Модернизация производства рукавов высокого давления с металлооплеткой для технического перевооружения, совершенствования технологического процесса, повышения качества продукции

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

ы в таблице 3.4 (для наружного слоя).

 

Таблица 3.4 - Рецепт резиновой смеси для изготовления наружного слоя рукава высокого давления

Наименование и обработка материаловНа 100 мас. ч. каучукаВесовые проц.123Каучук БНКС-18АМ50,0021,985Каучук СКН-26 ПВХ-3050,0021,985Сера полимерная2,401,027Сульфенамид М1,500,641Тиурам Д0,200,084Белила цинковые БЦО3,001,315IPPD1,000,442Адетонанил Н2,000,883ВоскЯВ-12,501,116Технический углерод П-51465,6028,817Пластификатор Дибутилфталат30,0019,200Стеариновая к-та Т-321,000,442Пиропласт8,503,718Канифоль сосновая2,000,883Модификатор РУ1,500,641Сажа белая БС-1006,002,603Сантогард РVI0,500,218ИТОГО227,70100

Теоретическая плотность 1179 кг/м

Внешний слой рукавов должен обладать хорошей эластичностью, динамической выносливостью, износостойкостью, маслобензостоикостью, высокой морозостойкостью, малой теплопроводностью, удовлетворительной стойкостью к термоокислительному старению, удовлетворительной газонепроницаемостью, водостойкостью, озоностойкостью. Для этого в смесь добавляют СКН-26 ПВХ-30 и БНКС-18 AM, так как полностью удовлетворяют этим требованиям.

Комбинация каучуков БНКС-18АМ и СКН-26 ПВХ-30 применяется такая же, как и в рецепте для силового каркаса. Вулканизующая группа принята та же, т.е. сера, тиурам, сульфенамид М. Вводятся активаторы: цинковые белила и стеариновая кислота, что и в камерную смесь. Сантогард PVI - замедлитель вулканизации. Канифоль уменьшает вязкость, существенно повышается клейкость и вследствие ее кислого характера замедляется подвулканизация. В присутствии канифоли улучшается диспергирование порошкообразных ингредиентов и сохраняются высокие эластические и динамические свойства резин, улучшается газонепроницаемость.

Для более усиливающего действия физико-механических свойств применяется высокоактивный наполнитель технический углерод П-514. В целях лучшего крепления наружного слоя к металло- каркасу в рецепт введена белая сажа БС-100 и модификатор МК-РУ используется для повышения адгезии резин к металлической нити, что исключает расслаивание рукава при эксплуатации.

IPPD, Воск и Ацетонилин Н - противостарители синергического действия, хорошо защищают изделия от озонного, кислородного воздействия, от теплового старения, повышают выносливость при многократных деформациях.

Рецепт резиновой смеси для производства рукавов высокого давления представлены в таблице 3.5 (для промежуточного слоя).

Таблица 3.5 - Рецепт резиновой смеси для изготовления промежуточного слоя рукава высокого давления

Наименование и обработка материаловНа 100 мас. ч. каучукаВесовые проц.123Каучук БНКС-18АН60,0028,030Каучук СКМС-30АРКМ-1540,0018,788Сера полимерная2,501,167Сульфенамид Ц2,301,091Тиурам Д0,300,136Белила цинковые БЦО5,002,333Стеариновая к-та Т-321,000,470Ацетонанил Н1,000,470Технический углерод П-32415,006,970Технический углерод П-80348,7022,727Пластификатор Дибутилфталат11,005,152Масло ПМ8,003,788Шинпласт3,001,409ОЭА ТГМ-32,601,212БКПИЦ-ДБС1,600,758Белая сажа БС-1005,002,333Пигмент ж/окисный6,503,030Сантогард РVI0,300,136ИТОГО213,8100

Теоретическая плотность 1204 кг/м

Для того, чтобы промежуточный слой обладал хорошей механической прочностью в нее добавляют СКМС-ЗОАРКМ-15. Комбинация каучуков БНКС-18АН и СКМС-30 АРКМ-15 применяется такая же, как и в рецепте для силового каркаса. Вулканизующая группа включает серу, тиурам, сульфенамид Ц. Вводятся активаторы: цинковые белила и стеариновая кислота, действующие аналогично резиновой смеси для камеры. Сантогард PVI - замедлитель вулканизации. Для более усиливающего действия физико-механических свойств применяется высокоактивный наполнитель технический углерод П-803 и П-324. В целях лучшего крепления наружного слоя к нитяному каркасу в рецепт введена белая сажа БС-100, В этой резиновой смеси применяется тот же пластификатор, что и в резиновой смеси для каркаса - масло ПМ и шинпласт.

БКПИЦ-ДБС - модификатор для резин, обеспечивающий высокую прочность связи в системе резина-корд. Олигоэфиракрилат ТГМ-3 применяется в качестве связующего в производстве резинотехнических: изделий, лаков, эмалей, клеев. Снижает вязкость резиновых смесей аналогично традиционным мягчителям, приводит к улучшению технологических свойств композиций.

Рецепт резиновой смеси для производства рукавов высокого давления представлен в таблице: 3.6 (для внутреннего слоя).

 

Таблица 3.6 - Рецепт резиновой смеси для изготовления внутреннего слоя рукава высокого давления

Наименование и обработка материаловНа 100 мас.ч. каучукаВесовые проц.123Каучук БНКС-40АН40,0013,806Каучук БНКС-40АМН40,0013,784Каучук СКМС-30АРКМ-1520,006,459Сера полимерная2,000,703Сульфенамид Ц2,000,703Белила цинковые БЦО5,001,730Стеариновая кислота Т-321,000,346Ацетоналин Н1,000,346Каолин Кр-160,0020,703Технический углерод П-55050,0017,254Технический углерод П-80343,0014,810Пластификатор Дибутилфталат11,003,784Пластификатор Дибутилсебацинат11,003,784Пиропласт3,001,038Сантогард PVI0,660,227ИТОГО289,90100

Теоретическая плотность 1397м кг/м3

Внутренний слой рукавов должен обладать хорошей эластичностью, маслобензостойкостью, высокой морозостойкостью, малой теплопроводимостью, удовлетворительной стойкостью к термоокислительному старению, удовлетворительной газонепроницаемостью, водостойкостью. Такими комплексами свойств обладает комбинация каучуков БНКС-28АМН, БНКС-40АМН, БНКС-18АМ. Чем выше количество нитрильных групп, тем ниже эластичность, поэтому берется сразу 3 марки этих каучуков.

При использовании резиновой смеси на основе трех каучуков: БНКС-40АН, БНКС - 40 АМН, СКМС-30АРКМ-15, свойства каждого из полимеров дополняют друг друга в композиции. Комбинация этих каучуков обеспечивает повышенную морозостойк