М. В. Ильин, канд пед наук, доцент, проректор по учебно-методической работе Республиканского института профессионального образования (рипо)
| Вид материала | Книга |
- Менеджмента качества в современном университете, 4790.57kb.
- Образовательная программа дошкольного образования Москва «Просвещение», 5670.3kb.
- Общеобразовательная программа дошкольного образования Авторский коллектив, 5619.19kb.
- Учебно-методическое пособие по самостоятельной работе для студентов всех специальностей, 1169.34kb.
- «european quality» сучасний вимір держави та права міністерство освіти І науки україни, 15449.29kb.
- Пояснительная записка, 12621.4kb.
- Груздова Елена Валентиновна, доцент кафедры педагогики и психологии Архангельского, 144.31kb.
- Л. А. Казанцева благодарим Вас за посещение информатика для юристов под редакцией, 631.58kb.
- Современные направления развития физической культуры, спорта и туризма, 4493.6kb.
- Типовые учебные программы специальной технологии и производственного обучения по единичным, 3522.49kb.
| Содержание деятельности работника | Обучающийся, освоивший квалификацию "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок" 2-го разряда, должен | Примеры работ | |
| знать | уметь | ||
| Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей на автоматической и полуавтоматической линии станков и установок с одним видом обработки. Загрузка заготовок в бункера и снятие готовых деталей с линии станков и установок. Наблюдение за состоянием применяемого инструмента, системами смазки и охлаждения. | А1. Правила и способы выполнения основных безопасных приемов по загрузке, выгрузке транспортных систем автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, агрегатных станков. А2. Правила ведения процесса обработки простых деталей на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках. А3. Правила ведения процесса обработки с пульта управления простых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок с одним видом обработки. А4. Основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости. А5. Способы контроля качества продукции; виды дефектов, способы их предупреждения и устранения. | А1. Выполнять загрузку и выгрузку автоматизированных транспортных систем автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, агрегатных станков. А2. Выполнять процесс обработки простых деталей на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках. А3. Вести процесс обработки с пульта управления простых деталей на полуавтоматических и автоматических линиях станков и установок с одним видом обработки. А4. Использовать основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. А7. Контролировать качество продукции, предупреждать и устранять ее дефекты. | Обработка деталей: Валики, втулки |
| Проверка качества изготовления деталей специальными контрольно-измерительными инструментами | Б1. Устройство и принцип работы станков, агрегатных станков и установок, используемых в автоматических и полуавтоматических линиях механической обработки деталей различной сложности и конфигурации. | Б1. Объяснять устройство и принцип работы используемого автоматизированного оборудования; правильно управлять автоматической и полуавтоматической линией станков и установок, агрегатными станками и установками. | |
| | Б2. Основные сведения об устройстве и назначении токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков. | Б2. Выбирать и использовать для обработки деталей токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. | |
| | Б3. Наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений для механической обработки деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках. | Б3. Применять наиболее распространенные приспособления для механической обработки на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках. | |
| | Б4. Наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных контрольно-измерительных инструментов. | Б4. Выбирать и использовать простые и средней сложности контрольно-измерительные инструменты. | |
| | Б5. Наименование, назначение и условия применения стандартного вспомогательного и режущего инструмента. | Б5. Выбирать и использовать стандартный вспомогательный и режущий инструмент. | |
| | В1. Наименование и маркировку обрабатываемых материалов. В2. Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. | В1. Использовать знания об основных механических свойствах обрабатываемых материалов, их наименовании и маркировке при выполнении механообрабатывающих операций. В2. Правильно выбирать и применять охлаждающие и смазывающие жидкости. | |
| | Г. Назначение технической документации при выполнении механических операций на соответствующем оборудовании. | Г. Применять техническую документацию при выполнении механических операций на соответствующем оборудовании. | |
| | Д. Правила организации рабочего места оператора. | Д. Рационально организовывать рабочее место оператора. | |
