Десятые академические чтения раасн, 2006 г
| Вид материала | Документы |
СодержаниеКонцепция затрат на качество строительного объекта Объекты государственного контроля (надзора) Модификация карбамидных пенопластов Модифицированные битумные эмульсии |
- Десятые академические чтения раасн, 2006, 1092.49kb.
- Десятые академические чтения раасн, 2006, 1266.3kb.
- Концепция устойчивого развития в стратегии градостроительства франции 05. 23. 22 Градостроительство,, 332.07kb.
- Резолюция районной детской экологической конференции Десятые Басарукинские чтения, 39.32kb.
- План организационно-педагогической деятельности с детьми, имеющими ярко-выраженные, 77.33kb.
- Новосибирский государственный педагогический университет, 43.06kb.
- Академические программы и экзаменационные курсы в австралии международные центры Embassy, 146.35kb.
- Экология человек общество, 371.15kb.
- Министерство образования и науки российской федерации московский государственный областной, 2810.15kb.
- Рассказывайте детям о ценности чтения. Показывайте связь чтения с их успехами в учебе, 97.26kb.
Классификация затрат на качество строительного объекта
| Концепция затрат на качество строительного объекта | ||
 | | |
| Затраты на предуп-реждение и корректи-ровку поставок материа-лов несоответствующих заданному уровню качества | | Затраты на обеспечение заданного уровня качества |
| | | |
| Структура затрат на качество | ||
| | ||
| Предупредительные затраты | Оценочные затраты | Затраты на устранение дефектов |
| Затраты на содержание службы контроля качества | Затраты на входной контроль | Затраты, возникшие в процессе СМР |
| Затраты на обучение специалистов службы контроля качества | Затраты на технический контроль и испытания | Затраты на проведение гарантийных работ |
| Затраты на внутренний и внешний аудит | Затраты на приемочный контроль | Затраты на обучение рабочих |
| Затраты на исследование и совершенствование строительной деятельности | Затраты на тепловизионный контроль и др. испытания | Затраты на повышение квалификации ИТР |
| Прочие затраты | Затраты на метрологи-ческое обеспечение | Прочие затраты |
| Прочие затраты |
Рис.1.
В соответствии с Законом о техническом регулировании меняются и основные задачи органов государственного контроля (надзора). Вся система государственного надзора и контроля (рис.2) должна быть направлена на контроль за соблюдением требований технических регламентов. К сожалению, с момента выхода в свет данного Федерального закона и до настоящего времени пока нет ни одного технического регламента в строительной отрасли, которые бы устранили правовой пробел в плане контроля и надзора. И, тем не менее, работа по разработке технических регламентов ведется.
В строительной отрасли предполагается создание 15 технических регламентов, два из них- общие технические регламенты, содержащие требования безопасности зданий и сооружений, безопасности строительных материалов, изделий и конструкций и 13 –специальных регламентов. Как в общих, так и в специальных технических регламентах, имеющих силу федерального закона, должен быть сформулирован исчерпывающий перечень требований, выполнение которых государство будет контролировать при строительстве зданий и сооружений, а также при изготовлении и использовании строительных материалов, изделий и конструкций.
Здания, сооружения, проектно-сметная документация, инженерные изыскания в строительстве, строительные материалы, изделия и конструкции могут рассматриваться как продукция строительной отрасли, поскольку к ним применимо определение продукции, приведенное в Законе о техническом регулировании, образующейся в результате деятельности, представленной в материально-вещественной форме и предназначенной для дальнейшего использования в хозяйственных или иных целях.
Следовательно, здания и сооружения рассматриваются и как продукция, и как процесс ее производства. На завершающем этапе инвестиционно-строительной деятельности при приеме и вводе в эксплуатацию законченных строительством объектов последние могут рассматриваться как продукция, а на стадии возведения- как процесс производства.
