Geum.ru

Левашов Олег Александрович учебно-методический комплекс дисциплины «Управление качеством» учебно-методический комплекс

Вид материалаУчебно-методический комплекс
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7
S: Расходы на обучение операторов относят к затратам на ###.
+: инспекци#$#

I:{{86}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на переделку продукции относят к затратам на ### брак.
+: внутренний

I:{{87}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на гарантий ремонт относят к затратам на ### брак.
+: внешний брак

I:{{88}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на расследование причин отказов относят к затратам на ### брак.
+: внешний

I:{{89}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на ### брак выявляется самим потребителем.

+: внешний

I:{{90}} КТ=; МТ=; 
S: Бесплатную замену некачественного продукта относят к затратам на ### брак.
+: внешний брак

ЗАДАНИЯ ЗАКРЫТОЙ ФОРМЫ

I:{{91}} КТ=; МТ=; 
S: Представление о качестве основано на:
+: требованиях и пожеланиях потребителей;
-: принципах деятельности производителей;
-: действиях работников;
-: пожеланиях поставщиков

I:{{92}} КТ=; МТ=; 
S: Петля качества включает следующие этапы:
+: поиск и изучение рынка;
+: проектирование продукции;
+: подготовка производственных процессов;
-: пожелания поставщиков.
I:{{93}} КТ=; МТ=; 
S: Показатели качества по количеству отражаемых свойств делятся на:
+: единичные;
-: двоичные;
+: комплексные;

+: обобщающие.
I:{{94}} КТ=; МТ=; 
S:  Типы показателей качества:
+: назначения;
+: надежности;
+: экономические;
-: управленческие.

 

I:{{95}} КТ=; МТ=; 
S: Методы определения показателей качества:
+: инструментальный;
+: органолептический;
-: психологический;
+: социологический.
I:{{96}} КТ=; МТ=; 
S: Стадии определения показателей качества:
+: проектная;
+: производственная;
+: эксплуатационная;
-: феноменологическая.
I:{{97}} КТ=; МТ=; 
S: Качество выпускаемой продукции в целом на предприятии определяется показателем качества:
+: обобщающим;
-: комплексным;
-: единичным;
I:{{98}} КТ=; МТ=;
S: Показатели назначения продукции можно подразделить на показатели:
+: функциональной эффективности;
+: конструктивные;
-:  надежности;
-: ремонтопригодности.
I:{{99 }} КТ=; МТ=; 
S: Показатели назначения для машин и оборудования:

+: длительность рабочего цикла;
+: потребляемая мощность;
+: коэффициент полезного действия;
-: коэффициент сборности.
I:{{100}} КТ=; МТ=; 
S: Показатели надежности:
+: безотказность;
+: долговечность;
-: потребляемая мощность;
- : габаритные размеры.
I:{{101}} КТ=; МТ=; 
S: Показатели надежности:
+: ремонтопригодность;
+:  сохраняемость;
-: сортность;
-: производительность.
I:{{102}} КТ=; МТ=; 
S: Показателями безотказности являются:
+: вероятность безотказной работы;
+: гарантийная наработка;
-: вероятность восстановления в заданное время;
-: сроки хранения.
I:{{103  }} КТ=; МТ=; 
S: Показатели долговечности:
+: ресурс;
+: средний срок службы;
-: наработка до первого отказа;
-: удельная трудоемкость.

I:{{104}} КТ=; МТ=; 
S: Показатели ремонтопригодности:
+: средняя трудоемкость ремонтов;
+: среднее время восстановления;
-: межремонтный срок службы;
-: срок морального износа.
I:{{105}} КТ=; МТ=; 
S: Надежность продукции характеризуется следующими понятиями:
+: исправность (неисправность);
+: работоспособность;
+: отказ;
-: масса изделия.
I:{{106}} КТ=; МТ=; 
S:  Показатели технологичности:
+: удельная трудоемкость;
+: удельная материалоемкость;
+: технологическая себестоимость;
-: производительность машины.
I:{{107}} КТ=; МТ=; 
S:  Систему «человек – изделие – среда» характеризуют показатели:
+: эргономические;
-: унификации;
-: стандартизации;
-: эстетические.
I:{{108}} КТ=; МТ=; 
S: Эргономические показатели применяют при разработке:
+: пультов управления;

+: приборов и сигнализаторов;
+: мебели;
-: конструкторской документации.

