Работы было предложено два альтернативных варианта переработки отходов и доказана возможность их технического осуществления в условиях ОАО «Тагмет»

Вид материалаДокументы

Содержание


Технико-экономический анализ эксплуатационных характеристик медных труб для воды и газа
Внедрение прогрессивного метода термической обработки длинномерных заготовок бурильных труб токами высокой частоты.
Трубопрокатный агрегат 18-114
Развитие производства холоднодеформированных нержавеющих труб в трубоволочильном цехе №3
Галкин Ю.Г.
Различные аспекты металлургического и машиностроительного производства
Фурсов П.Б.
Опыт использования ПК «ЭКСПЕРТ» для расчёта наладок зуборезных станков на ОАО «ЭЗТМ»
Разработка пресс-формы для изостатического прессования заготовок цилиндрической формы
Автоматизированная система контроля и управления оао «тулачермет»
Профессиональный клиринг наукоемкого предприятия
Вторичное цинковое сырье – ценный материал для производства качественных товарных слитков цинковых сплавов.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Технико-экономический анализ эксплуатационных характеристик медных труб для воды и газа



Сторожилов А.В.

ОАО «Институт Цветметобработка»


Медные трубы различного сортамента и назначения составляют значи­тельную долю в объемах производства российских заводов. Среди них все более распространенной становится группа труб для водоснабжения.

При производстве труб для водоснабжения используется медь марки М1р, М1ф и аналогичной марки DHP, регламентированной европейскими стандар­тами, трубы имеют более жесткие предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки.

На рынке есть материалы, способные составить конкуренцию медным трубам. В водоснабжении к ним в первую очередь относятся полимерные материалы.

Полимерные трубы и фитинги, в отличие от медных, изготавливаемые разными производителями, в большинстве случаев оказываются несовмести­мыми, что оговаривается в гарантийных документах. Фитинги в системах из полимерных труб конструктивно необходимо устанавливать внутри трубы, что приводит к уменьшению внутреннего диаметра, в то время как у медных труб фитинги устанавливаются снаружи.

Медные трубы могут выдерживать давления и температуры, в несколько раз превышающие соответствующие показатели по полимерным материалам.

При выборе систем водопроводных труб необходимо руководствоваться также такими показателями, как стоимость материалов, монтажа, обслу­живания, а также ресурс и рециклинг. В этом плане применение медных труб является наиболее рациональным и экономически обоснованным решением.

Несмотря на то, что производят металлопластиковые, алюминиевые и стальные трубы, медные трубы являются приоритетными и замены им в обозримом времени не предвидится.


Внедрение прогрессивного метода термической обработки длинномерных заготовок бурильных труб токами высокой частоты.



Подузов Д.П., Паньков М.В.
ООО «Металлургический завод Камасталь»


В докладе приведен общий анализ эффективности внедрения установки индукционного нагрева токами высокой частоты (ИНТ 3-900/1) в сравнении с имеющимся на предприятии оборудованием окончательной термической обработки.

В докладе представлено:
  1. Общее описание, технические данные и принцип работы установки ИНТ 3-900/1.
  2. Характеристики и методы нагрева по видам оборудования используемого для окончательной термической обработки:
  • термическая обработка токами высокой частоты
    (установка ИНТ 3-900/1).
  • термическая обработка токами промышленной частоты
    (установка КЖ 52).
  • термическая обработка в шахтных печах.
  1. Сравнительный анализ номенклатуры выпускаемой продукции, уровня механических характеристик, относительных энергозатрат и себестоимости изготовления ед.продукции, длительности циклов окончательной термической обработки заготовок бурильных труб по видам оборудования.
  2. Приведены данные экономического эффекта внедрения установки ИНТ 3-900/1.



Трубопрокатный агрегат 18-114



Кузнецов И.А.

ОАО «Синарский трубный завод»


В настоящее время на ОАО «Синарский трубный завод» имеется потребность в мобильном трубопрокатном агрегате производительностью 200-250 тыс. тонн в год для производства горячекатаных бесшовных труб диаметром от 18,0 до 83,0 мм с толщиной стенки от 2,5 до 13,0 мм и диаметром от 57,0 до 114,0 мм с толщиной стенки от 7,0 до 14,0 мм из углеродистых, легированных, высоколегированных марок сталей и специальных сплавов.

