Иванова Ольга Васильевна (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический комплекс
Вид материала | Учебно-методический комплекс |
Содержание7. Химико-лесной комплекс 7.1. Химическая промышленность 7.2. Лесопромышленный комплекс |
- Иванова Ольга Васильевна (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 1652.06kb.
- Иванова Ольга Васильевна, старший преподаватель (ф и. о., ученое звание, ученая степень), 271.66kb.
- Иванова Ольга Васильевна ( Ф. И. О., ученая степень, ученое звание, должность) учебно-методический, 218.27kb.
- Смирнов Валентин Петрович, д т. н., доцент, профессор (Ф. И. О., ученая степень, ученое, 281.15kb.
- Иванов Валерий Александрович (ф и. о., ученая, 357.59kb.
- Федотова Надежда Венедиктовна (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 785.46kb.
- Щекочихина Юлия Николаевна, к э. н., (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 452.42kb.
- Щекочихина Юлия Николаевна, к э. н. (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 422.88kb.
- Ситникова Олеся Владимировна, к э. н. (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 643.55kb.
- Трушина Ирина Александровна, ст преп. (ф и. о., ученое звание, ученая степень) учебно-методический, 996.52kb.
^ 7. ХИМИКО-ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС
В состав химико-лесного комплекса входят химическая и нефтехимическая промышленность, а также лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность.
^ 7.1. Химическая промышленность
Химическая промышленность играет важную роль в промышленности и хозяйстве страны в целом. Эта отрасль оказывает существенное влияние на развитие научно-технического прогресса. На долю химической и нефтехимической промышленности приходится 4,5—5% всех промышленно-производственных основных фондов. Развитие НТП и совершенствование размещения производительных сил тесно связаны с химической промышленностью, технологические особенности которой позволяют полнее использовать природные и экономические ресурсы.
Химическая промышленность имеет в своем составе значительное число отраслей и подотраслей, использующих разное сырье и выпускающих разную продукцию (по сложности внутренней структуры отрасль уступает только машиностроению), но имеющих сходные технологии производства. В итоге можно выделить несколько групп отраслей с разными ведущими факторами размещения производства: 1) горно-химическая промышленность; 2) основная (неорганическая) химия; 3) органическая химия: а) химия основного органического синтеза, б) химия полимеров, в) переработка полимерных материалов; 4) другие отрасли химической промышленности (бытовая химия и др.) (табл. 13). При этом степень влияния каждого из факторов не одинакова как для отдельных отраслей, так и для их групп.
О масштабах и динамике отечественного производства продукции химической промышленности можно судить по данным, приведенным в табл. 12.
Таблица 12
Состав химической промышленности и основные факторы, определяющие размещение предприятий
Группы отраслей химической промышленности | Добыча и производство | Основные факторы размещения предприятий, выпускающих указанную продукцию |
Горно-химическая | Добыча основного химического сырья (твердые виды): серы (самородной серы и серного колчедана), апатитов, фосфатов, калийной, поваренной, глауберовой соли | Сырьевой |
Основная (неорганическая) химия | Производство: соды, кислот, щелочей, минеральных удобрений в том числе: азотных калийных, фосфоритной муки, суперфосфата | Сырьевой и электроэнергетический Сырьевой и потребительский Потребительский и сырьевой Сырьевой Сырьевой Потребительский |
Химия основного органического синтеза | Производство исходных продуктов основного органического синтеза (органических кислот, спиртов) из нефти, газа, угля, лесохимического сырья | Сырьевой, водный, электроэнергетический |
Химия полимеров (полимерных материалов) | Производство: синтетических смол и пластмасс, химических волокон и нитей, синтетического каучука | Сырьевой, водный, электроэнергетический (для предприятий по производству химических волокон — также трудовой) |
Переработка полимерных материалов | Производство: изделий из пластмасс (пластических масс), шин, резинотехнических изделий | Потребительский |
Разнородная группа мало связанных между собой отраслей | Производство: синтетических красителей, лаков и красок, товаров бытовой химии и др. | Потребительский |
Существующая картина размещения предприятий химической промышленности имеет следующие основные черты:
1) Высокая концентрация предприятий в европейской части России (что является результатом сосредоточия здесь центров научно-технического прогресса, образования и квалифицированных кадров, давними традициями развития научно-экспериментальных производств). Здесь расположены и основные потребители продукции отраслей химической и нефтехимической промышленности. Именно здесь возникли первые крупные центры химических производств (например, производство синтетического каучука, которое первоначально было организовано на основе переработки пищевого спирта, получаемого из картофеля и зерна, значительно позже перешли к использованию нефтегазового сырья).
