Производительность труда как важнейший фактор эффективности производства на примере СП ЗАО "Милавица"

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

?ь трудоемкости единицы продукции в динамике по формуле (1.1.5):

)Т = 4191400/14800000=0,28 (чел.-ч.) - в 2006 г.;

)Т =43668000/16800000=0,26 (чел.-ч.) - в 2007 г.;

)Т = 36432000/18900000=0,19 (чел.-ч.) - в 2008 г.

Динамика трудоёмкости представлена на рисунке 2.2.3.

производительность труд бережливое производство

Рисунок 2.2.3 -Трудоемкость единицы продукции за 2006-2008 гг. на СП ЗАО Милавица

 

На рисунке 2.2.3. отражено поэтапное снижение трудоемкости- с 0,28 чел.-ч./шт. в 2006 г. до 0,19 чел.-ч./шт. в 2008 г. Такая отрицательная динамика свидетельствует об уменьшении затрат труда на производство единицы продукции, что связано с внутрипроизводственными факторами роста производительности труда на предприятии.

На втором этапе расчета динамики трудоёмкости определим темпы ее роста.

1)I=0,28 / 0,26 100%=108,95%;

2)I= 0,26 / 0,26 100%=134,84%;

3)I=0,28 /0,19 100%=146,92%.

Полученные данные представим в таблице 2.2.3.

 

Таблица 2.2.3- Динамика трудоёмкости единицы продукции на СП ЗАО Милавица за 2006-2008 гг.

ПоказательГодаТемпы роста2006200720082006г./2007г.2007г./2008г.2006г./2008г.трудоёмкость продукции, чел.-ч. (на 1 изделие)0,280,260,19108,95134,84146,92В таблице 2.2.3 приведены значения трудоёмкости всей продукции СП ЗАО Милавица в 2006-2008 гг. Темпы роста за данный период составляют менее 100% (91,78; 74,16 и 68,06 соответственно). Отрицательная динамика затрат живого труда на выпущенную продукцию позволяет сделать вывод о более эффективном использовании труда рабочих, занятых производством продукции, о снижении затрат их труда.

Темпы прироста показателей производительности труда рассчитываются по формулам (1.1.11) и (1.1.12) .

Выработка в натуральном выражении:

)111,07 % - 100% =11, 07%

)114,62 %- 100% = 14,62%

)127,30 % -100% = 27,30%

Выработка в трудовом выражении:

) 108,95% - 100% = 8,95%

) 134,84% - 100% = 34,84%

) 146,92% -100% = 46,92%

Трудоёмкость продукции:

)108,95% - 100% = 8,95%

)134,84% - 100% = 34,84%

)146,92% -100% = 46,92%

Темпы прироста всех показателей производительности труда сгруппированы в таблице 2.2.4.

 

Таблица 2.2.4. - Темпы прироста показателей производительности труда на СП ЗАО Милавица

Показатели2007г./2006г.2008г./2007г.2008г./2006г.Выработка в натуральном выражении на 1го работника11,0714,6227,30Выработка ( в труд. выражении)8,9534,8446,92Трудоёмкость единицы продукции8,9534,8446,92Как свидетельствуют данные таблицы 2.2.4., наблюдается повышение производительности труда. Особенно примечательно увеличение выработки в трудовом выражении- 8,95% прироста до 34,84% в 2007-2008 гг. по отношению к 2006-2007 г. Значения темпов прироста выработки в трудовом выражении и темпов снижения трудоемкости совпадают, поскольку трудоемкость является показателем, обратным выработке.

Для более детального анализа взаимосвязи выработки и трудоемкости рассчитаем темпы их прироста по формулам (1.1.13) и (1.1.14) .

1)?В=1008,95/(100 - 8,95) =9,83 (%),

?Т =1008,95/(100+8,95)=8,22 (%);

2)?В=10034,84/(100 - 34,84)= 53,48 (%),

?Т=10034,84/(100+34,84)=25,84 (%);

3)?В=10046,92/(100 - 46,92)= 88,39 (%);

?Т=10046,92/(100+46,92)=31,94(%).

Для наглядности рассчитанные показатели представим в таблице 2.2.5.

 

Таблица 2.2.5-Темпы прироста показателей производительности СП ЗАО Милавица, рассчитанные по их взаимосвязи

ПоказателиГода2007г./2006г.2008г./2007г.2008г./2006г.Выработка9,8353,4888,39Трудоёмкость8,2225,8431,94

Исходя из данных таблицы 2.2.5, можно сделать вывод, что прирост выработки по каждому из 3-х периодов больше процента снижения трудоемкости. В 2008 г. по сравнению с 2007 г. выработка увеличилась на 53,48%, в то время как трудоемкость снизилась только на 25,84%. В 2008 г. против 2006 г. выработка возросла на 88,39%, а трудоемкость уменьшилась на 31,94%. Такие результаты подтверждают взаимосвязь изменения выработки и трудоёмкости.

Рассмотрим факторы, повлиявшие на рост производительности труда в 2006-2008 гг. согласно классификации, приведенной в табл.1.3.1: материально-технические, организационно-экономические и социально-психологические.

Поскольку на фабрике размещено большое количество швейного оборудования, то существовали большие теплоизбытки, результатом которых могло явиться снижение производительности труда. Для создания комфортных условий в помещениях цехов специалистами компании Сонтаки инженерные технологии в 2006 г. было спроектировано и установлено самое современное оборудование: приточные установки и холодильная станция McQuay[15]. В цеху №6 (швейном) были установлены компрессорно-конденсаторные агрегаты Lennox, центральные кондиционеры Lennox, в цеху №5 - центральные кондиционеры Arktos и компрессорно-конденсаторные агрегаты Lennox , в цеху №5 А - холодильная станция канального типа McQuay .

Данное оборудование идеально подходит для такого рода зданий, может быть смонтировано в эксплуатируемом помещении без нарушения трудового распорядка, что очень важно для крупного предприятия. Всего на предприятии кондиционирутся 1200 м производственной площади.

СП ЗАО Милавица оснащено современным оборудованием ведущих мировых производителей из Японии, Германии, Италии. В 2007 г. Предприятие завершило техническое перевооружение по отраслевой инвестиционной программе и отраслевой программе Качество на 2007-2010 гг. В 2007-2008 гг. были освоены новые технологии обработки изделий за счет внедрения:

оборудования для соединения деталей и обработки срезов изделий накладными, плоскими швами;

пневматического двухпозиционного пресса для отделки изделий аппликациями трансфермотив;

дублирующего пресса для нанесения термоаппликаций;

оборудования для безниточного способа соединения деталей.

В 2008 г. СП ЗАО "Милавица&q