Отчет акционерного общества «Алатырский механический завод»
| Вид материала | Отчет |
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Петербургский трамвайно-механический, 506.26kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Петербургский трамвайно-механический, 456.81kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Челябинский механический завод» за 2010, 300.01kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Ярославский завод топливной аппаратуры», 384.01kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Ярославский завод топливной аппаратуры», 310.31kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Ярославский завод дизельной аппаратуры», 1101.83kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Демиховский машиностроительный завод», 1554.22kb.
- Годовой отчет открытого акционерного общества «Мелеузовский завод железобетонных конструкций», 803.39kb.
- Годовой отчет ОАО «Балашихинский литейно-механический завод» за 2007 год, 402.6kb.
- Годовой отчет ОАО «Балашихинский литейно-механический завод» за 2008 год, 384.14kb.
Раздел 6. Распределение прибыли и дивидендов
Чистая прибыль 2008г. составила 40 675 тыс. руб. По решению годового собрания Совета директоров (протокол № 3 от 04.06.2009г.) чистая прибыль распределена следующим образом:
Распределение чистой прибыли 2008г.
| Направление использования чистой прибыли | Сумма (тыс. руб.) | Фактическое распределение (тыс. руб.) |
| Резервный фонд | 2033,75 | 2033,75 |
| Осуществление благотворительной помощи, в т.ч. пожертвования по решению совета директоров Общества | 2033,75 | 0 |
| Инвестиционная программа | 13600 | 4822,272 |
| Выплаты членам Совета директоров | 426,067 | 419,475 |
| Выплаты членам Ревизионной комиссии | 78,450 | 78,450 |
| Дивиденды | 4067,5 | 4067,5 |
| Оставить нераспределенной до соответствующего решения собрания акционеров | 18435,483 | 29253,553 |
| Всего: | 40 675 | 40 675 |
Раздел 7. Инвестиционная деятельность
В 2009г. планировались инвестиции за счет чистой прибыли 2008г. в сумме 13600 тыс. руб. для приобретения оборудования, согласно утвержденному инвестиционному проекту на 2009 год.
Фактические затраты по инвестиционной деятельности сложились в сумме 7628 тыс. руб. Источниками финансирования инвестиций являются чистая прибыль в сумме 4822 тыс. руб. и амортизационные отчисления за 2009г. в сумме 2806 тыс. руб.
Инвестиционная программа выполнена частично из-за отсутствия возможности одномоментного отвлечения существенной части денежного потока без ущерба для финансирования основной операционной деятельности. На авансирование объектов, поименованных в инвестиционном проекте, требуется предоплата не менее 50% стоимости объекта.
В период своего становления ОАО «Алатырский механический завод» непрофильных финансовых вложений не проводило.
Кредитные ресурсы под инвестиционные проекты не привлекались.
Раздел 8. Перспектива технического переоснащения и развития Общества
8.1 Внедрение новых технологий производства и динамика развития Общества
Парк оборудования на заводе в последние годы обновляется медленно и на настоящий момент средний процент износа оборудования по заводу составляет 97,4%, см. таблицу 8.
Таблица 8
| № п/п | Наименование оборудования | Итого шт. | Возраст | Процент износа | |||||||
| до 5 лет | от 5-10 лет | от10-20 лет | 20 лет и более | ||||||||
| шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | ||||
| 1 | Металлорежущее | 139 | 10 | 7,2 | 5 | 3,6 | 7 | 5,0 | 117 | 84,2 | 93,7 |
| 2 | Кузнечнопрессовое | 29 | 0 | 0,0 | 0 | 0,0 | 8 | 27,6 | 21 | 72,4 | 100 |
| 3 | Деревообрабатывающее | 10 | 0 | 0,0 | 0 | 0,0 | 2 | 20 | 8 | 80 | 100 |
| 4 | Литейное | 2 | 0 | 0,0 | 0 | 0,0 | 2 | 100 | 0 | 0,0 | 100 |
| 5 | Грузоподъемное | 32 | 0 | 0,0 | 2 | 6,3 | 2 | 6,3 | 28 | 87,5 | 98,2 |
| 6 | Прочее | 92 | 15 | 16,3 | 26 | 28,3 | 20 | 21,7 | 31 | 33,7 | 92,3 |
В связи со значительным износом оборудования, для бесперебойной работы завода и выполнения работ в соответствии с техническим регламентом требуется провести ряд мероприятий по развитию и реконструкции действующего производства.
