Geum.ru

Дипломная работа

  • 241. Автоматизация работы парового котла ДЕ-10-14 ГМ
    Физика
  • 242. Автоматизация работы теплового насоса
    Компьютеры, программирование

    ОбозначениеНожкаНазначение выводов и альтернативные функцииVDD2Питание +5 В цифровых схем кристаллаSTADC3Внешний пуск АЦП. Пуск может быть и по программе. Не оставлять этот вывод висящим в воздухе./PWM04Инверсный Выход ШИМ генератора 0/PWM15Инверсный Выход ШИМ генератора 1/EW6Инверсный Вход разрешения встроенному сторожевому таймеру Т3. Не оставлять этот вывод висящим в воздухе.P0.0 - P0.757...50Порт0. Двунаправленная мультиплексированная шина данных и младших адресов А0 - А7. Р1.0 - Р1.716...23Порт1. Двунаправленный порт. Имеет следующие альтернативные функции:CT0I - CT3I16...19Входы для четырех схем захвата таймера Т2. T220Вход внешних импульсов для таймера Т2 (могут быть внутренние)RT221Вход внешнего сброса для таймера Т2 SCL22Линия синхронизации последовательной шины I2C SCLSDA23Линия данных последовательной шины I2C SDAР2.0 - Р2.739...46Порт2. Выход старшей половины адреса А8 - А15 Р3.0 - Р3.724...31Порт3. Двунаправленный порт. Имеет следующие альтернативные функции:RxD24Вход UARTTxD25Выход UART/INT026Инверсный вход внешнего сигнала прерывания 0/INT127Инверсный вход внешнего сигнала прерывания 1T028Вход внешних импульсов для таймера_0 (могут быть внутренние)T129Вход внешних импульсов для таймера_1 (могут быть внутренние)/WR30Инверсный Выход строба записи во внешнюю память данных/RD31Инверсный Выход строба чтения из внешней памяти данныхР4.0 - Р4.77...14Порт4. Двунаправленный порт. Имеет следующие альтернативные функции:CMRS0 -CMRS57...12Выходы с установкой или сбросом при достижении таймером Т2 заданного значенияCMТ0 -CMТ513, 14Выходы с изменением на противоположный логического уровня при достижении таймером Т2 заданного значенияР5.0 - Р5.768... 62, 1Порт5. Двунаправленный порт. Имеет альтернативные функции в виде аналоговых каналов мультиплексора ADC0 - ADC7 АЦПRST15Вход для сигнала сброса процессора. Когда срабатывает сторожевой таймер Т3, то RST генерится на этой ножке изнутриXTAL135Подключение кварца . Также вход от внешнего источника возбуждения кристаллаXTAL234Подключение кварца . Когда используется внешнее возбуждение через ввод XTAL1, оставить этот вывод висящим в воздухе.VSS36,37Две ножки общего вывода. Использовать обе./PSEN47Инверсный выход строба чтения из внешней памяти программALE48Выход строба для защелкивания младшей половины адреса/EA49Инверсный Вход для указания, что процессор должен использовать внешнюю память программ. Не оставлять висящим в воздухе.-AVref58Подвод нижнего уровня опорного напряжения, но не ниже АVSS. Соответствует результату АЦП = 0 .+Avref59Подвод верхнего уровня опорного напряжения. но не выше АVDD. Соответствует результату АЦП = 3FFНAVSS60Общий вывод аналоговых цепей кристаллаAVDD61Плюс питания аналоговых цепей кристалла

  • 243. Автоматизация работы экономических служб на ОАО "ВСЗ"
    Разное

     

    1. Автоматизация управления предприятием /В. В. Баронов, Г.Н. Калянов, Ю.И. Попов и др. М: ИНФРА-М, 2000. 239 с.
    2. Автоматизированные системы управления машиностроительным предприятием: Учеб.для вузов по спец."Экономика и управление в машиностроении"/С. У. Олейник, В. И. Иванова, Г. М. Макарова и др. /Под ред. С. У. Олейника. М.: Высшая школа, 1991. 217 с.
    3. Автоматизированные технологии в экономике: Учебник/ Под ред. Г.А. Титоренко. М.: ЮНИТИ, 2000. 400 с.
    4. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: Финансы и статистика, 1997. 416 с.
    5. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. М.: Финансы и статистика, 1994. 80 с.
    6. Балагин В.В. Теоретические основы автоматизированного управления: Учебное пособие для вузов. Минск: Высшая школа, 1991. 252 с.
    7. Безопасность жизнедеятельности. Учебник / Под ред. О.Н. Русака. СПб.: ЛТА, 1997. 293 с.
    8. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В.Белова. М.: Высш. шк., 1999. 448 с.
    9. Вдовенко Л.А. Системно-информационный подход к оценке экономической деятельности промышленных предприятий. М.: Экономическое образование, 1996. 212 с.
    10. Верст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы. М.: Высшая школа, 1993. 348 с.
    11. Гражданская оборона. Учеб. для вузов / В.Г. Атаманюк, Л.Г. Ширяев, Н.И. Акимов. М.: Высшая школа, 1986. 207 с.
    12. Интенсификация перевозочного процесса, автоматизация управления/Общая редакция: Ф. П. Кочнев. М.: МИИТ, 1988. 140с.
    13. Информационные системы в экономике/ Под ред. В.В. Дика. М.: Финансы и статистика, 1996.
    14. Компьютерные информационные системы управленческой деятельности/ Под ред. Г.А. Титоренко М.: Экономическое образование, 1993. 372 с.
    15. Матвеев Н.С. Основы логистики: Учеб. пособие, Вологда, ВоПИ, 1997. 84 с.
    16. Одинцов А.В. Норенков Ю.И. Горин О.Д. Динамическое моделирование предприятия. //Информационные технологи. 1997. №2. С.23 36.
    17. Ойхман Е.Г., Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса: реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1996. 440 с.
    18. Охрана труда в машиностроении. Учебник для машиностроительных вузов /Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова, М.: Машиностроение, 1983. 432 с.
    19. Попов Э.В. Статистические и динамические экспертные системы. М.: Финансы и статистика, 1996. 314 с.
    20. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-93*). М.: ООО “Фирма ЭИП”, 1998. 189 с.
    21. Проблемы и перспективы автоматизации производства и управления на предприятиях машиностроения: Сборник научных трудов/НИИ управляющих машин и систем/ Под общей редакцией Н. И. Дмитриева. Пермь: НИИУМС, 1988. 171 с.
    22. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Минск: ИП “Экоперспектива”, 1997. 498 с.
    23. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. М: Финансы и статистика, 1997. 304 с.
    24. Совершенствование структур управления машиностроительным производством в условиях АСУ/ Л. Ф. Шклярский, Ю. И. Даниленко, Б. К. Малованов и др. М.: Машиностроение, 1991. 270 с.
    25. Соломатин Н.А. Дудорин В.И. Ларионов А.И. и др. Автоматизированные системы управления предприятиями и объединениями. М: Экономика. 318 с.
    26. Строительные нормы и правила: СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Введен 01.01.95. М.: Стройиздат, 1996. 35 с.
    27. Управление инвестициями: в 2-х т. / В.В. Шеремет, В.М. Павлюченко, В.Д. Шапиро и др. М: Высшая школа, 1998.
    28. Финансирование и кредитование промышленности. Под ред. Н.Г. Бажала. Москва: Высшая школа, 1982. 256 с.
    29. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. М: ИНФРА-М, 1997. 343 с.
    30. Экономика автоматизации: Организация, методы, эффективность: Сокращенный перевод с немецкого/З. Дорн, З. Курцхальс, Й. Нойман идр./ Под ред. Ф. Плешак. М.: Экономика, 1989. 319 с.
    31. Экономика и статистика фирм: Учебник /под ред. С.Д. Ильенковой. 2-е изд. М: Финансы и статистика, 1997. 240 с.
    32. Экономика предприятия / В.Я. Хрипач, А.С. Головачев, И.В. Головачева и др. Минск, 1997. 448 с.
    33. Экономика предприятия : Учебник /Под ред. О.И. Волкова. М: ИНФРА-М, 1997. 416 с.
    34. Экономико-математические методы в планировании: Учебник для вузов. М: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 168 с.
    35. Экономико-математические методы и модели для руководителя. / П.В. Авдулов, Э.И. Гойзман, В.А. Кутузов и др. М: Экономика, 1984. 232 с.
    36. Экономическая информатика и вычислительная техника/ Под ред. В.П. Косарева, А.Ю. Королева. М.: Финансы и статистика, 1996. 371 с.
  • 244. Автоматизация регистрации и мониторинга заявок от контрагентов
    Экономика

