Разработка новой дивизиональной организационной структуры ООО "Инсигма"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
ованной системы, а также для освоения новой технологии. Это было одним из ключевых моментов благополучного завершения проекта модификации газобетонного завода. Усовершенствованный завод сейчас успешно работает уже несколько месяцев.
Компания смогла по существу улучшить функционирование существующего завода путем постепенного улучшения определенных производственных составляющих, а также расширил эксплуатационную долговечность завода. Этот подход имеет огромное преимущество за счет гораздо меньших инвестиций и потерь времени, чем при создании совершенно нового завода.
.1.4. Основные преимущества технологии производства автоклавного газобетона после модернизации резательной линии завода:
1.разработанная и запатентованная технология позволяет производить газобетон без отходов после автоклава (без нижней горбушки). У всех производителей после автоклава остаются отходы до 5% от общей массы. Даже 5% отходов при производительности 500-1500 куб.м. в день образуют большой объем. Соответственно в месяц экономятся значительные суммы. Даже если оставшиеся после автоклава отходы перерабатываются и идут обратно в производство, то в этих 5% находится уже не активный материал, который вступает в реакцию, а просто неактивная пыль. То есть даже при переработке, кроме стоимости оборудования для перемолки и передачи порошка через весь завод обратно, теряется цемент, известь и активный перемолотый песок.
2.реализована уникальная технология разделения "зеленого массива". То есть в автоклав попадают не слипшиеся блоки, а разделенные. Поэтому их не нужно разделять после автоклава. Это очень важно, т.к. при разделении блоков после автоклавов, из-за того, что они сильно слиплись, зачастую происходят сколы на поверхности, что портит внешний вид готовой продукции (блоков или панелей) и зачастую приводит к браку.
.за счет того, что в автоклав попадают разделенные блоки, процесс пропаривания проходит более равномерно и качественно.
.по новой технологии в автоклав не попадают никакие части форм (массив после резки автоматически перекладывается на специальную решетку), поэтому дорогостоящие формы имеют больший срок службы.
.у большинства производителей при кантовке большого массива он перекладывается на независимую платформу. Изначально при поставке эта платформа идеально ровная и массив на нее кладется без проблем, однако, спустя несколько месяцев работы, появляются дефекты поверхности, что на массиве длиной 6 метров приводит к деформациям и как следствие к появлению трещин и брака. По новой технологии массив до резки находится в форме и поэтому такой проблемы никогда не возникает (массив всегда кантуется в форме, т.е. форма освобождается от массива когда массив уже стоит вертикально).
.не требуются глубокие фундаментные ямы для кантовочных устройств, что значительно снижает стоимость строительства и подготовки цеха.
.номенклатура запчастей (как например, части система управления, гидравлики, пневматики, привода) не закодированы - то есть запчасти можно покупать у различных производителей.
реструктуризация дивизиональный организационный структура
4. ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА В ЭКОНОМИЧЕСКОМ ОТДЕЛЕ ООО ИНСИГМА
В данной главе дипломной работы производится анализ санитарно-гигиенических и психофизиологических условий работы в помещении экономического отдела ООО Инсигма-Холдинг на соответствие требованиям стандартов, выявляются расхождения фактических показателей с нормативными и предлагаются мероприятия по улучшению условий труда.
.1 Анализ условий труда
Рассмотрим план помещения экономического отдела (Рис. 4.1.)
9 м
1,1 м
1 м
4 м
1,1 м
Рис. 4.1. План помещения экономического отдела.
Экономический отдел ООО Инсигма-Холдинг расположен на первой этаже трехэтажного нежилого офисного здания. В отделе работают 6 человек: 5 экономистов и начальник экономического отдела.
Помещение имеет следующие характеристики:
1)Длина 9 м.;
2)Ширина 4 м.;
)Высота 3,5 м.
В помещении находятся 2 окна высотой 1,6 м. и шириной 1,1 м.
Объем помещения экономического отдела 126 м3 (9м.*4м.*3,5м.), его площадь - 36 м2.
Площадь, приходящаяся на 1 человека - 6 м2, объем, приходящийся на 1 человека - 21 м3, что соответствует нормативным значениям площади и объема, приходящихся на 1 человека: норма площади, приходящейся на одного человека, работающего с ЭВМ, составляет 6 м2., а норма объема - 19,5 - 20 м3. (СанПиН 2.2.2.542-96).
Стены панельные, окрашены небесно-голубой краской, на полу - ламинат бежевого оттенка, потолок обклеян белой пластиковой облицовочной плиткой. Для внутренней отделки интерьера помещения использованы диффузно - отражающиеся материалы с коэффициентом отражения для потолка - 0,7 - 0,8; для стен - 0,5 - 0,6; для пола - 0,3 - 0,5. Поверхность пола в помещении экономического отдела ровная, без выбоин, нескользкая, удобная для очистки и для влажной уборки, обладает антистатическими свойствами.
Сотрудники работают с электронными средствами создания документов и обработки информации: компьютеры, принтеры, сканеры.
Техническое оснащение экономического отдела:
1)6 компьютеров (монитор, системный блок, клавиатура, мышь);
2)Принтер/сканер/копир HP Photosmart C4183.
4.1.1 Характеристика категорий работ по тяжести (ГОСТ 12.1.005-88)
Таблица 4.1. Характеристика категорий работ по