СХЕМА
осуществления государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов
| Федеральные органы исполнительной власти | | Органы исполнительной власти субъектов РФ | ||||
| | | | ||||
| Подведомственные государ-ственные учреждения, уполно-моченные на проведение госу-дарственного контроля ( надзора) | | Подведомственные государ-ственные учреждения, уполномоченные на про-ведение государственного контроля (надзора) | ||||
| | | | ||||
| ОБЪЕКТЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ (НАДЗОРА) | ||||||
| | | |||||
| Стадия обращения | ПРОЦЕСС: | |||||
| | | | | | | |
| Продукции | Производ-ства | Эксплуа-тации | Хране-ния | Перевоз-ки | Реализа-ции | Утилиза- ции |
Рис.2
Контроль за соответствием вводимых в эксплуатацию законченных строительством объектов требованиям технических регламентов в Республике Татарстан возложен на инспекцию ГАСН РТ.
До вступления в силу технических регламентов в области строительства органы государственного надзора и контроля, в соответствии с требованиями Закона о техническом регулировании, руководствуются государственными стандартами, техническими условиями, строительными нормами и правилами только в части, соответствующей следующим целям:
-защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;
-охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных и растений;
-предупреждение действий, вводящих в заблуждение потребителей.
Анализ проблем системы качества в строительной отрасли показывает, что в связи с вступлением нового Градостроительного кодекса и Федерального Закона «О техническом регулировании» кардинально меняются подходы не только в области стандартизации, сертификации, но и в сфере организации, и функционировании системы контроля качества, в том числе и государственного надзора и контроля. В целом это должно положительно отразиться на качестве строительных материалов, изделий и конструкций, возводимых зданий и сооружений, обеспечить гарантию на их надежности и безопасности.
СПИСОК литературЫ
1. Федеральный закон «О техническом регулировании» 27.12.2002, № 184-ФЗ
2. ГОСТ Р ИСО 9000-2001.Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
3. ГОСТ Р ИСО 9001-2001.Системы менеджмента качества. Требования.
4. ГОСТ Р ИСО 9004-2001.Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.
УДК 678.652.41.21:62.
Мубаракшина Л.Ф., аспирант, Абдрахманова Л.А., д-р техн. наук, профессор,
Хозин В.Г., д-р техн. наук, профессор,
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
МОДИФИКАЦИЯ КАРБАМИДНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ
ПОРИСТЫМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ
Карбамидные пенопласты, получаемые воздушным вспениванием композиции на основе карбамидоформальдегидной смолы, представляют собой трудногорючий полимерный пористый материал с открытоячеистой структурой, и уже более полувека используются в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Но ряд недостатков, среди которых не последнее место занимает низкая прочность, существенно ограничивают их применение в строительстве.
Проведенные исследования по возрождению карбамидоформальдегидных пенопластов в строительной индустрии позволили усовершенствовать технологию его получения, разработать новые рецептуры и создать малогабаритное оборудование для производства теплоизоляционного материала с улучшенными физико-техническими и эксплутационными характеристиками с торговым названием «Пеноизол».
«Пеноизол» характеризуется высокой технологичностью, доступностью и низкой стоимостью сырья, хорошими теплозащитными свойствами и относится к группе трудносгораемых материалов. Однако, как и все карбамидные пенопласты, «Пеноизол» отличает малая механическая прочность, хрупкость, высокая влаго- и паропроницаемость, значительные усадки при отверждении и сушке. Это обусловлено спецификой воздушно-механического пенообразования и химизмом отверждения карбамидной смолы.
Использование воздушно-механического способа пенообразования требует применения сильно разбавленных водой полимерных систем. Помимо этого, процесс отверждения карбамидоформальдегидных смол сопровождается выделением воды и свободного формальдегида, удаление которых при высыхании и отверждении карбамидного пенопласта приводит к появлению внутренних напряжений и усадочных деформаций.
Величина усадочных деформаций и внутренних напряжений находится в непосредственной зависимости от плотности материала и скорости изменения количества влаги в нем, и возрастает по мере удаления влаги. Карбамидные пенопласты обладают открытоячеистой структурой (истинная пористость достигает до 98%), по этой причине процесс испарения влаги идет весьма интенсивно и повлиять на режим сушки достаточно сложно.
