Технологический процесс обработки детали "сателлит 5336-2405035"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?аботки.
Величина сил зажима рассчитывается исходя из условия равновесия всех перечисленных сил при полном сохранении контакта базовых поверхностей обрабатываемой детали с установочными элементами приспособления и при исключении возможности сдвига в процессе обработки. При расчетах следует определять требуемую силу зажима с учетом коэффициента запаса к, предусматривающего возможное увеличение силы резания из-за затупления режущего инструмента, неоднородности обрабатываемого металла, неравномерности припуска, непостоянства установки, ненадлежащего закрепления заготовки и т. д.
Рассмотрим порядок силового расчёта оправки:
Определим силу привода цангового патрона с упором, ограничивающим осевое перемещение детали, для обеспечения требуемой силы зажима заготовки найдём при помощи следующей формулы:
Q = (W+W1)[tg(a+j1) +tg j2], (47)
где a - половина угла конуса оправки;
j1 - угол трения в месте контакта конуса цанги и корпуса;
j2 - угол трения между оправкой и деталью в осевом направлении.
Для этого определяем требуемую суммарную силу зажима заготовки по следующей формуле:
W= , (48)
где Mкр - крутящий момент от сил резания, Н мм, (Mкр =1103 Н мм);
d - внутренний (наружный) диаметр оправки в месте контакта заготовки с цангой, мм (d =41,7мм);
Ро - осевая составляющая силы резания (Ро=2036 Н);
k - коэффициент запаса, k 3;
f - коэффициент сцепления между рабочими поверхностями цанги и заготовки (f =0,15).
Тогда получим:
W==25,5 МПа.
Теперь найдём силу сжатия кулачков оправки до соприкосновения с заготовкой:
W1=, (49)
где Е - модуль упругости материала оправки, МПа(2*105)
I- момент инерции сечения кулачков оправки в месте задела, мм;
у - стрела прогиба кулачков оправки, мм;
l - вылет кулачка оправки от места заделки до середины конуса, мм;
n - количество кулачков оправки .
Приближенно можно принять при
n=3 W1 =6*103shD3/l3,
s=y-зазор между оправкой и заготовкой(0,04)
l- длина заготовки
тогда получим
W1= =76,2 МПа.
Таким образом, получим
Q = (25,5+76,2)[tg (15+10)+ tg10] = 48,17 Н.
12. Технико-экономические расчёты
.1 Расчет величины капитальных вложений в основные фонды
Общую величину капитальных вложений в основные фонды определяем по формуле.
Кобщ = Ко + Кзд + Кт + Ки + Кинв ,
где Ко - капитальные вложения в оборудование;
Кзд - величина капитальных вложений в здания;
Кт - величина капитальных вложений в транспортные средства;
Ки - величина капитальных вложений в дорогостоящий инструмент и оснастку;
Кинв- капитальные вложения в дорогостоящий производственный инвентарь; т.о.
Кобщ = 614,32+43,622+172,01+2,617+86,005 = 918,58 млн. руб.
(расчеты см. ниже)
.1.1 Определяем величину капитальных вложений в оборудование
Ко = SiЦi Кт Кс Км Кн ,
где Si - количество оборудования соответствующего наименования;
Цi - цена единицы оборудования соответствующего наименования;
Кт , Кс , Км , Кн - соответственно коэффициенты учитывающие транспортные расходы, строительные работы, монтаж и наладку;
Кт=1,15; Кс = 1,05; Км =1,02; Кн=1,02, т.о.
Ко =(60,2+26,2+52,3+36,2+45,2+3*32,1+36,6+56+42+38) 1,15 1,05
,02 1,02 = 614,32 млн. руб
.1.2 Определяем величину капитальных вложений в здания.
Кзд = Si fуi Цм2 Кд ,
где fyi - удельная площадь на единицу оборудования 1 соответствующего наименования;
Цм2 - цена 1 м площади;
Кд - коэффициент учитывающий величину дополнительной площади.
Кд=1,12;
Цм2 = 0,52 млн.руб
Кзд = (13,7+5,3+7,8+2,2+17,5+3*3,4+3,8+9,8+11,3+7) 1,120,52=43,622
млн. руб
.1.3 Определяем величину капитальных вложений в транспортные средства.
Кт = Ко ?т,
где Ко - капитальные вложения в оборудование;
?т - коэффициент учитывающий величину капитальных вложений в транспортные средства от стоимости оборудования.
?т = 0,28
т.о. Кт =614,320,28=172,02 млн. руб
.1.4 Определяем величину капитальных вложений в дорогостоящий инструмент и оснастку.
Ки=Ко?и ,
где Ко - капитальные вложения в оборудование;
?и - коэффициент учитывающий дорогостоящий инструмент и оснастку от стоимости оборудования;
?и=0,14;
т.о. Ки =614,320,14=86,05 млн.руб
12.1.5 Определяем величину капитальных вложений в производственный инвентарь
Кинв = Кзд * VИНВ ,
V = 0,06;
т.о. Кинв = 46,6220,06=2,61 млн.руб
.2 Определенные величины затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Данная статья затрат является комплексной, а затраты косвенными.
.2.1 Амортизация оборудования
Ao= ,
где Но - норма амортизации = 8,2 %;
Ко - капитальные вложения в оборудование.
т.о. Ао = 614,32*0,08=50,374 млн.руб.
.2.2 Затраты на электроэнергию
Зэ = Si Wyi Fg kn kB km ks Цэ ,
где Si - количество оборудования на операцию;
Wyi - величина установленной мощности;
Fg - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
кп - коэффициент учитывающий потерю электроэнергии;
кв - коэффициент учитывающий загрузку оборудования по времени;
km - коэффициент учитывающий загрузку оборудования по мощности;
ks - коэффициент учитывающий спрос на электроэнергию;
Цэ - цена 1 квт энергии = 118,308 р = 0,000118 млн.руб.
кп = 1,06; кв=0,75; km = 0,6; ks = 0,93;
Зэ=(10,5+5+3*3+8+5+4,