Особенности развития машиностроительных предприятий
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ашины, которые обеспечивают превращение материалов в готовые изделия.
Производственный процесс может быть описан четырьмя моделями.
1.Каноническая модель описывает взаимосвязи производственного процесса с внешней средой (рис. 1).
Вход Выход
Рис. 1 Каноническая модель производственного процесса и идентификация её основных элементов
Каноническая модель включает три элемента: производственный процесс (операции), внешнюю среду и ресурсы. На предприятии используются следующие ресурсы: материальные, оборудование, трудовые, финансовые и информационные, а также энергия.
Параметры производственного процесса определяются его потенциалами: экономическим и технологическим, которые характеризуются капитальными вложениями (инвестициями), уровнем оборудования, оборотными фондами и кадровым персоналом.
2.Кибернетическая модель позволяет разделить производственный процесс на две составляющие (рис. 2):
собственное производство как объект управления;
управление процессом производства как системой и разделение внешних связей на детерминированные и случайные.
Рис. 2 Кибернетическая модель производственного процесса
Входы в кибернетическую модель производства можно представить в виде вектора входных переменных |X(t)| на каждый момент времени :
Х(t) = х1(t),…, хm(t)
где хm(t) - составляющие вектора входных переменных, которые характеризуют прежде всего совокупность всех видов ресурсов, используемых в объекте.
Выходные параметры описывает вектор
Y (t) = y1(t), y2(t), …, yn(t),
где yn(t) - составляющие данного вектора или виды выпускаемой продукции.
Параметры управляющих воздействий описывает вектор
Z(t) = z1(t), z2(t), …, zn (t),
где zn (t) - параметры, характеризующие условия протекания процесса, которые несут в себе стабилизирующие и дестабилизирующие действия.
Основными понятиями, характеризующими кибернетическую модель, являются:
прямая (командная) связь, которая включает управляющие предписания (нормативы, прогнозы, планы, цены и др.0, вырабатываемые управляющей системой;
обратная связь - информация о состоянии производства и его внешней среды.
3.Иерархическая модель, которая может быть представлена в виде иерархическая производственной структуры предприятия (цеха, участка и др.) и иерархической организационной структуры управления (отделы, бюро и др.).
4.Сетевая модель (система планирования и управления), представляющая собой графическую модель (см. приложение 1), на которой в технологической последовательности показаны все работы, выполнение которых необходимо для достижения конечной цели (СПУ).
Работы, не имеющие резервов времени, лежат на критическом пути и требуют оперативного регулирования и управления процессом технической подготовки производства продукции. Они выделяются на графике жирном шрифтом.
Организационная структура машиностроительного предприятия состоит из основных, вспомогательных и обслуживающих производств (цехов).
К основным производственным цехам относятся подразделения, занятые непосредственным изготовлением изделий, на которых специализируется предприятие.
Производственный процесс разбивается на отдельные частичные процессы, или операции, которые выполняются непрерывно на одном рабочем месте. Под рабочим местом понимается часть производственной площади, оснащённая необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие выполняют отдельные операции производственного процесса.
Вспомогательные цехи оснащают основное производство инструментом и приспособлениями, производят ремонт оборудования и вырабатывают различные виды энергии.
Обслуживающие хозяйства обеспечивают основные и вспомогательные цехи сырьём, материалами, осуществляют транспортные перевозки и организуют работу склада.
Тип организации производства определяется главным образом уровнем специализации рабочих мест, который измеряется с помощью коэффициента серийности или среднего количества деталеопераций, выполняемых на одном рабочем месте.
Практически существуют следующие типы организации производства продукции на предприятии:
)единичное производство, в котором отсутствует постоянное закрепление операций за рабочими местами, поскольку продукция на предприятии изготавливаются по разовым заказам, и запускается в производство неповторяющимся партиями;
)серийное производство характеризуется закреплением за оборудованием (рабочими местами) ограниченного количества деталеопераций, повторяющихся через определённые промежутки времени. На предприятии предметы труда запускаются в производство партиями, а готовые изделия выпускается сериями. В зависимости от номенклатуры продукции предприятия, величины партий деталей и периодичности их запуска в цехах серийный тип организации производства делится:
на мелкосерийное, характеризующееся запуском в обработку небольших партий;
среднесерийное, характеризующееся тем, что детали запускаются в производство стабильными партиями с определённой периодичностью;
крупносерийное, характеризующееся обработкой больших партий деталей и, соответственно, углублением специализации рабочих мест;
)массовое п