I:{{109}} КТ=; МТ=; 
S:  Эргономические показатели:
+: антропометрические;
+: психологические;
+: гигиенические;
-: эстетические.
I:{{110}} КТ=; МТ=; 
S:  Выразительность, гармоничность, соответствие стилю характеризуют показатели:
+: эстетические;
-: эргономические;
-: психофизиологические;
-: антропометрические.
I:{{111}} КТ=; МТ=; 

S: Приведенные затраты на единицу продукции относят к показателям:
+: экономическим;
-: надежности;
-: технологическим;
-: назначения.
I:{{112}} КТ=; МТ=; 
S: Показатели безопасности:
+: вероятность возникновения аварийной ситуации;

+: время срабатывания аварийных устройств;
+: количество степеней защиты от подделки;
-: вероятность безотказной работы.
I:{{113}} КТ=; МТ=; 
S: Экологические показатели характеризуют:
+: вероятность вредных выбросов в окружающую среду;
+: уровень радиационного излучения;
+: уровень концентраций вредных примесей в среде;
-: вероятность отказа.
I:{{114 }} КТ=; МТ=; 
S: Область науки, объединяющей методы количественной оценки качества объектов:
+: квалиметрия;
-: метрология;
-: стандартизация;
-: эконометрика.
I:{{115}} КТ=; МТ=; 
S: Отличительные черты кайрио:
+: требуются значительные финансовые инвестиции;
+: достигается за счет нововведения;
-: достигается за счет работы множества сотрудников;
-: носит непрерывный характер.
I:{{116}} КТ=; МТ=; 
S:  Отличительные черты кайдзен:
+: носит  непрерывный характер;
+: не требует больших инвестиций;
-: имеет дискретный временной вид;
-: требует больших затрат.

I:{{117}} КТ=; МТ=; 
S: Сочетание требований качества и экологии требует фаза:
+: экологии качества;
-: планирования качества;
-: управления качеством;
-: отбраковки.
I:{{ 118}} КТ=; МТ=; 
S: Обеспечить наиболее полное удовлетворение запросов потребителей требует фаза:
-: экологии качества;
+: планирования качества;
-: управления качеством;
-: отбраковки.

I:{{119  }} КТ=; МТ=; 
S: Повышение качества труда во всех подразделениях предприятия требует фаза:
-: экологии качества;
-: планирования качества;
+: управления качеством;
-: отбраковки.

I:{{120 }} КТ=; МТ=; 
S: Увеличить выход годных изделий в технологических процессах требует фаза:
-: экологии качества;
+: контроля качества;
-: управления качеством;

-: отбраковки.

I:{{121  }} КТ=; МТ=; 
S:  Создание службы технического контроля требует фаза:
+: отбраковки;
-: планирования качества;
-: управления качеством;
-: отбраковки.

I:{{122 }} КТ=; МТ=; 
S: Применение статистических методов впервые прозвучало в фазе:
+: контроля качества;
-: планирования качества;
-: управления качеством;
-: отбраковки.

I:{{123 }} КТ=; МТ=; 

S: Контрольные карты предложил:
+: Шухарт;
-: Форд;
-: Деминг;
-: Ишикава.
I:{{124}} КТ=; МТ=; 
S: Службу технического контроля создал:
-: Шухарт;
+: Форд;
-: Деминг;

-: Ишикава.
I:{{125}} КТ=; МТ=; 
S: Принцип постоянного улучшения качества разработал:
+: Деминг;
-: Форд;
-: Кросби;
-: Ишикава
I:{{126 }} КТ=; МТ=; 
S: Принцип «триад качества» создал:
+: Джуран;
-: Кросби;
-: Деминг;
-: Ишикава.
I:{{127}} КТ=; МТ=; 
S: «Круг качества» придумал:
-: Джуран;
-: Кросби;
-: Деминг;
+: Ишикава.
I:{{128}} КТ=; МТ=; 
S:  Причинно – следственную диаграмму разработал:
-: Джуран;
-: Кросби;
-: Деминг;
+: Ишикава.
I:{{129}} КТ=; МТ=; 
S: Функцию потерь качества предложил:
+: Тагути;