| | Е. Требования безопасности труда при выполнении операций по обслуживанию автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, агрегатных станков. | Е. Соблюдать требования безопасности труда при выполнении механообрабатывающих операций на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках. | |
| | Ж1. Требования охраны окружающей среды при механической обработке деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках. | Ж1. Выполняет требования охраны окружающей среды при механической обработке деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках. | |
| | Ж2. Способы утилизации отходов при выполнении механообрабатывающих операций на автоматизированном оборудовании (утилизация стружки, СОТС, масел, эмульсолов). | Ж2. Выполнять утилизацию сырья и материалов при выполнении механообрабатывающих операций на автоматизированном оборудовании. | |
| | З. Основы психологии и этики деловых отношений при работе с операторами более высокой квалификации | З. Соблюдать соответствующие деловые отношения в условиях взаимодействия с операторами более высокой квалификации | |
| Содержание деятельности работника | Обучающийся, освоивший квалификацию "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок" 3-го разряда, должен | Примеры работ | |
| знать | уметь | ||
| Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок с несколькими видами обработки. | А1. Правила и способы подготовки и подналадки механизмов обслуживаемой автоматической и полуавтоматической линии станков и установок. А2. Правила ведения процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей на автоматической и полуавтоматической линии станков и установок с несколькими видами обработки. | А1. Выполнять подготовку и подналадку механизмов обслуживаемой автоматической и полуавтоматической линии станков и установок. А2. Выполнять обработку деталей средней сложности и сложных на автоматической и полуавтоматической линии станков и установок с несколькими видами обработки. | Обработка деталей: муфты, поршни, шатуны, шкивы |
| Установка вспомогательного, режущего инструмента на рабочие элементы автоматических и полуавтоматических линий станков, установок в шпиндельные коробки агрегатных станков. Подналадка отдельных узлов и механизмов автоматической и полуавтоматической линии станков и установок, агрегатных станков в процессе работы | А3. Правила установки вспомогательного и режущего инструмента на рабочие элементы автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, в шпиндельные коробки агрегатных станков. А4. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости. Б1. Устройство обслуживаемой автоматической и полуавтоматической линии станков и установок и правила подналадки ее механизмов. Б2. Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов при обработке деталей средней сложности и сложных. Б3. Применение стандартного, специального и вспомогательного режущего инструмента при обработке деталей средней сложности и сложных. Б4. Правила заточки простого стандартного режущего инструмента для токарной, сверлильной и фрезерной обработки. | А3. Устанавливать вспомогательный и режущий инструмент на рабочие элементы автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, в шпиндельные коробки агрегатных станков. А4. Использовать знания о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. Б1. Управлять автоматической и полуавтоматической линией станков и установок и выполнять подналадку ее механизмов. Б2. Применять наиболее распространенные контрольно-измерительные инструменты и приборы при обработке деталей средней сложности и сложных. Б3. Правильно выбирать и использовать стандартный и специальный режущий и вспомогательный инструмент при обработке деталей средней сложности и сложных. Б4. Затачивать простой стандартный режущий инструмент для токарной, сверлильной и фрезерной обработки. | |
| | В. Основные механические свойства обрабатываемых материалов. | В. Использовать знания об основных механических свойствах обрабатываемых материалов. | |
| | Г. Правила использования технической документации при обработке деталей средней сложности и сложных. | Г. Применять техническую документацию при обработке деталей средней сложности и сложных. | |
| | Д. Способы экономного расходования сырья, материалов, комплектующих изделий | Д. Экономно расходовать сырье, материалы, энергию при обработке деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, агрегатных станках | |
| Содержание деятельности работника | Обучающийся, освоивший квалификацию "Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок" 4-го разряда, должен | Примеры работ | |
| знать | уметь | ||
| I. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных и крупногабаритных деталей на автоматических и полуавто- | А1. Правила ведения процесса обработки с пульта управления сложных и крупногабаритных деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок с несколькими видами обработки. | А1. Выполнять процесс обработки с пульта управления сложных и крупногабаритных деталей на автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок с несколькими видами обработки. | Блоки цилиндров автомобилей. Валы распределительные и коленчатые |
