружия в Российской Федерации", утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 21 марта 1996 года N 305, на территории г. Дзержинска Нижегородской области.
На ОАО "Капролактам-Дзержинск" осуществляются мероприятия по уничтожению бывших объектов по производству химического оружия (далее - БОПХО) в рамках действия международной Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и его уничтожении и федеральной целевой программы "Уничтожение запасов химического оружия в Российской Федерации".
Зараженность корпусов определена как методами аналитического контроля, так и токсикологическими исследованиями. Работы проводились российскими и зарубежными исследованиями, в частности, по проекту Tacis.
Детальные планы уничтожения объектов одобрены Организацией по запрещению химического оружия (далее - О3ХО) и контролируются техническим секретариатом О3ХО. Работы проводятся согласно контрактам, заключенным между Российским агентством по боеприпасам и ОАО "Капролактам-Дзержинск".
Одной из целей реализации федеральной целевой программы "Уничтожение запасов химического оружия в Российской Федерации" является обеспечение реализации обязательств Российской Федерации по Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и его уничтожения.
Финансирование расходов, связанных с реализацией Программы, осуществляется как за счет средств федерального бюджета, так и внебюджетных источников финансирования (Tacis).
Программой предусматриваются мероприятия по уничтожению бывших объектов по производству химического оружия, в том числе расположенных в г. Дзержинске на ОАО "Капролактам".
Государственным заказчиком и разработчиком данной Программы является Федеральное агентство по промышленности.
В 2006 году по государственным контрактам получено и освоено 162,4 млн руб., кроме того, для завершения работ по 2006 году дополнительно выделено 10,0 млн руб. Подписаны контрактные документы с государственным заказчиком на дальнейшее проведение работ по ликвидации последствий деятельности БОПХО в 2007 году. Объем выделяемых инвестиций составит более 120,0 млн руб.
Таблица 12
ФИНАНСИРОВАНИЕ ОАО "КАПРОЛАКТАМ-ДЗЕРЖИНСК" ПО ФЕДЕРАЛЬНОЙ
ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЕ "УНИЧТОЖЕНИЕ ЗАПАСОВ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ
В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ"
млн руб.
Вид работ | Получено ассигнований на выполнение федеральной целевой программы | Планируемое получение ассигнований | |||||||
2002 г. | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 - 2010 гг. | 2002 - 2010 гг. | |
Поддержание в безопасном состоянии объектов | 7,5 | 14,7 | 15,0 | 29,5 | 12,0 | Нет | Нет | Нет | 78,7 |
Подготовка предприятия к инспекциям ОЗХО и разработка конвенционной документации | 2,0 | 1,2 | 1,0 | 1,0 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 1,0 | 7,4 |
Ликвидация последствий деятельности бывших объектов по производству химического оружия корпусов 251, 252, 305, 305б, 310, 315, 319, 319а | 63,0 | 104,8 | 71,5 | 80,0 | 160,0 | 120,0 | 87,9 | 149,0 | 836,2 |
Проведение работ на опытной технологической установке | 4,0 | 10,0 | - | - | - | - | - | - | 14,0 |
Итого | 76,5 | 130,7 | 87,5 | 110,5 | 172,4 | 120,4 | 88,3 | 150,0 | 936,3 |