Учебное пособие подготовлено на основе программы дисциплины "Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли"

Вид материала

Учебное пособие

Содержание 11.3. Методы оптимизации разделения труда и численности персонала 12. Нормативные материалы по труду, используемые на предприятии 12.1. Классификация нормативных материалов по труду Нормативы режимов работы оборудования Нормативы обслуживания Нормативы численности — Межотраслевые нормативы Отраслевые нормативы Местные (заводские) нормативы

Подобный материал:

• Рабочая программа дисциплины сд. 02 «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях, 278.16kb.
• Комплекс образовательной профессиональной программы (опп) экономиста-менеджера по дисциплине, 357.6kb.
• Профсоюзов Беларуси «Международный институт трудовых и социальных отношений», 212.72kb.
• Г. С. Автоманова Организация и нормирование труда Методические указания, 918.62kb.
• Учебно-методический комплекс дисциплины «организация, нормирование и оплата труда, 274.92kb.
• Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли, 6.5kb.
• «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли», 126.9kb.
• Экзаменационные вопросы по курсу «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях, 24.16kb.
• Дневное Вечернее Заочное Всего часов 150 +34(фак) 150 150/40 в том числе аудиторных, 178.59kb.
• Аннотация программы учебной дисциплины «Организация, нормирование и оплата труда», 20.17kb.

11.3. Методы оптимизации разделения труда и численности персонала

Существуют графические, аналитические и имитационные методы.

Графические можно использовать в случаях, когда время работы оборудования без участия рабочих t_c и время занятости рабочих t_з не имеют существенных колебаний, т.е. эти величины можно считать практически постоянными. При этом условии процесс обслуживания оборудования будет циклическим, т.е. состояния оборудования (работа, обслуживание, простой) и рабочих (занятость, простой) будут повторяться через определенный интервал времени ─ цикл многостаночного обслуживания t_ц.

Если величины t_c и t_з имеют существенные колебания, то процесс обслуживания оборудования будет нециклический. В этом случае для расчета характеристик использования оборудования и занятости рабочих должны использоваться методы теории массового обслуживания или имитации на компьютере. Формулы теории массового обслуживания можно практически использовать для однофазных систем, т.е. при обслуживании оборудования рабочими одной группы. Для анализа многофазных систем, т.е. при обслуживании оборудования рабочими нескольких групп (операторы, наладчики, ремонтники и т.д.), может потребоваться имитация процесса.

12. Нормативные материалы по труду, используемые на предприятии

12.1. Классификация нормативных материалов по труду

В соответствии с назначением нормативы делятся на четыре группы: нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы обслуживания, нормативы численности.

Нормативы режимов работы оборудования – большой раздел нормативного хозяйства предприятия, включает нормативные справочники, охватывающие данные по различным технологическим процессам и операциям.

В зависимости от структуры затрат рабочего времени выделяются нормативы: основного (технологического) времени; вспомогательно­го времени; времени на обслуживание рабочего места; времени на от­дых и личные надобности; подготовительно-заключительного време­ни.

Нормативы обслуживания определяют затраты труда на обслужи­вание единицы оборудования, рабочего места, производственной бри­гады и т.п. По этим нормативам рассчитывается явочная численность рабочих, необходимая для выполнения конкретного объема работы.

Нормативы численности — это регламентированная численность работников профессионально-квалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или общего объема работ.

По сфере применения нормативы по труду дифференцируются на межотраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования тру­да рабочих одинаковых профессий и специальностей, занятых выпол­нением однородных технологических процессов на предприятиях раз­ных отраслей хозяйства, независимо от их подчиненности министер­ствам и ведомствам. Данные нормативы разрабатываются для наиболее типичных технологических процессов на одинаковые виды работ с типовыми условиями труда и производства и поэтому являют­ся унифицированными. Примером межотраслевых нормативов являют­ся общемашиностроительные нормативы на литейные, кузнечные, ста­ночные, сварочные и другие работы, выполняемые в различных отрас­лях хозяйства.

Отраслевые нормативы применяются для нормирования труда на работах, выполняемых на однородных по типу производственных предприятиях, и учитывают специфику условий, особенности техники, технологии, организации производства и труда. В отраслевых норма­тивах приводятся режимы работы оборудования и нормы времени, применяемые только в конкретной отрасли промышленности. Для од­нородных предприятий (станкостроение, угольная, радиопромышлен­ность и т.п.) нормативы разрабатываются отраслевыми научно-иссле­довательскими организациями. Межотраслевые и отраслевые норма­тивы являются рекомендательными для предприятий.

Местные (заводские) нормативы на виды работ и операций, харак­терных для данного предприятия, разрабатываются нормативными бюро, отделами предприятий, научными организациями на основе хоз­расчетных договоров. Такие нормативы утверждаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзом работников. Местные нормативы требуются не только для тех видов работ, на которые не разработаны межотраслевые и отраслевые нормативы. Они необходимы и тогда, когда нормативы с более широкой сферой использования устарели и предусмотренные ими организационно-технические условия хуже, чем на конкретном предприятии.

В соответствии с разделением структуры трудового процесса на со­ставляющие и категории затрат рабочего времени нормативы време­ни делятся на дифференцированные и укрупненные.

К дифференцированным относятся нормативы времени на выполне­ние отдельных трудовых приемов, действий и движений. Такие норма­тивы называются микроэлементными нормативами. Наиболее распро­страненными являются дифференцированные нормативы времени, раз­работанные на выполнение отдельных трудовых приемов и предназначенные для расчета конкретных норм в условиях массового, крупносерийного, среднесерийного производства и для разработки более укрупненных нормативов времени. Микроэлементные нормати­вы могут применяться также в единичном и мелкосерийном производ­стве, когда необходимо проверить состав и обоснованность отдельных типовых норм и укрупненных нормативов или разработать их на но­вые трудовые процессы.

При разработке более укрупненных дифференцированных (элемент­ных) нормативов учитывают пооперационную технологию, регламен­тирующую последовательность переходов, режимы работы оборудо­вания, свойства и конструктивные особенности инструмента, оснаст­ки и т.п. Эти нормативы определяют продолжительность выполнения каждой составляющей нормы времени по каждому переходу в отдель­ности.

Опыт разработки и применения элементных нормативов в различ­ных отраслях промышленности показывает, что установление норма­тивных значений отдельных приемов или их комплексов, а также раз­работки нормативов режима работы оборудования позволяют значи­тельно снизить трудоемкость оперативного нормирования и повысить обоснованность установленных норм. Однако вследствие того, что дифференцированные нормативы не являются средством рационализа­ции трудовых процессов, они не обеспечивают единства и равнонапряженности норм, устанавливаемых на разных предприятиях. Во мно­гих нормативах приводятся поправочные коэффициенты, чтобы мож­но было корректировать (увеличивать или уменьшать) рассчитанную норму труда в зависимости от конкретных организационно-техничес­ких условий производства.