Физико-механические свойства карбамидного пенопласта зависят в большей степени от параметров макроструктуры, чем от механических свойств полимер-основы. С увеличением плотности изменяются геометрические параметры газоструктурных элементов пенопласта и возрастает жесткость структурного каркаса. Уменьшение усадочных деформаций возможно путем увеличения плотности пенополимера, но это ведет к повышению полимероемкости, и, следовательно, росту себестоимости пенопласта.
Одним из путей улучшения механических свойств карбамидных пенопластов является применение принципов физической модификации за счет введения наполнителя.
Наполнитель, введенный во вспениваемую композицию, как правило, влияет на процессы, протекающие на всех стадиях формирования полимерной пены, изменяя, тем самым, макроструктуру и, следовательно, свойства пенополимера.
Введение в полимерную или олигомерную композицию твердой фазы, как правило, резко изменяет коллоидно-химические параметры вспениваемой системы. Глубина этих изменений зависит от концентрации, размера и конфигурации твердых частиц, активности наполнителя и его смачиваемости дисперсионной средой, состава и свойств дисперсионной среды, в частности ее молекулярной массы, а также способа и режима смешения компонентов [1].
Низкая стоимость, большие запасы природного сырья, высокая удельная прочность, нетоксичность предопределили особую популярность наполнителей минеральной природы.
Минеральные наполнители обычно имеют сложный химический состав поверхности, и определить влияние каждого из ее компонентов на полимер очень трудно. Данный вид наполнителя влияет на состав межфазоваго слоя, кинетику реакции отверждения и, следовательно, на физико-механические характеристики наполненной пластмассы, и, в частности, пенопласта.
Кроме того, наполнитель оказывает влияние на теплофизические свойства модифицируемого пенопласта. С этой целью целесообразно использовать легкие наполнители низкой плотности, по возможности близкой к плотности наполняемого пенопласта[2].
Для создания карбамидных пенопластов, обладающих более высокими механическими свойствами по сравнению с «Пеноизолом», в качестве наполнителя нами были выбраны алюмосиликатные микросферы и вспученный перлитовый песок.
Вспученный перлитовый песок состоит, в основном, из пористого бесцветного прозрачного алюмосиликатного стекла и характеризуется открытопористой структурой. Внутризерновые поры имеют сферическую или щелевидную форму, их размер колеблется от 0,5 до 10 мкм. Объем открытый пор составляет около 75%, что объясняет высокое водопоглощение и гигроскопичность вспученного перлитового песка.
Микросферы алюмосиликатные - это полые сферические частицы, диаметром от 50 до 250 мкм, толщиной стенки от 2 до 10 мкм. Частицы представляют собой сферы со сплошными непористыми стенками.
Было исследовано влияние гранулометрического состава наполнителя на технологические параметры образования пенопласта, а именно кратность вспенивания и время гелеобразования.
Перед использованием вспученный перлитовый песок был рассеян на 4 фракции, мм: более 0,25, 0,25-0,16, 0,16-0,063, менее 0,063. Данные по насыпной плотности показали, что наибольшей насыпной плотностью обладает вспученный перлитовый песок с наименьшим размером зерен (менее 0,063мм) из-за более плотной упаковки частиц, и размером частиц более 0,25 мм, т.к. частицы данной фракции содержат плотные непоризованные участки алюмосиликатного стекла.
Нефракционированный вспученный перлитовый песок, напротив, характеризуется наименьшей плотностью. Причиной этого, вероятно, являются действующие электромагнитные силы отталкивания между частицами нефракционированного вспученного перлитового песка, препятствующие плотной упаковке частиц.
В таблице 1 представлены данные кратности вспенивания и времени гелеобразования пенопласта в зависимости от концентрации и фракционного состава вспученного перлитового песка.
Кратность вспенивания снижается с увеличением концентрации и насыпной плотности наполнителя. При использовании вспученного перлитового песка фракций более 0,25 мм и менее 0,063 мм пенокомпозиция характеризуется наименьшей кратностью вспенивания. В случае использования нефракционированного вспученного перлитового песка происходит незначительное снижение кратности вспенивания.