Таблица 13
Производство основных видов продукции химической и нефтехимической
промышленности
Вид продукции | 1980 | 1985 | 1990 | 1995 | 2000 | 2005 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Серная кислота в моногидрате, млн. т | 10,2 | 12,0 | 12,8 | 6,9 | 8,3 | 9,3 |
Кальцинированная сода 100% (без поташа), млн. т | 3,6 | 3,8 | 3,2 | 1,8 | 2,2 | 2,6* |
Каустическая сода 100%, млн. т | 2,1 | 2,2 | 2,3 | 1,2 | 1,2 | 1,2* |
Минеральные удобрения (в пересчете на 100% питательных веществ), млн. т | 11,8 | 17,3 | 16,0 | 9,6 | 12,2 | 16,6 |
Синтетические смолы и пластические массы, млн. т | 2,3 | 3,0 | 3,3 | 1,8 | 2,6 | 3,3 |
Химические волокна и нити, тыс. т | 624 | 725 | 673 | 216 | 164 | 154 |
Лакокрасочные материалы, млн. т | 1,9 | 2,2 | 2,3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Синтетические моющие средства, тыс. т | 560 | 624 | 876 | 334 | 436 | 639* |
Шины автомобильные, для сельскохозяйственных машин, мотоциклов мотороллеров, млн. шт. | 44,3 | 45,7 | 47,7 | 18,8 | 29,9 | 41,3 |
*Данные за 2004 г.
Источник: Российский статистический ежегодник. 2005. — М., 2006; Россия в цифрах. 2006. —М., 2006.
Сосредоточие центров химической промышленности в районах, дефицитных по водным и энергетическим ресурсам, но концентрирующих основную часть населения и производственного потенциала.
Территориальное несовпадение районов производства и потребления продукции химической промышленности.
4) Сырьевая база химической промышленности дифференцируется в зависимости от природной и экономической специфики отдельных районов страны. Россия, обладающая огромными запасами природных ресурсов, имеет их преимущественно в восточных районах, где пока химическая промышленность не получила должного развития. При этом сейчас основные залежи разведанных запасов большинства видов горно-химического сырья сосредоточены в европейской части страны: в Уральском, Центральном, Поволжском, Северном, Волго-Вятском районах.
Химическая промышленность в России имеет надежную собственную сырьевую базу. В качестве сырья в химической промышленности используют углеводородное сырье — нефть, природный газ, уголь, горючие сланцы, а также другие виды твердого сырья — апатиты, фосфориты, самородную серу и серный колчедан, калийную соль, поваренную соль, глауберову соль и другие, а также газы, выделяющиеся в процессе технологических операций в черной и цветной металлургии (коксовой газ, сернистый газ и др.).
На территориальную организацию химической промышленности значительное влияние оказывает ряд факторов:
Материалоемкость производства. Химическая промышленность — емкий потребитель сырья, в ней сохраняются высокие нормы расходования первичного сырья. Затраты на сырье из-за высокой его ценности или значительных удельных расходов составляют от 40 до 90% в расчете на производство 1 т готовой продукции.