     

    1. Автоматизированные информационные системы, базы и банки данных. Вводный курс: Учебное пособие, М.: Гелиос АРВ, 2002. - 368 с., ил
    2. Алистер Коберн, Современные методы описания функциональных требований к системам, М.: издательство "Лори", 2002. - 263 с
    3. Алистер Коберн, Современные методы описания функциональных требований к системам
    4. Астелс, Дэвид; Миллер Гранвилл; Новак, Мирослав, Практическое руководство по экстремальному программированию, Пер. с англ. - М.: Издательский дом "Вильямс", 2002. - 320 с.: ил. - Парал. тит. англ
    5. Б.Н. Гайфуллин, И.А. Обухов, Автоматизированные системы управления предприятиями стандарта ERP/MRPII. Производственное издание. М. "Богородский печатник", 2001, 104 с
    6. Бек К, Экстремальное программирование, СПб.: Питер, 2002. - 224 с
    7. Брауде Э, Технологии разработки программного обеспечения
    8. СПб: Питер, 2004. - 655 с.: ил
    9. Введение в системы баз данных СПб: Издательский дом "Вильямс", 2000. - 848 с.;
    10. Вендров А.М., CASE-технологии. Современные методы и средства проектирования информационных систем - М.: Финансы и статистика, 2006.
    11. Вигерс Карл, Разработка требований к программному обеспечению, Пер, с англ. - М.:Издательско-торговый дом "Русская Редакция", 2004. -576с.: ил
    12. Гаджинский А.М. Основы логистики: Учеб.пособие/ Инфоpм.-внедpен.центp "Маpкетинг".- М., 2005.- 121, с.: ил., табл.
    13. ГОСТ 34.601-90. Информационная технология. Автоматизированные системы. Стадии создания
    14. ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207/99. Государственный стандарт РФ. Информационная технология. Процессы жизненного цикла информационных систем. Издание официальное. - М., 1999
    15. Дейв Крейн, Эрик Паскарелло, Даррен Джеймс. AJAX в действии: Учебник М.: Вильямс, 2006. 450 490 с.
    16. Джексон Г. Проектирование реляционных баз данных для использования с микро-ЭВМ М.: Финансы и статистика, 1991.
    17. Диго С.М. Базы данных: проектирование и использование: Учебник. М.: Финансы и статистика, 2005. 592 с.
    18. Дэвид Флэнаган. JavaScript. Подробное руководство: Учебник М.: Символ Плюс, 2008. 243 249 с.
    19. Дэниел О'Лири, ERP системы. Современное планирование и управление ресурсами предприятия. Выбор, внедрение, эксплуатация . М.: ООО "Вершина", 2004. - 272 с, [Пер. с англ. Ю.И.Водопьяновой
    20. Зеленков Ю.А. Введение в базы данных. Центр Интернет ЯрГУ, 1997.
    21. Зелковиц М., Шоу А., Гэннон Дж. Принципы разработки программного обеспечения / Пер. с англ. М.: Мир, 1982. 386 с., ил.
    22. Ивлиев М.К., Порошина Л.А. Автоматизация оперативного и бухгалтерского учета товаров, 1997.
    23. Информационные системы: Учебник для вузов. 2-е изд. СПб: "Питер", 2005 г - 656 стр.
    24. Керри Н. Праг, Майкл Р. Ирвин, Access 2000 - Библия пользователя, Диалектика, 2000.
    25. Крис Дейт. Введение в базы данных, 6-е изд. Киев, Диалектика, 1998.
    26. Кристиан Дари, Богдан Бринзаре, Филип Черчез-Тоза, Михай Бусика. AJAX и PHP. Разработка динамических веб-приложений: Учебник М.: Символ Плюс, 2006.
    27. Леффингуелл Д., Уидриг Д, Принципы работы с требованиями к программному обеспечению, М.: ИД "Вильямс", 2002
    28. Лифшиц Н.И., Левин Е.Т Механизация и автоматизация процессов отборки и комплектования заказов на складах М., 1970.
    29. Макарова Н.В Информатика: Учебник, М.: Финансы и статистика, 2003. - 768 с
    30. Марка Д., МакГоуэн К, Методология структурного анализа и проектирования, М.: МетаТехнология, 1993
    31. Марка Д.А. Методология структурного анализа и проектирования, СПб.: Питер, 1995. - 235 с
    32. Мацяшек Лешек, Анализ требований и проектирование систем. Разработка информационных, Пер. с англ. - М.: Издательский дом "Вильямс", 2002. - 432 с.: ил. - Парал. тит. Англ
    33. Меняев М.Ф, Информационные технологии управления: Книга 3: Системы управления организацией, М.: Омега-Л, 2003. - 464 с
    34. Орлик С., Булуй Ю, Введение в программную инженерию и управление жизненным циклом ПО Программная инженерия. Программные требования
    35. Петров В. Н, Информационные системы, СПб.: Питер, 2002. - 688 с
    36. Практическое руководство по программированию / Пер. с англ. Б. Мик, П. Хит, Н. Рашби и др.; под ред. Б. Мика, П. Хит, Н. Рашби. М.: Радио и связь, 1986. 168 с., ил.
    37. Проектирование и использование баз данных: Учебник. М.:Финансы и статистика, 1995г. 191 с.;
    38. Разработка программного обеспечения - СПб : "Питер", 2004 г - 592 стр.
    39. Раскин А.Л., Руководство по применению стандарта ИСО 9001:2000 при разработке программного обеспечения. М.: РИА "Стандарты и качество", 2002. - 104 с. - ("Дом качества", вып. 9 (18))
    40. Реляционные базы данных: практические приемы оптимальных решений. СПб.: БХВ-Петербург, 2005 400с.:ил;
    41. Симионов Ю.Ф., Боромотов В.В. Информационный менеджмент. Ростов н.Д: Феникс, 2006, 250с., ил.;
    42. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения. ГОСТ 19.701-90 (ИСО 5807-85) / Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 01.01.1992.
    43. Фаулер М, Скотт К, UML в кратком изложении. Применение стандартного языка объектного моделирования, Пер. с англ. - М.:Мир, 1999. - 191 с., ил
    44. Фокс Дж. Программное обеспечение и его разработка / Пер. с англ. М.: Мир, 1985. - 368 с., ил.
    45. Язык компьютера. Пер. с англ, под ред. и с предисл. В. М. Курочки-на. М.: Мир, 1989. - 240 с., ил. Глушаков С.В., Ломотько Д.В. Базы данных, 2000.
    46. Якобсон А., Г. Буч, Дж. Рамбо, Унифицированный процесс разработки программного обеспечения
    47. Якобсон А., Г. Буч, Дж. Рамбо, Унифицированный процесс разработки программного обеспечения, СПб.: Питер , 2002. - 496 с
  • 245. Автоматизация редукционно–охладительной установки
    Производство и Промышленность
  • 246. Автоматизация реестра бытовых услуг потребительского рынка на материалах управления потребительского рынка и услуг городского поселения г. Мытищи
    Компьютеры, программирование

    Структура Управления и должностные инструкции работников управления утверждаются Главой администрации городского поселения Мытищи. Работники управления принимаются на работу и увольняются распоряжением Главы городского поселения Мытищи по представлению начальника управления. Форма и система оплаты труда работников управления, виды премий, надбавок, доплат и вознаграждений устанавливаются муниципальными правовыми актами органов местного самоуправления городского поселения Мытищи. Структура управления приведена ниже на рисунке 1.1.

