Модернизация производства рукавов высокого давления с металлооплеткой для технического перевооружения, совершенствования технологического процесса, повышения качества продукции
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
атериалов в кг%кгВ суткиВ годВ суткиВ год7-26-5504Каучук БНКС-18АМ21,9850,090,0180022,0030789219571521736430632Каучук СКН-26 ПВХ-3021,9850,100,0220022,00701736430710Сера полимерная1,0270,010,000101,027108120102Сульфенамид М0,6410,010,000060,641065112547Тиурам Д0,0840,010,000010,0840171644Белила цинковые БЦО1,3150,030,000391,3153910425744IPPD0,4420,010,000040,44204358651Ацетонанил Н0,8830,010,000080,883087017283Воск ЯВ-11,1160,050,000561,116568821853Технический углерод П-55028,8170,150,0432228,86022278564838Пластификатор Дибутилфталат19,2000,040,0076819,20771516375924Стеариновая кислота Т-320,4420,010,000040,44204358651Пиропласт3,7180,050,000223,7182229372771Канифоль сосн. МА к 10,8830,020,001860,884867017318Модификатор РУ0,6410,010,000060,641065112547Сажа белая БС-1002,6030,090,002342,6053420650990Сантогард РVI0,2180,010,000020,21802174267ИТОГО1000,09668100,097
Расчет расхода материалов на резиновую смесь для промежуточного слоя рукавов приведен в таблице 3.12
Таблица3.12- Расчет расхода материалов на резиновую смесь для промежуточного слоя рукавов
ШифрНаименование материалаМассовые процентыПотериРасход на 100 кг резинПотребность резины в кгРасход материалов в кг%кгВ суткиВ годВ суткиВ год123456789107-26-5607Каучук БНКС-18АН28,0300,090,025228,05521789443733502124490Каучук СКМС-30АРКМ-1518,7880,090,016918,804933683443Сера полимерная1,1670,010,000121,16712215179Акселератор СВЗ1,0910,010,000101,09110204842Тиурам Д0,1360,020,000030,136032,4604Белила цинковые БЦО2,3330,030,000702,333704210355Стеариновая кислота Т-320,4700,010,000050,4700582086Ацетоналин Н0,4700,010,000050,4700582086Технический углерод П-3246,9700,140,009756,9797512530971Технический углерод П-80322,7270,100,0022722,7293407100857Пластификатор Дибутилфталат5,1520,400,002065,154069222870Масло ПМ3,7880,050,001893,789896816817Продолжение таблицы 3.1212345678910Шинпласт1,4090,030,000421,40942256254ОЭА ТГМ-31,2120,040,000481,21248225380БКПИЦ-ДБС0,7580,040,000300,75830143365Белая сажа БС-1002,3330,090,002102,335104210362Пигмент ж/окисный3,0300,080,002423,032425413456Сантогард РVI0,1360,010,000010,136012,4603ИТОГО1000,29165100,291
Расчет расхода материалов на резиновую смесь для внутреннего слоя рукавов приведен в таблице 3.13
Таблица3.13- Расчет расхода материалов на резиновую смесь для внутреннего слоя рукавов
ШифрНаименование материалаМассовые процентыПотериРасход на 100 кг резинПотребность резины в кгРасход материалов в кг%кгВ суткиВ годВ суткиВ год123456789107-26-5540Каучук БНКС-40АН13,8060,080,011013,817792919664311094271081Каучук БНКС-40АМН13,7840,080,001413,78541093271080Каучук СКМС-30АРКМ-153,4590,090,003113,4621127568080Сера полимерная0,7030,010,000070,703075813825Сульфенамид Ц0,7030,010,000070,703075813825Белила цинковые БЦО1,7300,030,000501,730513734029Стеариновая кислота Т-320,3460,010,000030,34603276804Ацетонанил Н0,3460,010,000030,34603276804Каолин Кр-120,7030,030,006220,70921642407232Технический углерод N-55017,2540,150,025917,27991370339797Технический углерод П-80314,8100,100,014814,82481175291519Пластификатор Дибутилфталат3,7840,040,00153,785530074439Пластификатор Дибутилсебацинат3,7840,040,00153,785530074439Пиропласт1,0380,050,00051,03858220421Сантогард РVI0,2270,010,000020,22702184464Пигмент ж/о0,0640,080,000050,0640551259ИТОГО1000,06972100,07