Многоцелевой характер использования сырьевой базы. Специфика химических производств позволяет из одного вида сырья получать разные химические продукты или вырабатывать одну и ту же конечную продукцию из разных видов химического сырья. Нужно особо отметить, что основным сырьем для химической промышленности становятся продукты нефтепереработки, коксования угля — т. е. сырье, специально подготовленное.
3) Водоемкость производства. Химическая промышленность в значительных объемах потребляет воду. По суммарному водопотреблению она занимает первое место среди отраслей обрабатывающей промышленности. Самым большим потребителем воды является производство полимерных материалов. Так, на выработку 1 т волокна расходуется до 3—5 тыс. м3 воды (для сравнения: на выплавку 1 т стали затрачивается до 200 м3 воды).
4) Энергоемкость и топливоемкость производства. Химическая промышленность — одна из самых энергоемких отраслей хозяйства. Особенно велико потребление электрической и тепловой энергии в химии полимеров. Поэтому для химии полимерных материалов особую значимость имеет близость к ТЭС. Так, для производства 1 т химического волокна требуется 15—20 кВт*ч электроэнергии и до 10 т топлива для выработки тепла (пара, горячей воды). В суммарном потреблении топливно-энергетических ресурсов промышленностью на долю химической промышленности приходится 20—30%.
5) Специализация производства. Для химической промышленности характерно усиление специализации химических предприятий. Так, переработка получаемых на химических комбинатах продуктов органического синтеза, обладающих хорошей транспортабельностью, осуществляется, как правило, на специализированных предприятиях по выпуску пластмасс, синтетического каучука и т.д. Специализации в отрасли способствует стабильное развитие трубопроводного транспорта.
6) Производственное комбинирование и кооперирование. В химической промышленности широкое развитие получили внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование производства (создание химических производств на базе отходов коксования угля в черной металлургии, использование выделяющихся газов в цветной металлургии и другие). В химической промышленности имеются широкие возможности для комплексного использования сырья, что способствует развитию производственного комбинирования и кооперирования. Созданы химические и нефтехимические комбинаты в комплексе с газо- и нефтепереработкой.
7) Эффективность создания химических комплексов. В химической промышленности усиливается стремление создавать не просто предприятия, а крупные химические комплексы, обеспечивающие максимальное использование сырья и дающие наибольший экономический эффект. Примерами таких комплексов являются — Соликамско-Березниковский и Уфимско-Салаватский в Уральском районе и другие.
8) Усиление влияния предприятий — монополистов. В химической и нефтехимической промышленности 33 предприятия монополиста, составляющие лишь 0,1% от общего числа предприятий отрасли, производят 36% всего объема ее продукции.
9) Широкое внедрение автоматизации и механизации, малая
трудоемкость. Вредный для работающих характер многих технологических процессов в химической промышленности форсирует
развитие в ней механизации и автоматизации производства, что
делает эту отрасль малотрудоемкой. Предприятия химической
промышленности можно создавать в малонаселенных районах,
в малых и средних городах. Но есть и трудоемкие химические
производства (например, производство химических волокон,
пластмасс).
10) Сильное негативное влияние на окружающую среду.
Химическая и нефтехимическая промышленность является
исключительно мощным загрязнителем природной среды. На ее
долю приходится 10% всех образующихся в промышленном производстве токсичных отходов. По объему сброса загрязненных
сточных вод в водные объекты отрасль занимает второе место
(после электроэнергетики).
Главные черты размещения основных отраслей и подотраслей химической промышленности следующие.
Горно-химическая промышленность размещается в местах добычи первичного химического сырья. Она представлена, главным образом, в Уральском, Центральном, Поволжском, Северном, Волго-Вятском и некоторых других экономических районах.