  • 247. Автоматизация рецептурно-смесительного комплекса приготовления шоколадных масс
    Разное
  • 248. Автоматизация системы взаимоотношений с клиентами на примере ООО ТСС НН
    Компьютеры, программирование

    %c2%ab%20%d0%bf%d0%be%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8e%20%c2%abID%c2%bb.%20%d0%a2%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d0%b0%20%d1%81%d0%be%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%b8%d1%82%20%d0%b2%20%d1%81%d0%b5%d0%b1%d0%b5%20%d0%b8%d0%bd%d1%84%d0%be%d1%80%d0%bc%d0%b0%d1%86%d0%b8%d1%8e%20%d0%bf%d0%be%20%d0%bd%d0%be%d0%bc%d0%b5%d1%80%d1%83,%20%d0%b4%d0%b0%d1%82%d0%b5%20%d0%b8%20%d1%81%d1%83%d0%bc%d0%bc%d0%b5%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%b0,%20%d1%82%d0%b8%d0%bf%d1%83%20%d1%80%d0%b0%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%b2,%20%d0%b4%d0%b0%d1%82%d0%b5%20%d0%be%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d1%82%d1%8b,%20%d0%b0%20%d1%82%d0%b0%d0%ba%d0%b6%d0%b5%20%d1%81%d1%81%d1%8b%d0%bb%d0%ba%d1%83%20%d0%bd%d0%b0%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%20%d0%b8%20%d1%82.%d0%b4.%20%d0%92%d0%bd%d0%b8%d0%b7%d1%83%20%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d1%8b%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%8f%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%b8%d1%82%d0%be%d0%b3%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8e%20%c2%ab%d0%a1%d1%83%d0%bc%d0%bc%d0%b0%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%b0%c2%bb.%20%d0%97%d0%b4%d0%b5%d1%81%d1%8c%20%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b1%d1%80%d0%b0%d0%b6%d0%b5%d0%bd%d0%b0%20%d0%be%d0%b1%d1%89%d0%b0%d1%8f%20%d1%81%d1%83%d0%bc%d0%bc%d0%b0%20%d0%b2%d1%81%d0%b5%d1%85%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%b2.%20%d0%9f%d0%b0%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%b5%d1%82%d1%80%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d0%b2%d0%b5%d0%b4%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%b8%d1%82%d0%be%d0%b3%d0%be%d0%b2%20%d0%bc%d0%be%d0%b6%d0%bd%d0%be%20%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%8f%d1%82%d1%8c.%20%d0%a2%d0%b0%d0%ba%d0%b6%d0%b5%20%d0%bd%d0%b0%20%d0%b2%d0%ba%d0%bb%d0%b0%d0%b4%d0%ba%d0%b5%20%d1%81%d0%be%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%b0%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d1%8b%20%c2%ab%d0%9f%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82%d1%8b%20%d0%bf%d0%be%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d1%83%c2%bb%20%d0%b8%20%c2%ab%d0%9f%d0%bb%d0%b0%d1%82%d0%b5%d0%b6%d0%b8%c2%bb.%20%d0%9f%d0%be%d0%b4%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d0%b0%20%c2%ab%d0%9f%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82%d1%8b%20%d0%bf%d0%be%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d1%83%c2%bb%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%b2%d1%8f%d0%b7%d0%b0%d0%bd%d0%b0%20%d0%ba%20%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d0%b5%20%c2%ab%d0%a1%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%b0%c2%bb%20%d0%bf%d0%be%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8e%20ID%c2%bb%20%d0%b0%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d1%86%d0%b0%20%c2%ab%d0%9f%d0%bb%d0%b0%d1%82%d0%b5%d0%b6%d0%b8%c2%bb%20%d0%bf%d0%be%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8e%20%c2%ab%e2%84%96%20%d1%81%d1%87%d0%b5%d1%82%d0%b0%c2%bb.%20%d0%92%d0%b8%d0%b4%20%d0%b2%d0%ba%d0%bb%d0%b0%d0%b4%d0%ba%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d0%b5%d0%bd%20%d0%bd%d0%b0%20%d1%80%d0%b8%d1%81%d1%83%d0%bd%d0%ba%d0%b5%203.4.">Вкладка «Счета» отображает таблицу программы - «Счета» («tblInvoices»). Является списком выставленных счетов клиентам. Привязана к основной таблице «Клиенты <mk:@MSITStore:C:\Program%20Files\ClientsCount\help.chm::/Clients.htm>« по полю «ID». Таблица содержит в себе информацию по номеру, дате и сумме счета, типу расчетов, дате оплаты, а также ссылку на счет и т.д. Внизу таблицы подводятся итоги по полю «Сумма счета». Здесь отображена общая сумма всех счетов. Параметр подведения итогов можно менять. Также на вкладке содержатся подтаблицы «Продукты по счету» и «Платежи». Подтаблица «Продукты по счету» привязана к таблице «Счета» по полю ID» а подтаблица «Платежи» по полю «№ счета». Вид вкладки представлен на рисунке 3.4.

  • 249. Автоматизация системы документооборота отдела кадров ГОУ ВПО "Омский танковый инженерный институт имени Маршала Советского Союза П.К. Кошевого"
    Компьютеры, программирование

    Данные о сотрудникеВарианты данных12ПолМужской ЖенскийИспыт Срок1 месяц 3 месяца 6 месяцевМожет указываться только для 1,2,3 категорий. По окончании испытательного срока сотрудник или явно увольняется приказом об увольнении, или продолжает работать уже как постоянный работник.Условия трудаНормальные Тяжелые / вредные Особо тяжелые / особо вредныеОснование увольненияУход на инвалидностьст. 33 КЗОТ п.2Совершение по месту работы хищенияст. 33 КЗОТ, п.8Уход на пенсиюст. 31 КЗОТУчеба на дневном отделениист. 31 КЗОТПо сокращению штатовст. 33 КЗОТ, п.1По соглашению сторонст. 29 КЗОТ, п.1Уход на службу в армиюст. 29 КЗОТ, п.3По требованию профсоюзного органаст. 37 КЗОТЗа прогулыст. 33 КЗОТ, п.4По уходу за инвалидомст. 32 КЗОТПо уходу за детьми до 14 летст. 32 КЗОТПо собственному желаниюст. 31 КЗОТПоявление на работе в нетрезвом состояниист. 33 КЗОТ, п.7Переводст. 29 КЗОТ, п.5Окончание срока работст. 29 КЗОТ, п.2Несоответствие занимаемой должностист. 33 КЗОТ, п.2Систематическое неисполнение служебных обязанностей.ст. 33 КЗОТ, п.3Неудовл. окончание испыт. Срокаст. 23 КЗОТ12Семейное положениеЖенат Замужем Холост Незамужем Разведен Разведена Вдовец ВдоваТип отпускаОчередной За свой счет УчебныйПодробнее см. описание документа Приказ по отпускуТип расчета отпускаПо шестидневке По календарным днямТип больничного листаОбщее заболевание По уходу за ребенком По беременности и родам Травма на производстве Травма в быту Травма по дороге с работы / на работуПодробнее см. описание документа Больничный листЗваниеРядовой Ефрейтор Сержант Мл. сержант Ст. сержант Лейтенант Мл. лейтенант Ст. лейтенант Майор Генерал ДругоеГодностьСтроевой НестроевойРодствоМуж Жена Мать Отец Дочь Сын Брат СестраВид образованияБез образования Начальная школа Неполное среднее Среднее общее Начальное профессиональное Среднее профессиональное Высшее ПослевузовскоеГрафик работыТабель 8 час. Табель 7 час. Табель 6 час. Табель 4 час.Обычно сотрудник работает по 8-часовому графику. Но сотрудники с возрастом до 16 лет работают по 6-часовому графику, от 16 до 18 лет - по 7-часовому графику. Совместители работают по 4-часовому графику работы.Виды документов, удостоверяющих личность01Паспорт02Заграничный паспорт РФ03Свидетельство о рождении04Удостоверение личности в/с05Справка об освобождении06Заграничный паспорт ММФ07Военный билет в/с08Миграционный паспорт09Дипломатический паспорт10Иностранный паспорт11Свидетельство (беженцы)13Удостоверение беженца14Временное удостоверение личности гражданина РФ21Паспорт образца 1997 года91Иные документы, выдаваемые органами МВДСтраны643РоссияСтраны и регионы берутся из Классификатора адресов России (КЛАДР).268Грузия804УкраинаРегионы77Москва50Московская область52Нижегородская область13Мордовия