В целях реализации вышеизложенной потребности, разработана технология изготовления горячекатаных бесшовных труб в указанном сортаменте и произведен подбор оборудования трубопрокатного агрегата в следующем составе: кольцевая методическая печь с вращающимся подом, трёхвалковый прошивной стан, установленные параллельно друг другу семиклетевой двухвалковый непрерывный стан и трёхвалковый раскатной стан, печь с шагающими балками для подогрева черновых труб и двадцативосьмиклетевой трёхвалковый редукционно-растяжной стан.

Технологией производства горячекатаных труб предусматривается два маршрута горячей отделки труб: при производстве труб диаметром от 18,0 до 83,0 мм – раскатка гильзы производится на непрерывном стане, диаметром от 57,0 до 114,0 мм – на раскатном.

Данная технология позволит при незначительных производственных площадях организовать мобильное производство горячекатаных бесшовных труб в вышеуказанном геометрическом и марочном сортаменте с высоким качеством геометрических размеров и поверхности.


Развитие производства холоднодеформированных нержавеющих труб в трубоволочильном цехе №3



Белоносов К.В.

ОАО «Синарский трубный завод»


Маркетинговые исследования рынка бесшовных холоднодеформированных нержавеющих труб показали что, доля Трубной Металлургической Компании в 2005 г. составляла 20%. Основным поставщиком этой продукции на рынке являются предприятия Украины, их доля реализации продукции на российском рынке составляет 40%.

В настоящее время наши заказчики, как правило, отказываются от переговоров по поставке холоднодеформированных нержавеющих труб из-за имеющихся существенных недостатков в технологии производства. По отзывам зарубежных потребителей – наличие в существующей технологии операции химической обработки в кислотных средах имеет отрицательное влияние на качество труб при их длительной транспортировке и хранении. И отдают предпочтение нержавеющим трубам, произведенным с применением технологии светлого отжига.

Недостаточное присутствие Трубной Металлургической Компании на рынке связано также: с высокой себестоимостью продукции и длительными сроками изготовления заказов, отсутствием возможности изготовления труб диаметром до 114,0 мм (узкий сортамент по ASTM), а также отсутствием печи светлого отжига в среде чистого водорода, что является обязательным условием при поставке на экспорт. В настоящее время нет возможности изготовления длинномерных труб длиной до 24 м. Не проводятся необходимые гидроиспытания по экспортным заказам. Отсутствует оборудование для изготовления « U » -образных труб.

Для расширения присутствия ТМК на рынке реализации продукции холоднодеформированных труб на экспорт необходимо: «перевооружить» производство. Внести изменения в технологический процесс изготовления этой продукции. Технология в 3-ем трубоволочильном цехе является устаревшей, не обеспечивающей требуемого качества продукции и имеющая низкую производительность.

Для расширения своего присутствия на мировом рынке за счет высокорентабельных и высокотехнологичных производств нам необходимо решить ряд следующих задач: усовершенствовать существующую технологию производства холодно деформированных нержавеющих труб, расширить сортамент выпускаемых труб на экспорт, технически перевооружиться, модернизировать устаревшее оборудование.

Все выше перечисленное позволит позиционироваться компании ТМК, как основного поставщика всего планируемого сортамента холоднодеформированных нержавеющих, как на внутреннем, так и на внешнем рынках.


Разработка нового способа обеспечения совпадения диаметра начальной окружности ведущей шестерни, привода рабочих валков с действительным переменным катающим диаметром калибров при холодной периодической прокатке труб на станах ХПТ



Галкин Ю.Г.

ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ имени акад. А.И. Целикова ”


Станы холодной прокатки предназначены для получения высококачественных труб, с минимальными допусками на диаметр и толщину стенки, как из бесшовных, так и из сварных заготовок.

На качество поверхности труб значительное влияние оказывает величина осевых усилий возникающих при прокатке. Осевые усилия способствуют налипанию металла на рабочий инструмент, потере производительности, загруженности главного двигателя и затруднению прокатки особо тонкостенных труб.

Одной из основных задач при прокатке на станах ХПТ – сведение к минимуму величины осевых усилий, действующих на трубу во время ее деформации.