Сернокислотная промышленность. В качестве сырья использует: 1) самородную серу (Водинское месторождение в Самарской области); 2) серный колчедан или пирит (медно-колчедановые РУДЫ Урала); 3) отходящие промышленные сернистые газы предприятий черной и цветной металлургии (Нижний Тагил, Челябинск, Медногорск и др. в Уральском районе); 4) серу, получаемую при очистке серосодержащего природного газа на газоперерабатывающих комплексах (Оренбург, Астрахань) и при переработке сернистой нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжский и Уральский районы). Перевозить серную кислоту не безопасно. Поэтому сернокислотные заводы размещены, в основном, в районах потребления серной кислоты, куда привозят исходное сырье (серный колчедан).
Содовая промышленность (производство каустической и кальцинированной соды) использует в качестве сырья поваренную соль. Производство соды выделяется высокими удельными показателями потребления сырья и топливно-энергетических ресурсов. Кроме того, кальцинированную соду получают на глиноземных заводах как побочный продукт (Краснотурьинск, Ачинск, Бокситогорск и другие). Основные центры получения соды размещены в Уральском, Поволжском, Западно-Сибирском, Восточно-Сибирском, Волго-Вятском районах, они тяготеют к источникам сырья и центрам производства электроэнергии.
Производство минеральных удобрений включает выпуск азотных, калийных, фосфорных и сложных удобрений. Азотная промышленность обеспечивает почти половину выпуска минеральных удобрений. Основным сырьем являются природный газ и коксующийся уголь, точнее результат его коксования — коксовый газ. Азотно-туковые предприятия размещаются в угольных бассейнах (Кемерово), на базе металлургических комбинатов полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Липецк, Череповец). Также получают азотные удобрения методом конверсии природного газа, в этом случае заводы размещаются в районах газовых ресурсов (Невинномыск) или вдоль трасс магистральных газопроводов в районах потребления продукции (Тольятти, Щекино, Новгород). Для производства азотных удобрений используют и отходы нефтепереработки (Салават, Ангарск). Таким образом, главными факторами размещения предприятий азотной промышленности являются потребительский и сырьевой. Размещение предприятий по производству калийных удобрений определяется исключительно сырьевым фактором — наличием запасов калийных солей (Березники, Соликамск). Для производства фосфорных удобрений сырьем являются или апатитовый концентрат с Кольского полуострова (Хибинское месторождение), или местные фосфориты; для производства сложных фосфорных удобрений необходимо большое количество серной кислоты. В итоге предприятия размещают, в основном, с учетом потребительского фактора, но также вблизи месторождений фосфоритов (Воскресенск, Кингисепп) или источников дешевой серной кислоты (Пермь, Красноуральск).
Химия полимеров включает производство синтетических смол, пластмасс, химических волокон, синтетического каучука. Производство этих материалов является одним из самых сложных. Для получения конечных продуктов необходимо использовать большое количество специально подготовленного углеводородного сырья, воды, электрической и тепловой энергии, а для получения химических волокон — и много труда. Поэтому главные факторы, определяющие размещение предприятий химии полимерных материалов — сырьевой, водный, электроэнергетический, трудовой.
Промышленность синтетических смол и пластмасс. Эта отрасль химической промышленности первоначально возникла в Центральном и Волго-Вятском районах на привозном сырье. Когда стали широко использовать углеводородное нефтехимическое сырье, производства по выработке синтетических смол и пластмасс были созданы в районах добычи нефти и по трассам нефтегазопроводов — в Поволжье, на Урале, в Западной Сибири. Переработка синтетических смол и пластмасс тяготеет к местам потребления готовых изделий.
Промышленность химических волокон. Различают химические волокна искусственные (их получают из природных полимеров, в основном — из целлюлозы) и синтетические (их производят из синтетических смол на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов, угля). Промышленность химических волокон отличается особенно высокой материале-, энерго-, водоемкостью; требует она и значительных трудовых ресурсов, а также больших капитальных вложений. Предприятия стремятся приблизить к потребителям готовой продукции. Основные центры производства химических волокон находятся в районах концентрации текстильной промышленности или вблизи от нее, т. е. в европейской части страны (Мытищи, Серпухов, Клин, Рязань, Тверь, Саратов и др.)