  • 250. Автоматизация системы кредитования банка
    Компьютеры, программирование

    Небольшой банк автоматизирует деятельность, связанную с кредитованием физических и юридических лиц (индивидуальных клиентов и организаций). В настоящее время кандидат на получение кредита заполняет бумажную форму, прикладывает необходимые документы (финансовый отчет, перспективную оценку финансового состояния и др.) и отправляет в банк. Референт по кредитованию анализирует запрос на предмет возможных ошибок и подтверждает его достоверность. Затем референт запрашивает отчет о кредитных операциях клиента в отделе кредитования. Копия отчета просматривается банковским служащим, а референт проверяет финансовое положение и доход клиента. Служащий также обращается к существующей системе управления счетами клиентов, чтобы получить необходимую информацию о состоянии счета и предыдущих кредитах клиента. Вся информация комплектуется в кредитный запрос и направляется для оценки инспектору по кредитам. Если запрос утверждается, инспектор определяет наилучшие условия кредитования и уведомляет об этом клиента. Если клиент принимает условия, то кредит оформляется. На обработку запроса обычно уходит минимум две недели (как для индивидуальных клиентов, так и для организаций). Цели автоматизации - сократить время обработки запроса до 48 часов для индивидуальных клиентов и 72 часов для организаций, сократить количество сотрудников, занятых в процессе обработки и увеличить количество запросов, обрабатываемых в заданный период времени.

  • 251. Автоматизация системы оперативного учета производства ООО Мебельный Дом "ЮВАЮ"
    Компьютеры, программирование

    Прежде чем пытаться улучшить деятельность предприятия, выбрать, а затем внедрить информационную систему, необходимо проанализировать, как работает предприятие в настоящее время. Для анализа необходимо знать не только как работает предприятие в целом, как оно взаимодействует с внешними организациями, заказчиками и поставщиками, но и как организована деятельность на каждом рабочем месте. Один человек, как правило, не обладает такой информацией. Действительно, руководитель предприятия хорошо разбирается, как работает организация в целом, но не в состоянии знать особенности деятельности всех рядовых сотрудников. Рядовой сотрудник хорошо разбирается в своих обязанностях, но плохо знает, как работают его коллеги. Следовательно, для анализа деятельности предприятия следует собрать знания множества в едином месте - создать модель деятельности предприятия. Такую модель можно создать с помощью программного продукта компании. Computer Associates-BPwin. В начале 90-х годов в США на основе SADT был принят стандарт моделирования бизнес-процессов IDEFО [5].О - это метод предназначен для моделирования решений, действий и деятельности организации или системы. IDEFО была получена из Налаженные графический язык, структурного анализа и проектирования (ТСУР). ВВС Соединенных Штатов поручил разработчикам ТСУР разработать функцию метода моделирования для анализа и информирования с функциональной точки зрения системы. Эффективное IDEFО модели помогают организовать анализ системы и содействовать эффективной связи между аналитиками и клиентами. IDEFО является полезной в создании сферу анализа, особенно для функционального анализа. Как средство общения, IDEFО повышает домена участии экспертов и консенсус в принятии решений на основе упрощенных графических устройств. В качестве инструмента анализа, IDEFО Modeler помогает в определении, что выполняются функции, что необходимо для выполнения тех функций, что текущая система не правы, и что нынешняя система делает неправильно. Таким образом, IDEFО моделях часто создаются в качестве одной из первоочередных задач деятельности в области развития системы [16].

  • 252. Автоматизация складского учета на предприятии быстрого питания ООО "Курочка рядом"
    Компьютеры, программирование

    Внесенные измененияДиаграммыСодержание123Добавлена внешняя сущность «Банк»А0 DFD Добавлена внешняя сущность «Клиенты»А0 DFD Добавлена внешняя сущность «Финансовый отдел»А0 DFD Добавлена внешняя сущность «Поставщики»А0 DFD Добавлен поток данных - «Счета для оплаты»А0 DFD Счета, выставленные поставщиками кафеДобавлен поток данных - «Подтверждённые счета для оплаты»А0 DFD Счета к оплате, подтверждённые финансовым отделомДобавлен поток данных - «Инкассация наличной выручки»А0 DFD Инкассация наличной выручки в банкДобавлен поток данных - «Оплаченные счета»А0 DFD Оплаченные банком счета, выставленные поставщикамиДобавлен поток данных - «Отчёты в финансовый отдел»А0 DFD Отчёты в финансовый отдел Добавлено хранилище данных - Финансовые отчётыА0 DFDРазличная финансовая информацияДобавлен поток данных - «Инкассация»А0 DFD Инкассация денег из кассДобавлен поток данных - «Учёт продаж в соответствие с оплаченными чеками»А0 DFD Занесение информации о продажах и выручке в БД «Финансовые отчёты»Добавлен поток данных - «Информация о продажах»А0 DFD Занесение информации о продажах в БД «МПЗ»Добавлен процесс - «Выбор поставщиков в соответствие с выбранными критериями»А1 DFDВыбор поставщиковДобавлен процесс - «Заказ полуфабрикатов»А1 DFDЗаказ полуфабрикатовДобавлен процесс - «Контроль качества поступивших полуфабрикатов» А1 DFDКонтроль качестваДобавлен поток данных - «Реквизиты выбранных поставщиков»А1 DFDРеквизиты выбранных поставщиковДобавлен поток данных - «Возвращённые поставщику полуфабрикаты»А1 DFDВозврат поставщику полуфабрикатов не прошедших контрольДобавлена работа - «Фактическое поступление полуфабрикатов»А13.1 IDEF3Приём полуфабрикатовДобавлена работа - «Сверка поступивших полуфабрикатов с указанными в накладной»А13.1 IDEF3Проверка правильности накладнойДобавлена работа - «Проверка соответствия адреса грузополучателя»А13.1 IDEF3Проверка правильности накладнойДобавлена работа - «Подтверждение получения полуфабриката печатью в накладной»А13.1 IDEF3Контроль пройденДобавлен поток данных - «Информация об остатках полуфабрикатов на складе»А2 DFDИнформация об остатках полуфабрикатов на складеДобавлен процесс - «Работа кассира с клиентами»А3 DFDПолучение заказаДобавлен процесс - «Выполнение заказа клиента»А3 DFDПередача клиенту заказаДобавлен поток данных - «Предчек»А3 DFDПредчекДобавлен поток данных - «Фискальный чек»А3 DFDФискальный чекДобавлен поток данных - «Сбор заказа клиента в соответствие с предчеком»А3 DFDСбор заказаДобавлен процесс - «Непосредственная оплата клиентом заказов кассиру»А4 DFDПередача денегДобавлен процесс - «Распечатка чека и занесение его в память фискальным регистратором»А4 DFDЗанесение продаж в память системыДобавлен процесс - «Снятие касс и распечатка Z-отчётов»А4 DFDЗакрытие кассового дняДобавлен поток данных - «Подтверждение оплаты»А4 DFDПроверка чекаДобавлен поток данных - «Информация о совершённых фискальных операциях»А4 DFDИнформация о продажахДобавлена работа - «Проверка правильности даты закрытого дня»А43.1 IDEF3Проверка правильности закрытия дняДобавлена работа Исправление ошибокА43.1 IDEF3Написание объяснительнойДобавлен документ - «Объяснительная»А43.1 IDEF3Служебная записка с описанием случившегосяДобавлен процесс - «Инкассация наличной выручки в банк»А5 DFDИнкассация наличной выручки в банкДобавлен процесс - «Составление отчётов в финансовый отдел»А5 DFDСоставление отчётов в финансовый отделДобавлен процесс - «Подтверждение оплаты счетов поставщиков»А5 DFDПодтверждение оплаты счетов поставщиковДобавлен поток данных - «Отчёты по выручке»А5 DFDОтчёты по выручке