По инвестиционной программе для дочернего и зависимого общества ОАО «АМЗ» предусмотрено 13,600 млн. руб. для приобретения крана мостового, портальной машины термической резки в количестве 2шт.
Выбытия основных средств в 2009 году не планировалось.
На базе ОАО «АМЗ» в декабре 2009 г. были проведены заводские (типовые) испытания универсально опытного образца замедлителя КНЗ-3пк. Новый вид замедлителя является универсальным и может использоваться как горочный так и парковый. На 2010 год запланировано проведение эксплуатационных испытаний на сортироворочной горке станции Агрыз Горьковской ж.д.
Характеристика технологического уровня производственной деятельности
1. Наличие на заводе, необходимой для производства конструкторской и технологической документации.
На Алатырском механическом заводе имеется необходимая для производства конструкторская документация на всю выпускаемую продукцию, в том числе на замедлители КНЗ-5пк, РНЗ-2М, РНЗ-2Мпк и управляющую аппаратуру ВУПЗ-05М.
На изделия РНЗ-2М, ВУПЗ-05М держателем подлинника конструкторской документации является ОАО «НИИАС», г. Москва; на заводе имеется учтенная копия КД, приобретенная у института на основании договора.
Литера «А» присвоена документации на следующие изделия:
- Кипятильник вагонный КВ-1М;
- Котлы вагонные отопительные комбинированные 19.022.00.00;
- Замедлитель вагонный парковый типа РНЗ-2М;
- Воздухосборник с управляющей аппаратурой ВУПЗ-05М;
- Замедлитель вагонный парковый с пневмокамерами типа КНЗ-5пк
Остальные изделия выпускаются по документации с литерой «О1».
В цехах, на рабочих местах имеются пооперационные выписки из технологических процессов, актуализированные на 2010 г. На основании извещений в ТП своевременно вносятся изменения.
2. Наличие на заводе оборудования, оснастки, средств измерений необходимых для серийного производства продукции.
Завод специализируется на выпуске в основном крупногабаритных (до 15 м) и крупнотоннажных (от 5 т до 35 т) конструкций для железнодорожного транспорта, механической обработке деталей буксового узла и выпуске запасных частей для пассажирских вагонов.
Одним из основных направлений деятельности общества является выпуск и поставка для нужд ОАО «РЖД» - оборудования для механизации сортировочных горок: замедлителей вагонных пневматических типа РНЗ-2М, РНЗ-2Мпк, КНЗ-5пк и управляющей аппаратуры ВУПЗ-05М
Замедлители типа КНЗ-5пк в полной мере отвечают современным требованиям, предъявляемым к техническим средствам для реализации принятой компанией Программы обновления и развития сортировочных станций на период до 2015 года. Их внедрение на сети железных дорог обеспечивает экономический эффект свыше 1,5 млрд. рублей в год.
Производство оснащено необходимым оборудованием, оснасткой, средствами измерения в соответствии с требованиями технологического процесса. Применяемое оборудование, сгруппированное по технологическим операциям представлено в таблице 9.
Средства измерений и испытательное оборудование, используемое при проверках и испытаниях продукции, соответственно поверены, калиброваны или аттестованы. Ведется контроль за своевременностью проведения этих работ.
График поверки средств измерений и испытательного оборудования на 2010 год согласован с ФГУ «Чувашский ЦСМ» и утвержден генеральным директором завода.
3. Состояние производства, на примере замедлителя КНЗ-5пк. Внедрение в производстве стандартов по СМК.
Производство замедлителя КНЗ-5пк построено по принципу «сквозной технологии», т.е. прослеживается весь процесс производства от заготовительных технологических операций до приемочного контроля.
В процессе производства документально оформляется не только выполнение конкретной операции на рабочих местах, но и процессов входного контроля, перемещения, складирования, операционного контроля, межоперационного хранения.
Технологический процесс изготовления замедлителя КНЗ-5пк в соответствии с маршрутной картой включает в себя следующие технологические процессы:
- заготовительные операции (штамповка, разделительная резка, горячая штамповка);
- литье пластмасс под давлением;
- механическая обработка;
- термическая обработка;
- сварочно-сборочные работы;
- общая сборка замедлителя;
- приемо-сдаточные испытания.
Входной контроль осуществляется контролерами ОТК в соответствии с перечнем материалов, подлежащих входному контролю, утвержденным главным инженером, который ежегодно актуализируется.
