Проектирование молочного завода в городе Узловая, Тульской области
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ищевыми продуктами. Для более полного и рационального обеспечения предусматривается следующий ассортимент молочных продуктов:
1.Молоко пастеризованное питьевое, м.д.ж. 2,5%
2.Молоко пастеризованное питьевое, м.д.ж. 3,2%
.Кефир, м.д.ж. 3,2%
.Простокваша ацидофильная, м.д.ж. 2,5%
.Сметана, м.д.ж. 20%
.Творог полужирный
.Масса творожная с изюмом
.Масло Крестьянское, м.д.ж. 72,5%
.Пахта пастеризованная
.Кефир обезжиренный
.Сыворотка плодово - ягодная
.Напиток Кофейный
.Сыворотка пастеризованная
.2.7 Инженерное обеспечение проектируемого предприятия
Водоснабжение осуществляется от местного водопровода. Теплоснабжение предусматривается от собственной котельной. Электроснабжение осуществляется от городских электросетей. Холодоснабжение будет производиться от собственной компрессорной.
При разработке технической части проекта будут предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды. Большое значение в охране воздушной среды имеют мероприятия по озеленению территории предприятия.
Канализационные воды предусматривается сбрасывать в общегородскую канализационную сеть.
2. Технологический раздел
.1 Схема технологического направления предприятия
Эта схема определяется видами молочных продуктов и полуфабрикатов данного производства и даёт возможность правильно выбрать направление переработки цельного и обезжиренного молока, пахты, сыворотки. Она отражает глубину переработки сырья и способствует составлению схемы технологических процессов и проведению продуктового раiёта.
.2 Схема технологических процессов
Схема технологических процессов показывает последовательность общетехнологических и частных операций технологии каждого продукта, начиная с приёмки сырья и заканчивая хранением готовой продукции. Операции проводятся с указанием режимов, характеризующих процесс (температуры, кислотность, время выдержки, давление, и т.д.). Эти режимы должны выполняться при производстве продуктов, выпускаемых на предприятии.
При составлении схемы технологических процессов руководствуются следующими требованиями:
1.Получение продукта высокого качества.
2.Обеспечение максимальной механизации и автоматизации процесса.
.Достижение минимальных потерь составных частей молока.
.Выбранный способ производства должен быть обоснован с учётом мощности предприятия и объёма производства готового продукта.
.Необходимо учесть экономию пара, электроэнергии, холодной и горячей воды, труда.
Схема технологических процессов необходима при выборе системы машин и аппаратов предприятия, составлении графика технологических процессов, данные схемы также могут использоваться в продуктовом раiёте.
.3 Продуктовый раiёт
2.3.1 Расiитывают массу цельномолочной продукции для питания местного населения с учетом физиологических норм
Таблица 2.1 - Структура использования молока и молочных продуктов при сбалансированном питании.
Наименование продукцииНорма потребления на 1чел., кг/сутНеобходимо выработать на 100000 чел., кг/сутМолоко пастеризованное:0,37037000-молоко Ж= 2,5% -молоко Ж= 3,2500 18500Кисломолочные напитки:0,1313000-кефир Ж= 3,2% -простокваша ацидофильная7000 6000Творог0,022000Сметана Ж= 20%0,0181800
.3.2 Раiёты при производстве питьевого пастеризованного маложирного молока, м.д.ж. 2,5%
Определяют массу смеси с учетом норм расхода сырья в соответствии с нормативными документами:
, (2.1)
где Мсм.- масса смеси, кг
Нр - норма расхода сырья, необходимого для выработки продукта, кг/т, кг/кг.
На 1т пастеризованного молока фасованного в пакеты расходуют в соответствии с нормами расхода 1009,8кг пастеризованной смеси (Приказ №1025):
кг
Массу цельного молока, направленного на сепаратор - нормализатор, расiитывают, проняв массовую долю жира сливок 35%, по формуле:
(2.2)
где Мсм.- масса нормализованной смеси, кг;
Жсл, Жнм, Жм - массовые доли жира соответственно в сливках, нормализованном молоке, исходном молоке, %.
П - предельно допустимые потери при сепарировании (П=0,38%).
, кг
Масса сливок, образующихся от нормализации, расiитывают следующим образом:
Мсл = Мм - Мсм, (2.3)
Мсл = 19409,5 - 18681,3 = 728,2 кг.
.3.3 Раiёты при производстве питьевого пастеризованного молока классического, м.д.ж. 3,2%
Определяем массу смеси с учетом норм расхода сырья в соответствии с нормативными документами. На 1т пастеризованного молока фасованного в пакеты расходуется в соответствии с нормами расхода 1009,8кг пастеризованной смеси (Приказ №1025):
Мсм.=(18500*1009,8)/1000=18681,3 кг.
Массу цельного молока, направленного на сепаратор - нормализатор, расiитывают по формуле (2.2):
кг.
Масса сливок, образующихся от нормализации, расiитываем по формуле (2.3):
Мсл = 18991,4 - 18681,3 = 310,1 кг.
.3.4 Раiёты при производстве кефира классического, м.д.ж. 3,2%
С учётом физиологических норм потребления кисломолочных продуктов требуется кефира 7000 кг/сутки.
На 1т кефира расходуется в соответствии с нормами расхода 1011,0 кг смеси (при выработке резервуарным способом), (Приказ № 1025).Массу смеси находим по формуле (2.1):
Мсм.=(7000*1011,0)/1000 = 7077 кг.
Так как массовая доля жира в поступающем молоке на завод выше массовой доли жира вырабатываемого, то раiет ведем следующим образом: нормализация идет смешением с обезжиренным молоком, поэтому масса норм