  • 253. Автоматизация складского учета ООО "БСА-Омск"
    Компьютеры, программирование
  • 254. Автоматизация складской деятельности компании ОАО "Вимм-Билль-Данн Продукты Питания"
    Менеджмент

    ПоказателиДо введения автоматизацииПосле введения автоматизацииИзменение АбсолютноеОтнос-ное,1. Количество рабочих, чел.1511-4-26- управляющие процессом, чел.75-2-28- непосредственно рабочие, чел.106-4-402. Скорость операции по сборке заказов240204-36153. Точность работ77%99%22%304. Количество возвратов в сутки452322515. Количество обрабатываемых заказов21030090436. Текущий суточный оборот, паллеты600900300507. Суммарное количество обрабатываемых товарных позиций8000120004000508. Ассортимент продукции, кол-во наименований30035015015

    • Данная система позволяет нашему складу поддерживать следующие процессы:
    • Оптимальное использование ресурсов
    • Увеличение емкости склада за счет оптимизации размещения грузов по местам хранения
    • Оптимизация загрузки складских мощностей
    • Оптимизация схем размещения товаров в зависимости от оборачиваемости и других критериев
    • Оптимизация подбора товара в соответствии с заданным порядком обхода стеллажей
    • Минимизация издержек по обработке грузов
    • Автоматический поиск мест хранения
    • Проведение инвентаризации без остановки работы склада
    • Поддержка кросс-докинга
    • Управление складом в режиме реального времени
    • Оперативное получение актуальной информации
    • Отражение операций в системе с минимальной задержкой во времени, за счет использования в работе мобильных терминалов сбора данных и возможности электронного ввода заявок
    • Удобство обработки и передачи информации
    • Доступ к информации о товаре через Интернет
    • Эффективное управление персоналом
    • Обработка большего количества грузов тем же составом работников
    • Возможность установить эффективные схемы мотивации
    • Работа в соответствии с графиком погрузочно-разгрузочных работ, который формируется в системе
    • Возможность переброски сотрудников с одного склада на другой без потери в качестве работ.
    • Снижение трудовых затрат на грузопереработку и затрат на использование специальной техники для организации грузопереработки (прежде всего, речь идет о затратах на персонал, осуществляющий складскую грузопереработку, а также о затратах на складскую технику). Главным отличием WMS от систем складского учета является именно управление складскими операциями, а не констатация факта их совершения. В процессе управления WMS решают задачи управления приемкой и размещением запасов на складских местах, комиссионирования и отгрузки товаров потребителям (как внешним, так и внутренним), а также целый ряд других специфичных задач внутрискладской грузопереработки. И все данные процессы осуществляются на основании автоматических рекомендаций WMS.
    • Таким образом, сотрудник склада перестает быть уникальным носителем знаний о процессах склада, о принципах их осуществления, о местах хранения того или иного товара и прочих знаний, что устраняет препятствие на пути оптимизации внутрискладской грузопереработки в целом. Являясь уникальным носителем знаний и не контролируемый системой, сотрудник склада при размещении товара будет ставить его туда, где ему удобнее его поставить, а не где удобно будет отобрать товар по заказу клиента, и любая попытка изменения принципов складской грузопереработки будет натыкаться на привычку сотрудников работать «по старинке».
    • Являясь уникальным носителем знаний, сотрудник становится более высокооплачиваемым специалистом - и чем больше его опыт работы на конкретном складе и даже в конкретном секторе склада, тем более высокооплачиваемым специалистом он становится. Хотя бы потому, что в случае его увольнения компания потратит немало средств на поиски и обучение нового сотрудника. Процесс обучения в данном случае может затянуться на многие месяцы: чем больше ассортимент, с которым будет работать сотрудник, тем, соответственно, больше срок обучения. И, конечно, страдает точность исполнения заданий сотрудниками склада. Ведь информационная поддержка процессов склада, ограниченная использованием стандартной учетной системы (пусть даже несколько доработанной с учетом требований конкретного склада) в сочетании с бумажной технологией получения заданий и подтверждения их выполнения, не позволяет организовать эффективный контроль выполнения персоналом операций грузопереработки. Ведь даже самые квалифицированные сотрудники иногда ошибаются.
    • Взаимозаменяемость персонала становится проблемой: достаточно сложно перевести сотрудника с одного участка работ на другой, если его знания ограничены определенным ассортиментом или складской зоной, а информационная система не может оперативно ему помочь. Ситуация осложняется в случае использования бумажной технологии грузопереработки. Здесь информационная система может предоставить лишь информацию о том, что было на момент назначения задания. А с момента назначения до момента исполнения много что могло измениться: например, со складского места отобрали больше, чем было необходимо, что вызывает дефицит, который мог бы быть покрыт с другого места хранения. И хорошо, если исполнитель отследит это обстоятельство, а после этого не забудет в задание внести корректировку, и оператор склада вовремя и безошибочно введет информацию в информационную систему... То есть образуется цепочка действий, ошибка в каждом из которых может привести к тому, что склад не вовремя и не в полном объеме исполнит свои обязательства перед заказчиком.
    • WMS берет на себя функцию носителя знаний и «делится» этими знаниями с сотрудниками склада в процессе назначения задач на выполнение операций. Причем максимальный эффект достигается сочетанием использования WMS и радиотерминалов: в данном случае задания передаются сотруднику в режиме реального времени, и от сотрудника требуется только аккуратность их исполнения без необходимости «фантазировать» в процессе выполнения своих должностных обязанностей. Таким образом, достигается максимальная скорость обучения новых сотрудников, а взаимозаменяемость персонала становится гибким инструментом оптимизации численности персонала за счет возможности быстрого, без потери производительности, перемещения простаивающих сотрудников на наиболее загруженные участки работ. При этом требования к уровню квалификации персонала (и, следовательно, к стоимости персонала) можно значительно снизить: ведь единственное, что требуется от сотрудника - это точное исполнение заданий, передаваемых системой на радиотерминал.
    • Снижение затрат на грузопереработку достигается не только и не столько передачей функции базы знаний в WMS: основной эффект обусловлен передачей WMS знаний об оптимальных технологических процессах. Дело в том, что в большинстве WMS реализован так называемый механизм правил. В одних - более успешно, в других менее. Суть остается одна: консультант по WMS на стадии внедрения (а после запуска проекта в промышленную эксплуатацию, если меняются особенности ведения бизнеса, - специалист компании - пользователя WMS) настраивает бизнес-процессы в системе, то есть задает все те особенности складской грузопереработки, которые участвуют в определении схем движения товара на складе и принципов размещения, комиссионирования и реализации внутрискладских перемещений. В момент инициации той или иной операции WMS определяет оптимальные, с точки зрения повышения производительности процесса, схемы движения товара, а затем выбирает подходящего исполнителя задания. При этом учитывается зона, в которой работает назначаемый исполнитель, его квалификация (например, сотрудник, не обладающий достаточной квалификацией для проведения операций с особо хрупкими или дорогостоящими грузами, не получит такого задания) и текущая загруженность.
    • Оптимальные технологические процессы - это не все, что способна предложить пользователю WMS. Хотелось бы еще раз затронуть функцию WMS как носителя знаний. Данная функция имеет еще один очень интересный аспект, на который часто не обращают должного внимания: WMS способна накапливать всю статистическую информацию по осуществлению складской грузопереработки, что позволяет получить в руках опытного управляющего эффективный инструмент.
    • Получая с радиотерминала подтверждения о выполнении всех операций складской грузопереработки, WMS позволяет собирать всю информацию об их продолжительности, в том числе в разрезе исполнителя. Собранная статистика позволяет определить нормативы выполнения операций, что служит основой формирования оптимальной системы мотивации складского персонала. Некоторые «продвинутые» WMS даже позволяют информировать менеджера склада о сверхнормативных трудозатратах на выполнение складских заданий - то есть появляется возможность контролировать простои персонала и определять (и, следовательно, устранять) причины их возникновения. Информация о нормативах может служить не только для целей мотивации: она выступает базисом моделирования будущего состояния склада, позволяет оценить, какие ресурсы и в каком объеме понадобятся на складе в условиях меняющегося объема грузопереработки.
    • Наличие информации по складским нормативам позволяет детализировать стоимость складского сервиса (в том числе и на перспективу) и является основой для управления затратами склада. Ни для кого не секрет, что владельцы компаний всегда стремятся к снижению затрат на складскую логистику и склад часто подвергается критике именно в период роста сбытовой сети. Если сегодня товары продаются, к примеру, через 30 филиалов и 100 магазинов, а на следующий год предполагается рост до 60 филиалов и 200 магазинов, то обязательно возникает вопрос: как изменятся затраты на складскую логистику? Будет ли способен склад справляться с товаропотоком и выполнять свое назначение? Известны случаи, когда акционеры, ознакомившись с проектом пропорционального роста затрат на складскую логистику, соответствующего росту продаж, требовали передать функции склада на аутсорсинг. На самом деле, без детального анализа ассортимента и владения информацией о стоимости выполнения складских операций нельзя даже приблизительно оценить, действительно ли подобное решение принесет пользу бизнесу в целом.
    • Есть еще один, менее важный, но все-таки существенный аспект проблемы непрозрачной стоимости складской грузопереработки - это взаиморасчеты с клиентами склада. Причем не имеет значения, внутренние они или внешние. Если дистрибьюторская компания осуществляет отгрузку в розничную сеть и вместе с розничной сетью входит в единый холдинг, то необходимо также выстроить бесконфликтную систему взаимных расчетов между соответствующими подразделениями холдинга.
    • Следующим способом повышения производительности и снижения складских затрат с помощью WMS является повышение эффективности использования складского пространства. Не секрет, что различные складские места имеют различную стоимость использования (скорее даже следует говорить о местах хранения в рамках отдельных складских зон): различный состав персонала складских зон, различное оборудование, используемое в процессе складской грузопереработки, различное оборудование автоматизации складской грузопереработки (к примеру, конвейерные линии) дифференцируют складские зоны и места по стоимости. Кроме того, складские места также разделяются по принципу «удобства» осуществления тех или иных складских операций. Распространенной проблемой является недозагрузка дорогого и удобного пространства склада из-за ручной привязки ассортимента к местам хранения.