-: Кросби;
-: Деминг;
-: Ишикава.
I:{{130}} КТ=; МТ=; 
S: Фаза контроля качества появилась в
+: 20-е годы;
-: 30-е годы;
-: 40-е годы;
-: 50-е годы
I:{{131}} КТ=; МТ=; 
S: Фаза управления качеством появилась в:
-: 20-е годы;
-: 30-е годы;
-: 40-е годы;
+: 50-е годы

I:{{132}} КТ=; МТ=; 
S: Идея, что большая часть дефектов закладывается на стадии разработки, относится к фазе:
+: планирования;
-: контроля;
-: управления;
-: отбраковки.
I:{{133}} КТ=; МТ=; 
S: Программа менеджмента качества выдвинута Демингом в:
+: 1950 году;
-: 1920 году;
-: 1940 году;

-: 1930 году.
I:{{134}} КТ=; МТ=; 
S: Программа Деминга базируется на трех прагматических:
+: аксиомах;
-: гипотезах;
-: теориях;
-: примерах.

I:{{135}} КТ=; МТ=; 
S: Программа Деминга содержит разделы:
+: «14 пунктов»;
+: «7 смертельных болезней»;
+: «трудности и фальшстарты»;
-: «ноль дефектов».
I:{{136}} КТ=; МТ=; 
S: Тезис – «прекратите практику лозунгов» принадлежит:
-: Тагути;
-: Кросби;
+: Демингу;
-: Ишикаве.

I:{{137}} КТ=; МТ=; 
S: Прекратить зависимость от инспекции, сплошного контроля предложил:
-: Тагути;
-: Кросби;
+: Деминг;
-: Джуран.

I:{{138}} КТ=; МТ=; 
S: Исключить числовые квоты и произвольные количественные цели в менеджменте качества предложил:
+: Деминг;
-: Кросби;
-: Джуран;
-: Ишикава.

I:{{139}} КТ=; МТ=; 
S: Факторы, мешающие претворению программы качества на предприятии, рассмотрены Демингом  в разделе:
+: «7 смертельных болезней»;
-: «цепная реакция»;
-: «принцип постоянного улучшения»;
-: «трудности и фальшстарты».
I:{{140}} КТ=; МТ=; 

S: Взаимосвязь между качеством труда, эффективностью производства и стабильным положением работников предприятия показана Демингом в разделе:
-: «7 смертельных болезней»;
+: «цепная реакция»;
-: «принцип постоянного улучшения»;
-: «трудности и фальшстарты».
I:{{141}} КТ=; МТ=; 
S: Условия, при которых реальные результаты не совпадают с ожидаемыми, рассмотрены Демингом в разделе:
-: «7 смертельных болезней»;

-: «цепная реакция»;
-: «принцип постоянного улучшения»;
+: «трудности и фальшстарты».

I:{{142}} КТ=; МТ=; 
S: Факторы, при которых работу приходиться начинать сначала, рассмотрены Демингом в разделе:
-: «7 смертельных болезней»;
-: «цепная реакция»;
-: «принцип постоянного улучшения»;
+: «трудности и фальшстарты».
I:{{143}} КТ=; МТ=; 
S: Цикл Деминга включает  этапы:
+: наблюдение;
+: разработка мероприятий по внедрению;
+: внедрение;
+: анализ.

I:{{144}} КТ=; МТ=; 
S: Кружки качества нашли широкое применение в :
+: Японии;
-: США;
-: Великобритании;
-: Кении.
I:{{145  }} КТ=; МТ=; 
S: Организация работ по обеспечению качества непосредственно мастерами и бригадирами была реализована в:
+: Японии;

-: США;
-: Великобритании;
-: Бельгии.
I:{{146}} КТ=; МТ=; 
S: Направить проверки и инспекции на то, чтобы помочь людям (и машинам) лучше выполнять работу, предложил в программе по качеству:
+: Деминг;
-: Кросби;
-: Джуран;
-: Ишикава.
I:{{147}} КТ=; МТ=; 
S: Прекратить практику заключения контрактов на основе только низких цен в менеджменте качества впервые предложил:
+: Деминг;
-: Кросби;
-: Джуран;
-: Ишикава.

I:{{148}} КТ=; МТ=; 
S: Качество как «пригодность для использования» впервые определил:
-: Деминг;
-: Кросби;
+: Джуран;
-: Ишикава.