| матических линиях станков и установок с несколькими видами обработки. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии, подналадка оборудования и механизмов автома- | А2. Правила подналадки оборудования и механизмов автоматической и полуавтоматической линии. А3. Методы обеспечения бесперебойной работы автоматической линии. А4. Систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. | А2. Выполнять подналадку оборудования и механизмов автоматической и полуавтоматической линии и агрегатных станков в процессе работы. А3. Обеспечивать бесперебойную работу автоматической линии. А4. Использовать знания о системе допусков и посадок, о квалитетах и параметрах шероховатости. | автомобилей. Картеры коробок перемены передач |
| тической и полуавтоматической линии с различными видами управления и агрегатных станков в процессе работы | Б1. Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий. | Б1. Объяснять устройство, принципиальные схемы оборудования автоматических и полуавтоматических линий станков и установок, взаимодействие их различных механизмов. Правильно управлять автоматическими и полуавтоматическими линиями станков и установок с различными системами управления. | |
| | Б2. Конструкции и способы применения различных по сложности и типам приводов приспособлений для механической обработки сложных и крупногабаритных деталей, применяемых в автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, на агрегатных станках. | Б2. Эксплуатировать различные по сложности, назначению и типу приводов приспособления для механической обработки сложных и крупногабаритных деталей, применяемые в автоматических и полуавтоматических линиях станков и установок, на агрегатных станках. | |
| | Б3. Устройство контрольно-измерительных инструментов (специализированного и универсального инструмента) и приборов. | Б3. Применять сложный контрольно-измерительный инструмент и приборы. | |
| | Б4. Конструкцию и условия применения сложного режущего инструмента. | Б4. Применять сложный режущий инструмент. | |
| | Г. Правила использования технической документации при обработке сложных и крупногабаритных деталей и наладке оборудования | Г. Применять техническую документацию при обработке сложных и крупногабаритных деталей и наладке оборудования | |
| II. Ведение процесса изготовления О-образных витых сердечников трансформаторов малой мощности на автоматических линиях изготовления магнитопровода (АЛИМ). | А1. Правила ведения процесса изготовления О-образных витых сердечников трансформаторов малой мощности на АЛИМ. А2. Правила установки рулона стали на устройство смотки АЛИМ, заправки ленты стали в АЛИМ. А3. Правила хранения контейнеров с сердечниками. | А1. Изготавливать О-образные витые сердечники трансформаторов малой мощности на АЛИМ. А2. Устанавливать рулон стали на устройство смотки АЛИМ; заправлять ленты стали в АЛИМ. А3. Соблюдать правила хранения контейнеров с сердечниками. | |
| Установка рулона стали на устройство смотки АЛИМ при помощи кран-балки, управляемой с пола, или мостового крана. Заправка ленты стали в АЛИМ. Перемещение контейнеров с сердечниками на площадку для хранения при помощи кран-балки, управляемой с пола, или мостового крана | Б1. Устройство и условия эксплуатации автоматических линий изготовления магнитопровода. Б2. Устройство и условия эксплуатации кран-балки, управляемой с пола, и мостового крана. В. Материалы, обрабатываемые на АЛИМ. Г. Правила использования технической документации при работе на АЛИМ. Д1. Способы экономного расходования материалов и энергии при выполнении работ на АЛИМ. Д2. Правила рациональной организации рабочего места при выполнении работ на АЛИМ. | Б1. Объяснять устройство и эксплуатировать автоматические линии изготовления магнитопровода. Б2. Эксплуатировать кран-балку, управляемую с пола, и мостовой кран. В. Использовать знания о материалах, обрабатываемых на АЛИМ. Г. Применять техническую документацию при работе на АЛИМ. Д1. Экономно расходовать материалы и энергию при работе на АЛИМ. Д2. Рационально организовывать рабочее место при работе на АЛИМ. | |
| | Е1. Условную сигнализацию на рабочем месте при выполнении работ на АЛИМ. | Е1. Использовать условную сигнализацию на рабочем месте при выполнении работ на АЛИМ. | |
| | Е2. Требования безопасности труда, электробезопасности при выполнении работ на АЛИМ. | Е2. Соблюдать требования безопасности труда, электробезопасности при работе на АЛИМ. | |
| | Е3. Требования безопасности труда при эксплуатации кран-балки, управляемой с пола, и мостового крана | Е3. Соблюдать требования безопасности труда при эксплуатации кран-балки, управляемой с пола, и мостового крана | |