Проект сыродельного цеха по производству сыра "Голландского брускового" мощностью 45 тонны переработки молока в смену
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
тся электропогрузчик.
7.17 Оборудование для приготовления закваски
Для приготовления закваски Мз.сут=684,4 л проектируется заквасочник марки ОЗУ-1,0 вместимостью 1000 л.
С учётом хранения закваски вырабатывающей в предыдущие сутки проектируется 2 заквасочные установки.
Для подачи закваски проектируется насос В3-ОРК-2 роторного типа производительностью 2м3/ч. Общее время подачи закваски расiитывается по формуле 7.23
(7.23)
Время подачи закваски в одну сыродельную ванну 7.24
(7.24)
7.18 Подбор оборудования для производства сыворотки сгущенной
.18.1 Подбор оборудования для сепарирования сыворотки жирной
Проектируется сепаратор для сыворотки марки Ж53-ОХ-2С, производительностью 5000кг/ч. Время работы сепаратора расiитываем по формуле 7.25
(7.25)
Для подачи сыворотки подсырной на сепарирование подбираем центробежный насос марки АИ-Ц-50-20-НЖ, производительностью 5000кг/час.
7.18.2 Оборудование для резервирование обезжиренной сыворотки и подсырных сливок
Для хранение обезжиренной сыворотки с учетом второй смены в количестве 38735,68 кг проектируется резервуар марки ОХЕ-25, вместимостью 25000 л.
Для хранение подсырных сливок в количестве 324,88 кг за сутки, проектируется ванны марки ИПКС-0,53-0,, вместимостью 500 кг.
7.18.3 Оборудование для пастеризации и сгущение сыворотки
Для сгущение обезжиренной сыворотки до концентрации сухих веществ 40% проектируется вакуум- выпарная установка циркуляционного типа с эффективным временим работы 19 часов в сутки.
Производительность установки раiетная определяется по формуле 7.26
(7.26)
где W- масса влаги, выпаренная при сгущении
Согласно раiетам проектируется выпарная установка Вигант-4000, производительностью 4000 кг испаренной влаги за час.
Пастеризацию сыворотки проектируется на подогреватель входящий в комплект установки.
7.18.4 Оборудование для кристаллизации
Для охлаждение и кристаллизации сгущенной сыворотки проектируется кристаллизатор- охладитель марки КМСР-72, вместимостью 1800 кг, количество кристаллизаторов определяем по формуле 7.27
(7.27)
Для взвешивания фляг с продуктом проектируются весы товарные, марки ВСП-300, грузоподъемностью 300кг.
Для мойки фляг проектируется флягомоечная машина туннельного типа, производительностью 200 фляг/ч.
Для транспортировки фляг в камеру готовой продукции проектируется электропогрузчик.
7.19 Сводная таблица подбора оборудования
Таблица 31. Сводная таблица подбора оборудования
Наименование оборудованияКоличество Марка ПроизводительностьГабаритыДлина Ширина Высота 1234567iетно-измерительное устройство2SMZ-2P15000кг/ч13109001240Насос самовсасывающий136-3Ц3,5-1013000кг/ч520225503Весы молочные1СМИ-500500кг/ч50011201720Бак молокоприемный2И1-ОБМ-20002000кг28501570715Насос центробежный336-1Ц 2,8-2010000кг/ч430225295Емкость2ОМВ-6,36300кг232422802856Охладитель2ООЛ-1010000кг/ч13006001650Емкость5ОХЕ-2525000кг296534505980Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка1А1-ОКЛ-1010000кг/ч549042002500Сепаратор -сливкоотделитель1ОСН-С10000кг/ч139010001785Емкость1Я1-ОСВ-32500153513352110Сыродельная ванна4В2-ОСВ-1010000кг680049502815Самовсасывающий насос250-3Ц-7,1-2025000кг/ч825365690Насос для сырного зерна175-2Ц-7,1-325000кг/ч530300460Отделитель сыворотки1Я7-ОО-23-5050000кг/ч195012201800Пресса туннельного типа7Элгеп76 гол.335015201560Весы2ВСП-500500кг1100895-Контейнер для посолки36Т-547450кг10808551335Контейнер для созревания850Т-480450кг11048981230Машина для мойки сыра1Р3-МСЩ100-150гол/ч18506901175Машина для обсушки1М6-ОЛА/1100-150гол.350513301750Машина для упаковки сыра1М6-АУД150-200кг/ч437013001870Вакуум-аппарат1Виганд2000кг/ч750047004700Насос 1П8-ОНВ-22000кг/ч8606001000 Кристаллизатор-охладитель 3 КМСР-72 1000кг 4100 1300 900Весы 1ВСП-3003001000820-Флягомоечная машина1Туннельного типа200фляг/ч2600220020008.Раiёт производственных и складских помещений
Раiет площадей помещений различного назначения осуществляется:
по площади занимаемой технологическим оборудованием;
по количеству готового продукта вырабатываемого за сутки и времени его хранения;
по количеству персонала занятого на производстве.
8.1 Раiет площадей помещения основного производства
Раiет площадей производственных цехов ведут по формуле 8.1
Fц=К* Еfo (8.1)
где Еfo -суммарная площадь занятая технологическим оборудованием без учета площадок обслуживания, м2 ;
К-коэффициент запаса площади, который зависит от характера производства, наличия транспортных средств.
Для приемного и аппаратного цехов К=5-6, для сырцеха К=2-4
8.1.1 Раiет площади приемного цеха
Суммарная площадь занятая технологическим оборудованием определяется из таблицы 32
Таблица 32. Суммарная площадь занятая технологическим оборудованием приемного цеха
Наименование оборудованияМаркаКоличество единицЗанимаемая площадь,м21234iетно-измерительное устройствоSMZ-2P25,46Весы молочныеСМИ-50011,55Насос центробежный36-1Ц 2,8-2010,09Насос самовсасывающий36-3Ц 3,5-1010,11Бак молокоприемный И1-ОБМ-200014,47Емкость для несортового молокаРМБ-427,52Пастеризационно-охладительная установкаООЛ-1023,56Центробежный насосАИ-Ц5-20-НЖ20,24ЕмкостьОМВ-0,63210,59Итого33,59
Определяем площадь приемного цеха по формуле 8.1
Fц=5*33,59=168м2
Определяем количество строительных прямоугольников по формуле 8.2
= Fц/72 (8.2)
=168/72=2,3
Принимаем площадь приемного цеха 2,5 строительных прямоугольника
8.1.2 Раiет площади аппаратного