Промышленность синтетического каучука. Отрасль появилась в России в начале 1930-х гг. Первоначально для производства синтетического каучука использовали спирт, полученный из пищевых продуктов (картофель, зерно); затем расширилось использование гидролизного спирта (Красноярск), позже перешли на углеводородное сырье из нефти, попутных нефтяных газов и природного газа. Первые предприятия, производящие синтетический каучук на базе пищевого спирта возникли в Центральном, Поволжском, Центрально-Черноземном районах (Ярославль, Казань, Ефремов, Воронеж). Крупнейшие районы современного производства синтетического каучука — Поволжский, Уральский, Центральный, Центрально-Черноземный. При создании производств по выработке синтетического каучука, их стремились приблизить к районам резиновой промышленности и центрам автостроения. Однако определяющими факторами размещения предприятий по производству синтетического каучука являются сырьевой, топливно-энергетический и водный.
Наиболее крупные комплексы химической промышленности сложились в Центральном, Уральском, Северо-Западном, Поволжском, Северо-Кавказском, Западно-Сибирском и Восточно-Сибирском экономических районах.
^ 7.2. Лесопромышленный комплекс
На отрасли лесопромышленного комплекса приходится менее 3% всех промышленно-производственных основных фондов страны и 4% суммарного объема выпускаемой промышленной продукции (табл. 14). Лесопромышленный комплекс включает заготовку (вывозку), механическую и химическую переработку древесины. Входящая в его состав целлюлозно-бумажная промышленность занимает промежуточное положение между механической обработкой и химической переработкой древесины, так как в ней химическая технология сочетается с механической. Отраслевая структура лесопромышленного комплекса представлена на рис. 2.
-
Лесозаготовка (рубка, валка, вывоз леса)
Лесосплав
Лесоперевалочные работы (передача лесопродукции с одного вида транспорта на другой).
Использование малоценной древесины и отходов
Лесопильное производство, выпуск пиломатериалов
Производство стандартных деревянных домов
Производство строительных деталей и древесины из плит на древесной основе
Производство фанеры
Производство спичек
Производство тары Прочие деревообрабатывающие производства (лыж, парниковых рам, древесной муки и др.)
Производство целлюлозы
Производство бумаги
Производство изделий из них
Гидролизное производство: изготовление этилового спирта, белковых (кормовых) дрожжей и др.
Производство скипидара, канифоли, дегтя и др.
Рис. 2. Структура лесопромышленного комплекса России
Таблица 14
Производство основных видов продукции лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности
Вид продукции | 1980 | 1985 | 1990 | 1995 | 2000 | 2005 |
Вывозка древесины, млн. плотных м3 | 328 | 337 | 304 | 116 | 94,8 | 105 |
в том числе деловой древесины | 256 | 257 | 242 | 88,7 | 77,1 | 98,2 |
Пиломатериалы, млн. м3 | 80,3 | 79,5 | 75,0 | 26,5 | 20,0 | 20,8 |
Древесностружечные плиты, млн. усл. м3 | 3,5 | 4,7 | 5,6 | 2,2 | 2,3 | 4,0 |
Древесноволокнистые плиты, тыс. усл. м2 | 386 | 453 | 483 | 234 | 278 | 382 |
Фанера клееная, млн. м3 | 1,5 | 1,6 | 1,6 | 0,9 | 1,5 | 2,6 |
Целлюлоза, млн. т | 6,8 | 8,0 | 7,5 | 4,2 | 5,0 | 5,9 |
Бумага, млн. т | 4,5 | 5,0 | 5,2 | 2,8 | 3,3 | 4,0 |
Картон, млн. т | 2,5 | 2,9 | 3,1 | 1,3 | 2,0 | 3,1 |
Источник: Российский статистический ежегодник. 2005. — М., 2006, Россия в
цифрах. 2006.-М., 2006
Входящие в лесопромышленный комплекс отрасли отличаются сравнительно высокой территориальной концентрацией. Подавляющую часть их валовой продукции в стране дают шесть экономических районов: Северный, Уральский, Восточно-Сибирский, Волго-Вятский, Северо-Западный, Центральный. Имеет место несовпадение ареала основных ресурсов леса (Восточная Сибирь и Дальний Восток) и основных районов заготовки древесины, лесопиления, производства целлюлозы, бумаги, картона и других видов продукции отрасли, а также ее потребления. Свыше 3/4 запасов древесины России сосредоточено в Сибири и на Дальнем Востоке, но в заготовке древесины доля этих районов не превышает 2/5 от суммарного ее объема.