I:{{149}} КТ=; МТ=; 

S: Джуран выделял в качестве следующие составляющие:
+: качество проектировании;
+: качество пригодности;
+: качество обслуживания;
-: качество образования.
I:{{150}} КТ=; МТ=; 
S: «Триада качества» Джурана включает:
+: планирование качества;
+: контроль качества;
+: улучшение качества;
-: ответственность за качество.
I:{{151}} КТ=; МТ=; 
S: «Абсолюты управления качеством» использовал:
-: Деминг;
+: Кросби;
-: Джуран;
-: Ишикава.

I:{{152}} КТ=; МТ=;
S: К абсолютам управления качеством Кросби относит:
+: качество означает соответствие требованиям;
+: всегда дешевле выполнять работу правильно с первого раза;
+: единственный показатель функционирования – затраты на качество;
-: разработайте процессы, которые необходимы для вашего продукта.
I:{{153}} КТ=; МТ=; 

 

S: Идея сочетать достижения японской школы менеджмента с американскими традициями управления предприятием предложена:
-: Демингом;
+: Кросби;
-: Джураном;
-: Ишикавой.
I:{{154}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» была разработана:
-: Деминг;
+: Кросби;
-: Джуран;
-: Ишикава.

I:{{155}} КТ=; МТ=; 
S: «Движение за бездефектную продукцию» возникло в:
+: СССР
-: Италии;
-: Франции;
-: Греции.
I:{{156}} КТ=; МТ=; 

S: «Комплексные системы управления качеством» были созданы в:
+: СССР
-: США;
-: Франции;
-: Индии.

I:{{157}} КТ=; МТ=; 
S: Количество пунктов в программе «ноль дефектов»:
+:14;
-: 12;
-: 16;
-: 10.
I:{{158}} КТ=; МТ=; 
S: Эволюция методов качества насчитывает фаз:
+: пять;
-: шесть;
-: четыре;
-: три.
I:{{159}} КТ=; МТ=; 
S: Всеобщее управление качеством (TQM) – это:
+: совокупность методов управления предприятием, основным рычагом которых является качество;
-: система взаимоотношений с поставщиками;
-: система обеспечения качества продукции;
-: экспертиза продукции предприятия.
I:{{160}} КТ=; МТ=; 
S: Утверждение, что стандарт качества – ноль дефектов, принадлежит:
-: Демингу;
+: Кросби;
-: Джурану;
-: Ишикаве.

I:{{161}} КТ=; МТ=; 
S: Утверждение, что качество – это соответствие требованиям, принадлежит:

-: Демингу;
+: Кросби;
-: Джурану;
-: Ишикаве.
I:{{162}} КТ=; МТ=; 
S: Утверждение, что в основе качества – предупреждение дефектов, принадлежит:
-: Демингу;
+: Кросби;
-: Джурану;
-: Ишикаве.
I:{{163}} КТ=; МТ=; 
S: Утверждение, что мера качества – стоимость несоответствия, принадлежит:
-: Демингу;
+: Кросби;
-: Джурану;
-: Ишикаве.
I:{{164}} КТ=; МТ=; 
S: Роль руководства компании в TQM:

+: эффективность TQM определяется в первую очередь руководством;
-: руководитель не участвует в TQM;
-: руководитель участвует только во внедрении TQM;
-: руководитель работает только с поставщиками.
I:{{165}} КТ=; МТ=;  
S: Менеджмент качества поддерживают:

+: все службы и подразделения компании;
-: только отдел качества;
-: отдел качества и руководство;
-: только руководитель.
I:{{166}} КТ=; МТ=; 
S: Менеджмент качества связан:
+: со всей системой управления компанией;
-: только с производственными подразделениями компании;
-: с внешними поставщиками компании;
-: только с отделом маркетинга.
I:{{167}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» включает:
+: создание рабочей группы по качеству;
+: измерение уровня качества;
+: определение затрат на качество;
-: работу с поставщиками;
I:{{168}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» включает:
+: создание рабочей группы по качеству;
+: корректирующие воздействия;
+: определение затрат на качество;
-: предоставление заказов только на основе цены;
I:{{169}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» включает:
+: обучение контролеров;
+: измерение уровня качества;
+:устранение причин возникновения дефектов;
-: работу с поставщиками;