    • WMS позволяет реализовать так называемый принцип динамического размещения. Суть динамического размещения товаров - в размещении товара на местах, наиболее подходящих для данного товара в данный момент времени в зависимости от изменения ряда показателей, в том числе интенсивности отгрузок, удобства расположения, сроков хранения, весогабаритных характеристик товара и других признаков. Это означает, что в случае изменения перечисленных признаков товара его новое поступление размещается на новом месте, а занятые ранее места освобождаются в первую очередь, с помощью различных методов. Отпадает необходимость в ручной привязке товара к определенным складским местам, вместо этого правилами размещения управляют бизнес-технологи склада. Необходимо отметить, что данный принцип не одинаково удачно реализуется в различных WMS, что налагает повышенные требования на специалистов, отвечающих за выбор WMS.
    • Реализация динамического размещения особенно актуальна для складов, использующих в процессе грузопереработки специализированное оборудование, такое, как конвейерные линии, вертикальные карусельные места хранения и роботизированная техника. Высокая стоимость таких инструментов складской грузопереработки вызывает необходимость наиболее полного использования их возможностей, а без эффективно работающего механизма динамического размещения это вряд ли удастся сделать (товар, конечно, будет храниться на этих высокопроизводительных складских местах, но не тот, который действительно имеет максимальную оборачиваемость).
    • Таким образом, динамическое размещение запасов позволяет не только оптимизировать использование складского пространства, оборудования и персонала. Данный принцип позволяет в целом повысить пропускную способность склада, что особенно актуально, когда имеющийся склад перестает справляться с возложенной на него нагрузкой и все чаще в воздухе витает вопрос «А не построить ли новый склад?». К сожалению, не во всех проектах внедрения данному принципу уделяют должное внимание, а ведь именно он позволяет получить максимальный экономический эффект от внедрения за счет оптимизации трудовых затрат и затрат на использование специальной техники.
    • НЕДОСТАТОК ВЫБРАННОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
    • Ответ на данный вопрос кроется в организации и подходе к процессу внедрения и в постановке целей, ради которых затевается изменение информационной поддержки склада. Любые ошибки реализации процессов склада могут привести если и не к катастрофическим последствиям, то уж точно к очень серьезным. И дело не только в ошибках: необходимо правильно определиться с организацией и информационной поддержкой не только ключевых с точки зрения бизнеса процессов компании, но и второстепенных процессов. Ведь экономический эффект от внедрения - это, в том числе, результирующая эффекта синергии, и неоптимальность в одном, казалось бы незначительном, процессе может значительно снизить пропускную способность склада и, соответственно, повысить затраты на складскую логистику. Следует также учитывать, что в результате внедрения WMS процессы склада, вероятнее всего, существенно изменятся (особенно в случае перехода с полуавтоматизированной складской системы на современную WMS в сочетании с использованием радиотерминалов).
    • Возможна, конечно, реализация и исторически устоявшихся процессов, но это может не привести к оптимизации использования персонала и оборудования в силу неоптимальности таких процессов (не так уж и много на данный момент складов, процессы которых были тщательно, с учетом тенденций развития бизнеса, спроектированы и промоделированы). Да и реализация оптимальных, на первый взгляд, устоявшихся процессов не всегда целесообразна в рамках проекта внедрения WMS: системы подобного класса реализуют идеологию и принципы работы, проверенные временем, то есть могут быть более целесообразны с точки зрения рациональной организации складской грузопереработки. Также следует учитывать, что любая, даже, на первый взгляд, самая совершенная система все-таки имеет определенные ограничения, которые могут стать препятствием на пути реализации требований к организации складской логистики.
    • Таким образом, вопрос оптимизации технологических процессов склада в ходе внедрения встает на первое место, ведь именно за счет такой оптимизации и достигается максимальный эффект. WMS в данном случае выступает лишь инструментом реализации оптимальных схем складской грузопереработки. Мощным, гибким инструментом, однако мало что решающим из поставленных задач в случае, если он поддерживает не вполне удачно реализованные процессы (да и окупаемость проекта внедрения в данном случае под большим вопросом).
    • Одним из интересных способов эффективной организации процессов склада является формирование смешанной команды внедрения. В проект приглашается (по крайней мере, на этапы, связанные с проектированием бизнес-процессов склада) не одна, а две команды: одна - специализирующаяся непосредственно на WMS, а другая - на технологических процессах склада и, в то же время, имеющая опыт работы с несколькими WMS. Знание функциональных возможностей нескольких систем автоматизированного управления складом расширяет «горизонты» видения различных вариантов реализации складских процессов. Кроме того, при подобном подходе к реализации проекта внедрения возникает здоровый конфликт интересов двух команд - одна команда заинтересована в максимально близкой к текущим процессам складской грузопереработки реализации бизнес-процессов склада в WMS, а другая - именно в оптимальности проектируемых процессов. Возможно, это и более сложный с точки зрения организации работы вариант, но результат себя оправдает: на стыке двух источников знаний, двух подходов сформируются действительно те бизнес-процессы складской грузопереработки, которые в максимальной степени удовлетворят потребности заказчика, в том числе и в перспективе. Прецеденты подобного подхода есть, и, как правило, заказчик от этого только выигрывает.
    • В заключение хотелось бы сказать, что применение функциональных возможностей WMS позволяет ощутимо увеличить пропускную способность склада за счет повышения производительности труда персонала, эффективного использования специализированного складского оборудования и экономичного использования складского пространства. Однако для этого необходимо, во-первых, правильно понимать цели внедрения WMS и трезво оценивать пользу от внедрения. Во-вторых, требуется приложить определенные усилия для выбора проектной команды и правильно организовать проект.
    • С точки зрения целей необходимо понимать, что не вполне корректно требовать снижения затрат на складскую логистику за счет внедрения WMS. Правильнее говорить о том, что с учетом периода окупаемости ожидается повышение производительности склада и качества складского сервиса без увеличения численности персонала и без расширения складских площадей. Отсюда следует, что принимать решение о внедрении WMS необходимо на определенном этапе развития сбытовой сети (роста продаж) компании, и одна из возможных причин отсутствия эффекта от внедрения кроется в том, что поставленные цели внедрения не соответствуют текущему уровню развития бизнеса компании.
    • Приняв решение об автоматизации управления складом, следует помнить, что в проекте внедрения WMS нет мелочей: необходимо внимательно подойти к каждому из этапов. На этапе выбора закладывается не только стоимость проекта, но и срок его окупаемости, причем зависимость между данными факторами может быть как прямой, так и обратной. Требования бизнеса со временем меняются, и очень важно, чтобы выбранная система и принципы организации технологических процессов склада, заложенные на этапе внедрения, были ориентированы не только на текущее состояние склада, но и на перспективу. Сам проект внедрения не должен превращаться в процесс замены текущей информационной поддержки на новую работающую систему. Изначально правильно расставив акценты в проекте внедрения и ориентируясь на реализацию бизнес-требований организации складской грузопереработки, а не на функциональные возможности WMS, можно получить действительно эффективный инструмент бизнеса, не только самоокупаемый, но и, в перспективе, приносящий ощутимую экономию на издержках.
    • АНАЛИЗ ОКУПАЕМОСТИ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СКЛАДА
    • Внедрение системы автоматизации складского хозяйства в большинстве случаев не начинается без веских причин и решает конкретные практические задачи. Конечной целью любого коммерческого предприятия является получение прибыли, поэтому и от проекта внедрения складской информационной системы требуется такой результат, который позволит подняться на следующую ступень в достижении данной цели. Соответственно, прежде чем начинать проект внедрения, необходимо понять, какие выгоды принесет предприятию это решение, окупятся ли вложения, стоит ли браться за автоматизацию. Расчет окупаемости - это процесс, построенный не только на точных данных, но и на эмпирическом опыте, и на экспертной оценке. Тем не менее, его результат позволяет оценить перспективы внедрения, выгоду от автоматизации и принять взвешенное решение.
    • Для того, чтобы рассчитать выгоду от вложений в проект автоматизации нужно определить, во-первых, размер данных вложений, во-вторых, объем затрат, которые несет предприятие без складской информационной системы.
    • Затраты на автоматизацию обычно включают следующие статьи:
    • J Закупка программного обеспечения
    • Закупка оборудования
    • Оплата услуг компании, внедряющей
    • Заработная плата новых сотрудников (операторов, администраторов системы)
    • ПрочиУ внутренние затратьР(премиальные за успешное внедрение, кадровые изменения, снижение аотивностжлродаж на начальный период запуска системы и т.п.)
    • Затраты предприятия, связанные с неэффективной работой складского хозяйства, обычно имеют более развернутую структуру, чем проектные вложения:
    • 1.Калькулируемые затраты:
    • Прямые затраты на содержание излишних ресурсов: использование оборудования (стеллажные конструкции, подъ-емно-транетюртная техника), заработная плата персонала.
    • Потери на юшйоках в работе склада: потери в стоимости товара при пересортице, потери пгюсшчеяного товара, недостачи, оплата штрафов и рекламаций от клиентов и поклажедателей, потери на браке, допущенном на склад при приемке
    • 2.Некалькулйруемые затрать^
    • Связаннее В,плохим^качеством обслуживания (низкая активность клиентов и уход к другом|уг1р^жа^щкку).
    • Связанные с низким уровнем интеграции между складом и прочими подразделениями предприятия^конфлидтаина почве отсутствия единого информационного пространства и объективной информации об остатках).
  • 255. Автоматизация стенда для испытаний гидроаккумулятора (ГА) на ресурс
    Разное