Большинство предприятий деревообрабатывающей промышленности также исторически разместилось в европейской части страны. В итоге здесь при дефиците древесного сырья происходит переруб расчетной лесосеки, т. е. вырубается леса в год больше, чем прирастает. В азиатской же части страны, напротив, при избытке лесных ресурсов, лесосека используется со значительным недорубом.
Заготовка леса ведется преимущественно в лесоизбыточных районах. При этом лесозаготовительные предприятия перемещаются по территории по мере вырубки лесных участков. Лесопиление, химическая переработка древесины и получение из нее различной продукции (спичек, древесностружечных плит, строительных деталей и др.) располагается в местах концентрации потоков вырубленной древесины — в устьях сплавных рек, при подходах сплавных рек к железным дорогам, в пунктах подхода лесовозных железных дорог к основным железнодорожным магистралям. Примерами таких центров лесопереработки являются Архангельск, Петрозаводск, Котлас, Киров, Пермь, Новосибирск, Лесосибирск, Хабаровск и другие. Важнейший фактор, определяющий размещение мебельной промышленности,— потребительский.
Более глубокая переработка леса осуществляется при производстве бумаги. При этом кроме лесных ресурсов используется также большое количество воды (для производства 1 т бумаги необходимо 5 м3 древесины и 350 м3 воды), поэтому крупные целлюлозно-бумажные производства тяготеют к крупным рекам и озерам: Балахна, Новодвинск, Соликамск, Краснокамск, Светогорск, Волжск, центры в южной Карелии (Кондопога и др.), Калининградской и Сахалинской областей.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности в послевоенный период стали создаваться крупные лесопромышленные комплексы, представляющие собой территориальное сочетание лесозаготовок и перерабатывающих древесное сырье производств, обеспечивающее наиболее полное и эффективное его использование. Территориальный лесопромышленный комплекс (ТЛПК)— это совокупность близко расположенных предприятий лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности, которые совместно используют сырье, энергию, транспорт и полностью перерабатывают многочисленные отходы. ТЛПК создают в лесоизбыточных районах. Как правило, они включают в себя все процессы отрасли, начиная от лесозаготовки и заканчивая получением бумаги и различных потребительских товаров из древесины (табл. 15).
Таблица 15
Территориальные лесопромышленные комплексы и отрасли лесной промышленности, представленные в них
Экономический район | Местонахождение ТЛПК | Отрасли лесной промышленности, представленные в ЛПК |
Северный | Архангельск Сыктывкар | Деревообрабатывающая Целлюлозно-бумажная Лесохимия Деревообрабатывающая Целлюлозно-бумажная |
Западно-Сибирский | Асино | Деревообрабатывающая |
Восточно-Сибирский | Енисейск Усть-Илимск Братск Красноярск | Деревообрабатывающая Деревообрабатывающая Целлюлозно-бумажная Деревообрабатывающая Целлюлозно-бумажная Лесохимия Деревообрабатывающая Целлюлозно-бумажная Лесохимия |
Дальневосточный | Комсомольск-на-Амуре | Деревообрабатывающая |