Для наиболее благоприятного процесса деформации металла необходимо, чтобы на всем рабочем участке калибра его переменный катающий диаметр, должен максимально приближаться к диаметру начальной окружности шестерни.

В существующих разработках на станах ХПТ попытки приблизить окружную скорость ведущей шестерни к скорости, обуславливаемой переменным катающим диаметром калибра, имели недостатки, заключающиеся в сложности механизмов и устройств.

Суть нового способа, для обеспечения совпадения переменного по всей длине хода клети катающего диаметра калибра и диаметра начальной окружности ведущей шестерни, заключается в корректировании исходного контура зубчатой рейки привода валков, что значительно проще предложенных ранее способов и устройств.


РАЗЛИЧНЫЕ АСПЕКТЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА




Ведение нормативно-справочной информации ОАО «НЛМК», используя программное обеспечение Классификатора



Фурсов П.Б.

ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»


С целью совершенствования процесса обеспечения материально-техническими ресурсами, снижения затрат на закупку и запасов ТМЦ на складах, в 2006 году на ОАО «НЛМК» было принято решение о переходе на электронную форму подачи и обработки заявок на закупку ТМЦ.

Справочник ТМЦ, который ведется в одной из информационных систем предприятия, из-за наличия ряда существенных недостатков не мог быть использован при построении новой автоматизированной информационной системы. Поэтому был выбран метод онтологической классификации объектов, в качестве нового метода ведения нормативно-справочной информации.

Метод онтологической классификации был реализован на ОАО «НЛМК» при разработке Классификатора ТМЦ. В свою очередь для подачи и обработки электронных заявок была создана информационная система, которая использует разработанный Классификатор.

Создание Классификатора ТМЦ позволяет обеспечить полноту, уникальность и актуальность справочной информации, однозначно идентифицировать позиции Классификатора, вести поиск позиций по характеристикам, а инженерам, обслуживающим заявки, позволяет формировать сводную заявку.

На 26 декабря 2006 года в Классификаторе ТМЦ ОАО «НЛМК» ведется 1193 справочника, которые содержат 58744 классифицированные позиции. Данные справочники ведут 349 экспертов от различных подразделений.

Информационная система подачи и обработки заявок на 26 декабря 2006 года содержит 1855 заявок, в которых указано 12440 позиций Классификатора. Пользователями новой системы подачи и обработки заявок являются 481 сотрудник ОАО «НЛМК».

Опыт использования ПК «ЭКСПЕРТ» для расчёта

наладок зуборезных станков на ОАО «ЭЗТМ»



Акимов В.В.

ОАО «Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения»


Конические передачи с круговыми зубьями являются наиболее ответственным узлом редукционных станов с диффе­ренциально-групповым приводом, рабочих клетей калибровочных станов и т.д. Обработка таких зубьев выполняется на специальных станках резцовыми головками, имитирующими в своем движении плосковершинное производящее колесо.

Задача технологического синтеза конических передач заключается в подборе наладок станка для обработки каждого из колес пары, обеспечивающих размеры, форму и расположение суммарного пятна контакта, которые удовлетворяли бы эксплуатационным требованиям к виброактивности и нагрузочной способности передачи.

Для решения этой задачи в МГТУ «СТАНКИН» был разработан программный комплекс «ЭКСПЕРТ», специальная версия которого учитывает жесткие технологические ограничения, выдвинутые ЭЗТМ и обусловленные индивидуальным характером производства.

С помощью этого комплекса были рассчитаны наладки для обработки более чем 100 различных конических передач. Передачи нарезались на станках моделей 525, 528С и наиболее крупном в России станке мод. 5А284 резцовыми головками шести диаметров от 152,4 до 800 мм. Значительная часть передач после химико-термической обработки проходила зубошлифовку на станках 5А872 и 5А872В. Все передачи проходили проверку на контрольно-обкатных станках и показали удовлетворительные результаты, как по шумовым характеристикам, так и по нагрузочной способности.


Разработка пресс-формы для изостатического прессования заготовок цилиндрической формы



Саубанов Р.Р.

