Исследование процессов жизненного цикла продукции (на примере ОАО "Татарский Мясокомбинат")
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
изация должна определить мониторинг и измерения, которые предстоит осуществлять, а также устройства для мониторинга и измерения, необходимые для обеспечения свидетельства соответствия продукции установленным требованиям.
Организация должна иметь процессы для обеспечения того, чтобы мониторинг и измерения могли быть выполнены и в действительности выполнялись в соответствии с требованиями к ним.
Там, где необходимо обеспечивать имеющие законную силу результаты, измерительное оборудование должно быть:
. откалибровано или поверено в установленные периоды или перед его применением по образцовым эталонам, передающим размеры единиц в сравнении с международными или национальными эталонами. При отсутствии таких эталонов база, использованная для калибровки или поверки, должна быть зарегистрирована;
. отрегулировано или повторно отрегулировано по мере необходимости;
. идентифицировано с целью установления статуса калибровки;
. защищено от регулировок, которые сделали бы недействительными результаты измерения;
. защищено от повреждения и ухудшения состояния в ходе обращения, технического обслуживания и хранения.
Кроме того, организация должна оценить и зарегистрировать правомочность предыдущих результатов измерения, если обнаружено, что оборудование не соответствует требованиям. Организация должна предпринять соответствующее действие в отношении такого оборудования и любой измеренной продукции. Записи результатов калибровки и поверки должны поддерживаться в рабочем состоянии.
Если при мониторинге и измерении установленных требований используют компьютерные программные средства, их способность удовлетворять предполагаемому применению должна быть подтверждена. Это должно быть осуществлено до начала применения и повторно подтверждено по мере необходимости[9, с. 23].
Цель:
обеспечение функциональной пригодности и требуемой точности средств измерений и контроля для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.
Основные требования:
обеспечение гарантий того, что контрольное и измерительное оборудование, используемое для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям, обеспечивает достоверные результаты.
Требования к оборудованию:
.поверка (калибровка) оборудования перед допуском к применению и в процессе применения с установленной периодичностью в соответствии с национальными или международными стандартами
.защита от несанкционированных регулировок
.защита от повреждений и порчи в процессе работы, при обслуживании и хранении
.регулировка и ремонт по мере необходимости
.идентификация, в том числе с целью установления статуса калибровки
Область применения:
производственные, технические и обеспечивающие подразделения и службы организации.
Ответственность:
ответственность на уровне руководства организации несет технический руководитель организации [8, с.11].
??. Исследование процессов жизненного цикла продукции на ОАО Татарский мясокомбинат
.1 Общие сведения о ОАО Татарский мясокомбинат
Татарский мясокомбинат был основан в феврале 1928г. в небольшом районном городке Татарск, Новосибирской области.
Сначала действовали всего два цеха: забойный и по складированию и хранению шкур. Перед началом войны комбинат расширился. Уже действовали убойный, жировой, шкуропосолочный, кишечный, мыловаренный цеха. Комбинат имел подсобное хозяйство.
В годы войны открылся еще пирожковый и пельменный цеха.
Вся продукция отгружалась за пределы района и города, на фронт.
В 1964 году, в Швейцарии было закуплено оборудование для нового мясокомбината. Выработка мяса доходила до 50 тонн в смену, колбасных изделий вырабатывали 8-10 тонн в смену. Жиры отправляли во Вьетнам и Кубу.
В 1992 году мясокомбинат был переименован в АООТ "Мясокомбинат Татарский "
Татарский мясоптицекомбинат, как завод по производству мясопродуктов введен в эксплуатацию в 1964 году и был предназначен для приемки скота в живом виде и переработки его на колбасные изделия, мясопродукты и мясные полуфабрикаты. В 1992 году мясоптицекомбинат переименовали в АООТ Татарский мясокомбинат регистрационный номер 59, 19.09.2000 года внесены изменения и зарегистрирован как ОАО Татарский мясокомбинат
Предприятие включает в себя: мясожировой корпус, колбасно-полуфабрикатный цех, холодильный цех.
Мясожировой корпус включает в себя отделение по обработки кишечного сырья КРС и свиней - К б - ФЛК, отделение обработки кожсырья. Производственная мощность мясожирового корпуса 40 тонн мяса в смену. В основном мясожировой корпус оснащен отечественным оборудованием.
Колбасный цех производит выпуск вареных, полукопченых и копченых колбас, сосисок и сарделек, деликатесных изделий и мясных полуфабрикатов мощностью 5 тонн в смену. Колбасный цех включает в себя участок диффростации мяса, подготовки сырья с его измельчением, камеры созревания фарша и шприцевания колбасных изделий, отделение по варке и копчению колбас, камеры хранения готовых изделий. В основном оборудование колбасного цеха зарубежное- куттер производство фирмы KILLIA (Германия), шприц вакуумный - FREY (Германия).
На хранение мясо размещается в холодильнике, имеющего камеры хранения мороженного мяса емкостью 1800 тонн
Факты признания высокого уровня качества и востребованност