    Трапеция?h(?)th(t)12345 АБВГ 00000,40,2170,261-0,1090,80,4210,523-0,2111,20,6120,784-0,3061,60,781,046-0,3920,9191,307-0,462,61,0681,699-0,5343,41,1622,222-0,58151,0843,268-0,54270,9274,575-0,46490,9765,882-0,488111,0397,19-0,52131,0058,497-0,503150,9839,804-0,492181,00411,76-0,502211,00213,73-0,501240,99915,69-0,5270,9971765-0,499311,00220,26-0,501 ГВД 00000,80,1270,3669720,06991,20,250,7339450,13751,60,3671,1009170,201920,4751,467890,26132,60,5711,8348620,31413,40,6922,3853210,38064,60,8043,1192660,442260,8954,5871560,492380,9046,4220180,4972100,9258,2568810,5088120,94610,091740,5203140,9511,926610,5225160,95613,761470,5258200,96616,513760,5313220,96819,266060,5324240,97522,018350,5363260,97624,770640,5368310,9828,440370,539 АБЕЖ 00000,40,2220,20,3890,80,4330,40,7581,20,6280,61,0991,60,7890,81,39720,93811,6422,61,0861,31,901 АБЕЖ2,61,0861,31,9013,41,1691,72,04651,0692,51,87170,9173,51,60590,994,51,733111,0475,51,832130,9936,51,738150,9777,51,71181,01491,775210,99610,51,743240,999121,748271,00113,51,752310,99815,51,747 ЖЕЗИ00000,40,220,1580,10,80,4450,3160,21,20,6440,4740,31,60,8170,6320,420,9570,7910,42,61,1011,0280,53,41,1741,3440,551,0531,9760,570,9112,7670,491,0063,5570,5111,0484,3480,5130,9795,1380,4 ЖЕЗИ150,9785,9290,4181,027,1150,5210,9868,30,4241,0079,4860,5270,99810690,431112,250,5 ИЗЛК00,0000,40,24700,1480,0990,80,48200,2960,1931,20,68800,4440,2751,60,86900,5930,34821,00800,7410,4032,61,13700,9630,4553,41,17601,2590,4751,00301,4810,40170,91702,5930,36791,05103,3330,42111,02104,0470,408130,95204,8150,381151,01805,5560,407180,99306,6670,397211,00107,7780,4241,00608,8890,402270,9910100,396310,994011,480,398ОПМН00000,40,2410,1141-0,029 ОПМН 1,20,6590,3424-0,791,60,8340,4565-0,120,9740,5706-0,1172,61,1150,7418-0,1343,41,1170,97-0,13441,0341,4265-0,12470,9091,9971-0,10991,0232,5678-0,123111,0443,1384-0,125130,9653,709-0,116150,9874,2796-0,118210,9825,9914-0,118241,0156,8474-0,122270,9897,7033-0,119310,0078,8445-0,121

  • 256. Автоматизация тендерных закупок фонда государственного имущества
    Компьютеры, программирование
  • 257. Автоматизация теплового и технологического режимов дуговой печи ДСП-180 в условиях ЭСПЦ ОАО "ММК"
    Разное

    На клеммы 2 - 9 микропроцессорного контроллера, поз. РМК, поступает 4 сигнала: вторичный ток с катушки Роговского, поз. 35а-1, вторичное напряжения с трансформатора напряжения Ritz-Messhandler, поз.35в-1, первичный ток с трансформатора тока ТС12, поз. 37а-1, и первичное напряжение с первичного трансформатора напряжения ЗНОЛ 35Б, поз. 37в-1. С клемм 3, 4 преобразователя давления Cerabar T PMP 131 A101 B71, поз. 36а-1, на клеммы 12, 13 микропроцессорного контроллера, поз. РМК поступает сигнал, пропорциональный давлению в цилиндре, который перемещает электрод. Одновременно все перечисленные сигналы поступают на ЭВМ, поз. ЭР, который, проанализировав все данные, отправляет на вход микропроцессорного контроллера сигнал задания. Автоматический сигнал с регулирующего микропроцессорного контроллера, поз. РМК, или ручной сигнал, полученный с ЭВМ, поз. ЭР, через клеммно-блочный соединитель КБС-21 поступает на блок усиления мощности БУМ-20. Сигнал с блока усиления мощности БУМ-20 поступает в устройство перемещения электродов Bosch RexrothAG 4WREE, поз. 35д-1, которое представляет собой золотниковый гидрораспределитель. В зависимости от сигнала он может двигаться влево - сигнал "меньше" - давление в цилиндре уменьшается, электрод движется вниз, или вправо - сигнал "больше" - давление в цилиндре увеличивается, электрод движется вверх. Если сигнала нет, золотниковый гидрораспределитель, поз. 35д-1, переходит в среднее положение, при котором электрод переходит в неподвижное состояние. Существует режим повышенных скоростей, при котором увеличивается диаметр пропускного отверстия и в цилиндр поступает больше масла.