ОАО «АХК ВНИИМЕТМАШ имени акад. А.И. Целикова»


Разработка пресс-формы для изостатического прессования по методу «сухого» чехла представляет собой весьма сложную задачу из-за необходимости учета множества факторов. Приемлемые результаты могут быть достигнуты только после большого количества экспериментов, затрагивающих все основные аспекты прессования:

-технологические свойства порошка;

-конструкцию изостатического пресса и его характеристики;

-требуемые свойства заготовки.

Цель данной работы - определение параметров пресс-формы в зависимости от геометрии заготовки и свойств ее материала.

Для решения поставленной задачи с достаточной точностью и минимальными затратами было решено использовать современные методы расчета (метод конечных элементов).

В данной работе выполнено моделирование процесса изостатического прессования цилиндрических заготовок, позволяющее определить необходимые параметры пресс-формы.


АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ОАО «ТУЛАЧЕРМЕТ»



Титов В.В., Глазьев И.А., Вещунов А.В.

ОАО «Тулачермет»


В настоящем проекте представлена автоматизированная система управления предприятием (АСУП), и, в частности, АСУ весодозированием шихтовых материалов в доменную печь, проанализирована сложившаяся ситуация в области управления предприятием.

Для оценки работы АСУП было проанализировано состояние работы предприятия до внедрения системы и после.

Для заключения о работе системы управления предприятием было проведено обследование существующей системы информационных потоков и обратное воздействие на изменение ситуации. Совместно со специалистами УИТ, ОГЭ, ОТР, ПТО и других подразделений ОАО “ТУЛАЧЕРМЕТ” разработаны мнемосхемы для контроля и управления производственными процессами.

В частности: проведен выбор оборудования необходимого для реализации автоматизированной системы управления весодозированием шихтовых материалов в доменную печь, и разработана спецификация на это оборудование.

Произведен расчет капитальных и эксплуатационных затрат на внедрение АСУ весодозирования шихтовых материалов в доменную печь, определены экономическая эффективность и срок окупаемости системы.


Профессиональный клиринг наукоемкого предприятия



Кошевой А.О.

ОАО «Новокраматорский машиностроительный завод»


Принцип эффективного использования личностного потенциала на ОАО НКМЗ реализуется по трем направлениям:
  • создание необходимых условий развития личностного потенциала;
  • обеспечение условий максимальной мобилизации потенциала персонала;
  • формирование качественного состава персонала предприятия.

Корпоративные профессиональные стандарты отражают кроме минимально необходимых требований к профессиональному уровню работников для реализации трудовых функций в границах его компетентности.

На первом этапе должна быть произведена оценка наличных ресурсов, в результате разработана программа обучения и выбрана наиболее приемлемая форма обучения.

Объективное «высвечивание» «кто» есть «кто», выделение элиты среди профессионалов предприятия, подкрепленное разницей в материальном поощрении (25-30% средней зарплаты), служит новым стимулом дальнейшего совершенствования профессионализма, повышения качества и производительности труда.

Обозначено новое стратегическое направление – не производство дешевых товаров, опирающееся на низкие издержки по оплате труда, а конкуренция на рынке высококачественной и капиталоемкой продукции, основанная на преимуществе в квалификации и уровне мотивации работников, изобретательских талантах и предприимчивости в условиях непрерывного роста и развития человеческого, организационного и информационного капиталов.


Вторичное цинковое сырье – ценный материал для производства качественных товарных слитков цинковых сплавов.



Колосков С.В.

Московский государственный вечерний металлургический институт


Произведен тщательный анализ вторичного цинкового сырья, образующегося в процессе выхода из строя деталей автомобильной промышленности и изделий народного потребления.

Данные отходы напрямую нельзя использовать для производства кондиционной продукции в силу наличия вредных примесей и неметаллических включений. Разработана технология, которая включает в себя сбор и сортировку вторичного сырья, расплавление в печах сопротивления, рафинирование специально разработанным покровно-рафинирующим флюсом повышенной экологической чистоты.

После расплавления и рафинирования получают слитки (чушки) массой от 19 до 23 кг., имеющие химический состав и свойства, эквивалентные первичных материалам. Слитки использовали на машиностроительных заводах как кондиционный шихтовой материал для производства отливок промышленных изделий и товаров народного потребления.