I:{{170}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» включает:
+:советы по качеству;
+: устранение причин возникновения дефектов;
+: определение затрат на качество;
-: исключение норм на производстве;
I:{{171}} КТ=; МТ=; 
S: Программа «Ноль дефектов» включает:
+: создание рабочей группы по качеству;
+:определение целей по качеству для каждого сотрудника;
+: определение затрат на качество;
-: акцент на краткосрочные результаты;
I:{{172}} КТ=; МТ=; 
S: Основные элементы TQM:
+: акцент на потребителя;
+: базирование решений на фактах;
+: постоянное улучшение;
-: кружки качества.
I:{{173}} КТ=; МТ=; 
S: Основные элементы TQM:
+: процессный подход;
+: базирование решений на фактах;
+: постоянное улучшение;
-: факторы конкурентоспособности.
I:{{174}} КТ=; МТ=; 

S: Основные элементы TQM:
+: акцент на потребителя;

+:вовлеченность высшего руководства;
+: постоянное улучшение;
-: анализ товаров.
I:{{175}} КТ=; МТ=; 
S: Основные элементы TQM:
+: вовлеченность всех сотрудников в работу;
+: процессный подход;
+: постоянное улучшение;
-: анализ конкурентоспособности изделия.
I:{{176}} КТ=; МТ=; 
S: Работника предприятия можно рассматривать, как:
+: внутреннего потребителя и одновременно внутреннего поставщика;
-:  только внутреннего поставщика;
-: только внешнего потребителя;
-: только внутреннего потребителя.
I:{{177}} КТ=; МТ=; 
S: Принятие решений на основе фактов проявляет себя при:
+: сборе данных;
+: анализе данных;
+: понимании значимости статистических методов;
-: совершенствовании управления за счет обучения менеджеров.

I:{{178}} КТ=; МТ=; 
S: Постоянное улучшение проявляет себя в:
+- улучшении качества товаров или услуг;
+: росте производительности;
+: сокращении общего цикла работ;

-: росте цен на товар.
I:{{179}} КТ=; МТ=; 
S: Японские модели управления качеством:
+: кружки качества;
+: программа «пять нулей»
-: шесть сигм;
-: программа «ноль дефектов».
I:{{180}} КТ=; МТ=; 
S: Японские модели управления качеством:
+: система канбан;
+: программа «пять нулей»
-: шесть сигм;
-: программа «ноль дефектов».

I:{{181}} КТ=; МТ=; 
S: Внедрение методов TQM требует:
+: вовлечение и обучение всего персонала;
+: мониторинга поставщиков и качества их продукции;
-: смену персонала компании;
-: смену руководства компании.
I:{{182}} КТ=; МТ=; 
S: Проектирование процессов включает:
+: назначение ответственного за процесс;
+:определение товара или услуги;
-: определение политики в области качества;
-: определение целей и задач в области качества.
I:{{183}} КТ=; МТ=; 
S: Проектирование процессов включает:

+: определение потребителей;
+: идентификацию поставщиков;
-: определение политики в области качества;
-: определение целей и задач в области качества.
I:{{184}} КТ=; МТ=; 
S: Проектирование процессов включает:
+: идентификацию процесса;
+:определение товара или услуги;
+: предотвращение ошибок в ходе процесса;
-: определение целей и задач в области качества.
I:{{185}} КТ=; МТ=; 
S: Проектирование процессов включает:
+: назначение ответственного за процесс;
+: измерение и контроль, улучшение целей;
-: создание кружков качества;
-: определение целей и задач в области качества.

I:{{186}} КТ=; МТ=; 
S: Контроль процесса включает:
+: стандарт или цель;
+: средство измерения текущих результатов со стандартом;
-: подбор и аттестацию персонала;
-: финансовые ресурсы;

I:{{187}} КТ=; МТ=; 
S: Контроль процесса включает:
+: стандарт или цель;
+: средство измерения текущих результатов со стандартом;

-: подбор и аттестацию персонала;
+: обратную связь;

I:{{188}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на предупреждение дефектов (превентивные) включают:
+: затраты на изучение потребностей покупателей;
+: затраты на разработку продукции или услуг;
-: затраты на исправление дефектной продукции;
-: ущерб от сокращения продаж;
I:{{189}} КТ=; МТ=; 
S: Затраты на предупреждение дефектов (превентивные) включают:
+: затраты на изучение потребностей покупателей;
+: затраты на разработку продукции или услуг;
-: затраты на исправление дефектной продукции;
+: административные расходы на менеджмент качества;