Таблица 1
Технологические свойства наполненных карбамидных пенопластов
| Наименование показателя | Без напол-нителя | Содержание вспученного перлитового песка в пенокомпозиции, мас.% | ||||||||
| фракция менее 0,063 мм | фракция более 0,25 мм | нефракциони-рованный | ||||||||
| 1 | 3 | 5 | 1 | 3 | 5 | 1 | 3 | 5 | ||
| Кратность вспенивания | 12 | 10 | 8,5 | 7,8 | 9 | 7,5 | 6,9 | 11 | 10,3 | 9,8 |
| Время гелеобра-зования, мин | 2,20 | 2,25 | 2,35 | 2,30 | 3,10 | 3,15 | 3,10 | 2,20 | 2,10 | 2,00 |
Из данных представленных таблицы 1 видно, что с укрупнением фракции происходит увеличение времени гелеобразования. При введении вспученного перлитового песка в карбамидную смолу происходит сорбция молекул смолы поверхностью наполнителя с образованием адсорбционно-сольватных слоев. Известно [3], что поверхностные слои гранул вспученного перлитового песка характеризуются наличием гидроксильных групп. Поэтому, очевидно, между гидроксильными группами на поверхности вспученного перлитового песка и метилольными группами карбамидной смолы возможно образование водородных связей. В результате чего количество свободных метилольных групп сокращается, что приводит к снижению скорости отверждения карбамидной смолы, и, соответственно, увеличению времени гелеобразования. Причем, более крупные гранулы вспученного перлитового песка характеризуются большей удельной поверхностью из-за открытопористой структуры и, следовательно, больше адсорбируют карбамидную смолу.
В случае использования нефракционированного вспученного перлитового песка время гелеобразования снижается. Это, вероятно, обусловлено различной степенью межмолекулярного взаимодействия молекул карбамидной смолы с поверхностью частиц разных фракций, что, в целом, может привести к снижению эффекта экранирования активных групп смолы.
Выявленные особенности технологических параметров пенополимера в присутствии вспученного перлитового песка не присущи для пенокомпозиций, наполненных микросферами. Зависимости изменения свойств пенопласта от концентрации и фракционного состава микросфер вполне закономерны: с увеличением количества вводимого наполнителя кратность вспенивания снижается, а плотность пенопласта увеличивается
Установлены оптимальные концентрации и фракции рассматриваемых минеральных наполнителей, обеспечивающих низкие усадочные деформации, сорбционное водопоглощение и высокие прочностные свойства пенопласта. Целесообразно использовать в количестве от 1 до 3 мас.% фракционированный вспученный перлитовый песок, преимущественно, фракций, мм: менее 0,063, 0,036-0,16, 0,16-0,25.
Использование микросфер возможно в нефракционированном и фракционированном виде в количестве от 2 до 5 мас.%.
СПИСОК литературЫ
1. Тараканов О.Г., Шамов И.В., Альперн В.Д. Наполненные пластмассы // М: Химия, 1988.-216 с.
2. Берлин А.А., Шутов Ф.А. Упрочненные газонаполненные пластмассы. – М.: Химия, 1980.-224 с.
3. Крупа А.А. Поверхностные свойства вспученного перлита.- В кн.: Перлиты. М.: Наука, 1981.- с. 207-216.
УДК 699.163; 699.82
Мурафа А.В., канд. техн. наук, доцент, Сибгатуллина Л.Ш., Макаров Д.Б., канд.техн.наук,
Хозин В.Г., д-р техн. наук, профессор
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО И КРОВЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Создание долговечных, экономически эффективных, экологически чистых и технологичных кровельных и гидроизоляционных материалов является в настоящее время весьма важной задачей в строительной индустрии. В настоящее время для их производства используется энергоемкая и экологически не безупречная «горячая» технология. Альтернативным направлением мы считаем использование «холодной» технологии получения этих материалов на основе битумных эмульсий. Они не требуют подогрева при применении, более просты и безопасны при нанесении, снижают расход битума за счет малой вязкости, могут наноситься на влажные поверхности, не загрязняют окружающую среду.