  • 258. Автоматизация теплового пункта гражданского здания
    Физика

    Наименование материалов и комплектующих изделийЦена, тенгеОборудования теплового пункта:- электронный регулятор ECL Comfort 300 (1шт.)104664- карта для ECL Comfort 300 (1шт.)36362Наименование материалов и комплектующих изделийЦена, тенгеОборудования теплового пункта:- датчики температуры наружного воздуха ESMT (1шт.)12844- датчик температуры внутреннего воздуха ESM-10 (1шт.)12843- датчик погружной ESMU (4шт.)17025- разгруженный регулятор перепада давления AFPA (1шт.)168272- клапан VFG2 для регулятора перепада давления (1шт.)234900- клапан с электроприводом для системы отопления VF2 (1шт.)54260- клапан с электроприводом для системы ГВС VF2 (1шт.)64500- Циркуляционный насос для системы отопления (1шт.)42345- Циркуляционный насос для системы ГВС (1шт.)32400- теплообменник XG 10-1 30 для системы ГВС (1шт.)49200- тепловычислитель СПТ 943.1 (1шт.)156040- расходомер ультразвуковой SONO 2500 CT (2шт.)113392- преобразователь давления для тепловычислителя MBS-3000 (2шт.)26170- термометры сопротивления КТПТР-01-1-80 (2шт.)30256- термометр показывающий биметаллический ТБ 10 (12шт.)1500- манометр показывающий модель 111.10 (18шт.)2650- трехходовой кран для манометра 11б18бк (18 шт.)1500- кран шаровой типа X1666 (6шт.)22820- клапан обратный типа 402 (3 шт.)7451Обеспечение:- дисковый накопитель900- канцелярские товары1500Итого1193794

  • 259. Автоматизация тепловых процессов
    Физика

    Требования к температурному напору:

    • точность поддержания температуры ± 1% от номинальной величины
    • отсутствие автоколебаний в САР и ограниченная частота включения регулятора (не чаще 6 раз в минуту)
    • при ступенчатом 10% возмущении нагрузкой регламентируется максимальное отклонение температуры перегретого пара при включенном авторегуляторе (на выходе не более 8° по свежему пару и не более 10° по промперегреву).
  • 260. Автоматизация технологических процессов в условиях технологического комплекса КК-АДСК-МНЛЗ ПАО "МК Азовсталь", г. Мариуполь
    Компьютеры, программирование

    .%20%d0%9f%d0%be%d0%b4%d0%b0%d1%87%d0%b0%20%d0%b0%d1%80%d0%b3%d0%be%d0%bd%d0%b0%20%d0%b2%20%d0%ba%d0%be%d0%b2%d1%88%20%d0%be%d1%81%d1%83%d1%89%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%8c%20%d1%87%d0%b5%d1%80%d0%b5%d0%b7%20%d0%b0%d1%80%d0%b3%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b4%20%d1%80%d0%b5%d0%b7%d0%b8%d0%bd%d0%be%d0%b2%d1%8b%d0%bc%20%d0%bd%d0%b0%d0%bf%d0%be%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%bc%20%d1%80%d1%83%d0%ba%d0%b0%d0%b2%d0%be%d0%bc.%20%d0%a0%d0%b5%d0%b3%d1%83%d0%bb%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%ba%d1%83%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d0%b0%d1%87%d0%b8%20%d0%b0%d1%80%d0%b3%d0%be%d0%bd%d0%b0%20%d0%ba%d0%be%d0%bd%d1%82%d1%80%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bb%d0%b8%20%d1%81%d1%87%d1%91%d1%82%d1%87%d0%b8%d0%ba%d0%be%d0%bc%20%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%b8%d0%bb%d0%b8%20%d0%b2%d1%80%d1%83%d1%87%d0%bd%d1%83%d1%8e%20%d1%81%20%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5%d0%bc%20%d1%81%d1%83%d1%89%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d1%83%d1%8e%d1%89%d0%b8%d1%85%20%d0%bd%d0%b0%20%d1%83%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b5%20%d0%b7%d0%b0%d0%bf%d0%be%d1%80%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%b2%d0%b5%d0%bd%d1%82%d0%b8%d0%bb%d0%b5%d0%b9%20%d0%b8%20%d0%bc%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%bc%d0%b5%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b2.%20%d0%9f%d1%80%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%b2%d0%ba%d0%b5%20%d0%b0%d1%80%d0%b3%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%bc%20%d0%b2%20%d0%ba%d0%be%d0%b2%d1%88%d0%b5%20%d1%81%d0%bd%d0%b8%d0%b6%d0%b0%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d1%81%d0%be%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d0%ba%d0%b8%d1%81%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b4%d0%b0%20%d0%b8%20%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%be%d0%ba%d1%81%d0%b8%d0%b4%d0%be%d0%b2%20%d0%b2%20%d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%bb%d0%b5,%20%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b1%d0%b8%d0%bb%d0%b8%d0%b7%d0%b8%d1%80%d1%83%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%be%d0%ba%d0%b8%d1%81%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%20%d0%b8%20%d0%ba%d0%b0%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d1%81%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%ba%d0%b0,%20%d1%87%d1%82%d0%be%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%b8%d1%82%20%d0%ba%20%d1%83%d0%b2%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8e%20%d0%b3%d0%be%d0%b4%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%b8.%20%d0%94%d0%bb%d1%8f%20%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%b8%20%d0%bc%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%b8%d1%85%20%d0%bc%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%ba%20%d0%b7%d0%b0%d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%bd%d0%be%20%d1%83%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%8c%d1%88%d0%b8%d0%bb%d1%81%d1%8f%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d0%b1%d1%80%d0%be%d1%81%20%d0%bf%d0%be%20%d1%81%d0%be%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%8e%20%d0%bc%d0%b0%d1%80%d0%b3%d0%b0%d0%bd%d1%86%d0%b0,%20%d1%85%d1%80%d0%be%d0%bc%d0%b0,%20%d0%ba%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%bd%d0%b8%d1%8f.%20%d0%a3%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%be,%20%d1%87%d1%82%d0%be%20%d0%be%d0%b1%d1%80%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%bd%d1%83%d1%8e%20%d0%bd%d0%b5%d0%b9%d1%82%d1%80%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%bc%20%d0%b3%d0%b0%d0%b7%d0%be%d0%bc%20%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bb%d1%8c%20%d0%bc%d0%be%d0%b6%d0%bd%d0%be%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%b0%d1%82%d1%8c%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d0%bd%d0%b8%d0%b6%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d1%82%d0%b5%d0%bc%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%b0%d1%82%d1%83%d1%80%d0%b5.">Промышленное опробование продувки расплава аргоном выполняли на 160-тонных ковшах ОАО «ММК им. Ильича» <http://uas.su/members/ilich/ilich.php>. Подача аргона в ковш осуществлялась через аргонопровод резиновым напорным рукавом. Регулировку подачи аргона контролировали счётчиком и производили вручную с использованием существующих на установке запорных вентилей и манометров. При продувке аргоном в ковше снижается содержание кислорода и количество оксидов в металле, стабилизируется окисленность и качество слитка, что приводит к увеличению годной продукции. Для стали многих марок заметно уменьшился разброс по содержанию марганца, хрома, кремния. Установлено, что обработанную нейтральным газом сталь можно разливать при пониженной температуре.