Расчет количества сырья для производства товарной резиновой смеси приведен в таблице 3.14
Таблица 3.14 Расчет количества сырья для производства товарной резиновой смеси
ШифрНаименование материалаМассовые процентыПотериРасход на 100 кг резинПотребность резины в кгРасход материалов в кг%кгВ суткиВ годВ суткиВ год123456789107-26-5504Каучук БНКС-18АМ21,9850,090,0180022,00301400034140003029751182Каучук СКН-26 ПВХ-3021,9850,100,0220022,00703030751319Сера полимерная.1,0270,010,000101,0271014135065Сульфенамид М0,6410,010,000060,641068821886Тиурам Д0,0840,010,000010,08401122868Белила цинковые БЦО1,3150,030,000391,3153918144907IPPD0,4420,010,000040,442046115091Ацетонанил Н0,8830,010,000080,8830812230148Воск ЯВ-11,1160,050,000561,1165615438119Технический углерод N-55028,8170,150,0432228,86023973985287Пластификатор Дибутилфталат19,2000,040,0076819,20772644655751Стеариновая кислота Т-320,4420,010,000040,442046115091Пиропласт3,7180,050,000223,71822512126940Канифоль сосн. МА к 10,8830,020,001860,8848612230209Модификатор РУ0,6410,010,000060,641068821886Сажа белая БС-1002,6030,090,002342,6053435988946Сантогард РVI0,2180,010,000020,21802307443ИТОГО1000,09668100,097
Расчет потребности в основных материалах для производства рукавов представлен в таблице 3.15
Таблица 3.15 - Расчет потребности в основных материалах
Наименование материаловЕдиницы измеренияРасход на 1000 п.м.Задание на годПотребность в материалахВ суткиВ год123456Проволока стальная углеродистаякг398436000 132663290040Пропилен Каплен м. 01003кг25,02851211069Металлический трос диаметром 2,00,2п.м1000340168436000Текстильная вставка диаметром (3,00,2)ммп.м1000340168436000Маркировочная лентап.м.1000340168436000
Расчет потребности во вспомогательных материалах для производства рукавов представлен в таблице 3.16
Таблица 3.16 - Расчет потребности во вспомогательных материалах
Наименование материалаЕд. измРасход на 1000 п.м. рукавовЗадание на годПотребность в материалеВ сутки кгВ год кг123456Рукав высокого давления ТУ25 56-193-05788889-2005Лента бинтовочная из полиамидных нитей шириной 45;48кг400136063374400Антиадгезив на основе фторопласта Акг0,5 8436000 174218Антиадгезив на основе ПАВкг0,5174218Чернила 8 8 МА8ТЕК Art.Nr ТSЗА024кг0,310,22531Растворитель S8 МАSТЕК Ал. Nr ТS3А01Ккг0,13,4844Парафин Т2кг0,13,4844Лак рубиновыйкг0,310,22531Нитки нейлоновыекг0,051,7422Стеарат цинкакг0,3411,62868Нить Кевлар, ПВСкг0,051,7422Лента изоляционнаяшт0,2 6,81687Нож дисковый (диск) Indunorm MSM 300-50-ЗМ- 74-М7 19616678шт0,413,63374Диск отрезной абразивный 350x3,5x25шт0,5174218
3.5 Выбор и расчет оборудования
.5.1Расчет необходимого количества оборудования подготовительного цеха
При производстве рукавов для приготовления резиновой смеси используем резиносмеситель фирмы Farrel со свободным объемом смесительной камеры 80 л.
1.Определение необходимого количества резиносмесителей.
Производительностью резиносмесителей [11]
=60VdK1K2/t , (3.1)
где V- объем смесительной камеры (полезный объем 65 л);
d - плотность резиновой смеси (кг/л);
t - время цикла смешения (6 мин);
K1 - коэффициент, учитывающий время необходимое для ремонта машины (0,98);
K2 - коэффициент, учитывающий потери времени на технологические нужды (0,98).
Производительность р