Особенности развития машиностроительных предприятий
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?нной деятельностью и технической подготовкой производства продукции можно положить сетевую модель или сетевой график, на котором в технологической последовательности показаны все работы и ресурсы, можно проводить их оптимизацию (минимизацию) по затратам времени и денежных средств по выполнению отдельных работ.
Сетевой график технической подготовки производства изделия приводятся на рис. 4.
ОГК ОГТ ОГТ
50 000 долл. 150 000 долл.
ОГК ОГТ Опытный цех
200 000 долл. 250 000 долл. 50 000 долл.
ОГК Инструментальный цех
150 000 долл. 100 000 долл.
300 000 долл. 50 000 долл.
450 000 долл. 350 000 долл. 200 000 долл. 1 350 000 долл.
15.07.2007г. 4.09.2007г.
30.08.2007г. 24.09.2007г.
Начало Окончание
1.07.2007г. 30.09.2007 г.
Иц = Ип + Ец + Жт
Ип - инвестиционный проект; Иц - инновационный цикл;
Ец - производственный цикл; Жт - жизненный цикл товара
Рис. 4 Сетевой график технической подготовки производства нового изделия
Этот график позволяет ещё на стадии составления сетевого плана анализировать время в днях и затраты в денежном выражении по выполнению каждой работы по каждому исполнителю, разрабатывать разные варианты решения конкретных задач, выставлять резервы и вырабатывать меры по снижению возможных рисков на отдельных рабочих местах. Основой сетевого графика является нахождение критического пути. На критическом пути лежат работы (0-2; 2-3; 3-5; 5-6), т.е работы, которые являются ведущими в системе технической подготовки производства и основным объектом управления, увязанным с календарным временем. Важнейшей задачей экономического механизма управления технической подготовкой производства является сокращение времени и ускорение освоения новой продукции, оптимизации затрат на выполнение отдельных работ в процессе проектирования и изготовления опытного образца изделия.
На основе сетевого графика можно составлять ежедневные задания каждому исполнителю с указанием плановых затрат на разработку проекта. Задания ответственным исполнителем отдельных работ сетевого графика доводятся в виде таблицы Карточка - определитель работ, выполняемых в комплексном проекте, в которой содержится информация о цифрах плановых работ, их содержании, от кого получает исходные данные (в каком виде), продолжительность в днях, дата начала и окончания работы, отметка о приёме работы.
Сетевой график является основой имитационного моделирования процесса технической подготовки и производства продукции. Изменяя стратегию технической подготовки или процесса производства новых изделий и выбирая выгодные варианты организации производства продукции, можно по результатам имитации определить эффективный вариант, выявить положительные тенденции в системе создания и производства продукции и выбрать эффективное решение отдельных задач с целью оптимизации затрат времени и ресурсов (финансов).
Второй организационный блок задач, связанный с организацией серийного производства по выпуску новых изделий, включает обоснование рационального процесса изготовления продукции с точки зрения сокращения затрат и минимизации средств, связанных в незавершённом производстве, за счёт уменьшения длительности производственного цикла и достижения синхронного выполнения производственных операций на каждом рабочем месте.
Календарное регулирование объёмов незавершённого производства при изготовлении продукции в цехах и на рабочих местах можно организовывать путём ежедневного управления нарастанием затрат в денежном выражении по производственному циклу от начала первой операции технологического процесса до момента изготовления изделия и сдачи его на склад сбыта готовой продукции. Схематический график нарастания затрат при изготовлении изделия приводится в приложении 7, из которого видно, что наибольший объём незавершенного производства накапливается в сборочных ценах. Поэтому экономический механизм организации сборки необходимо настроить на сокращение производственного цикла изготовления изделия, эффективную организацию его сборки в местах продаж и потребления готовой продукции.
Практически эффективность управления процессом производства продукции зависит от способности менеджеров обеспечить согласованную по времени работу всей технологической цепочки изготовления изделия. Такая задача может быть успешно решена путём применения современной системы оперативно-производственного планирования по принципу точно в срок, главной целью, которой является выпуск заданного количества и качества изделий (деталей), позволяющий организовывать непрерывное изготовление продукции при минимальных производственных запасах. Это достигается за счёт организации синхронной работы оборудования и поставщиков материалов на рабочие места, мотивационной системы оплаты труда рабочих и учёта расходов материалов.
В системе оперативного управления планирование производства продукции является скользящим и корректируется при выработке такти