Входной контроль осуществляется визуально и с использованием линейно-угловых средств измерений. Перечень документов, процедур, испытательного оборудования и средств измерений, порядок идентификации годных и бракованных материалов и комплектующих изделий при входном контроле регламентируется СТП 076.8.2.4.007-2007.
Стандарт предприятия СТП 076.8.2.4.012-2007 устанавливает общие цели, задачи и единый порядок контроля и оценки соблюдения технологической дисциплины в производственных цехах.
Процедуры идентификации продукции в процессе производства регламентируются СТП 076.7.5.3.020-2004.
Приемка замедлителей осуществляется контролером ОТК по результатам приемо-сдаточных испытаний в соответствии с требованиями ТУ 3185-006-71012395-2007 и СТП 076.8.2.4.021-2007.
Результаты контроля и испытаний фиксируются в журнале регистрации приемо-сдаточных испытаний.
Технологическая база ОАО «АМЗ» позволяет организовать производственный процесс без излишних издержек, выдерживая высокий уровень качества продукции. Ритмичный выпуск продукции, движение деталей по цехам и операциям внутри цехов осуществляется по графикам, соблюдение которых контролирует производственно-диспетчерский отдел.
Технологические изменения любого характера обязательно в установленном порядке согласовываются с заказчиком и разработчиком.
Общее описание технологических возможностей ОАО АМЗ представлено в таблице 9.
Таблица 9
| Стадия производства | Технологические операции | Основные виды оборудования | Изделие (деталь) |
| Транспортная | Транспортная | Ж/д транспорт, автомобили, электрокары ЭК-2, ж/д краны, автокран, козловые краны, мостовые краны, кран балки. | Весь материал задействованный в производстве. |
| Заготовительная | Разделительная резка | Машины термической резки типа ПКФ, АСШ, ручная кислородная резка, плазменная резка | Заготовки из листового металла |
| Заготовительная | Пилы Геллера, ленточные пилы | Заготовки из круга, труб | |
| Заготовительная | Ножницы гильотинные сортовые, ножницы гильотинные | Заготовки из листа толщиной до S=14 мм | |
| Кузнечная | Молота кузнечные | Заготовки, получаемые поковкой | |
| Механическая | Механическая обработка деталей | Токарные станки, в т.ч. с ЧПУ, фрезерные, строгальные, сверлильные и т.д. | Детали, получаемые механической обработкой |
| Кузнечно-прессовая | Кузнечно-прессовая | Пресса механические и гидравлические, молота | Изготовление деталей холодной и горячей штамповкой |
| Литейная | Литье металлов под давлением | Машина для литья металлов под давлением | Детали из алюминиевых и медных сплавов |
| Литье пластмасс под давлением | Машина для литья пластмасс под давлением | Детали из литьевых пластмасс (термопласты) | |
| Сварочная и сварочно-сборочная | Сварочная Сборочная | Оборудование ручной и полуавтоматической сварки, контактные сварочные машины, аргонодуговая сварка, слесарный и пневмоинструмент | Сборка деталей и узлов |
Имеющееся в ОАО «АМЗ» технологическое оборудование позволяет осуществлять как выпуск всей номенклатуры продукции указанной предыдущих разделах, так и однотипной ей продукции, предполагаемой к выпуску в дальнейшем, без значительных капитальных вложений.
С целью дальнейшего увеличения производительности труда, качества выпускаемой продукции и объемов производства на 2010 год намечены организационно-технические мероприятия, включенные в таблицу 10.
Таблица 10
| Наименование (содержание) мероприятия | Срок реализации |
| 1. Освоение новой продукции | |
| 1.1 Провести эксплуатационные испытания на сортировочной горке универсального опытного замедлителя КНЗ-3пк 19.094.000.000 | 2-4 кв. |
| 1.2 Разработать КД и изготовить опытный замедлитель КНЗ-3нпк 19.094.000.000-04 | 2-4 кв. |
| 1.3 Разработать КД и изготовить опытный замедлитель КНЗ-3-1пк 19.096.000.000-01 | 3-4 кв. |
| 1.4 Разработать КД и изготовить опытный замедлитель КНЗ-3-1нпк 19.096.000.000-05 | 3-4 кв. |
| 1.5 Разработать КД и изготовить опытный воздухосборник с управляющей аппаратурой ВУПЗ-09А | 3-4 кв. |
| 2 . Разработка и внедрение технологических процессов | |
| 2.1 Разработать и внедрить технологический процесс капитально ремонта замедлителей серии РНЗ-2М, КВ, КЗ | 2-3 кв. |
| 2.2 Внедрить технологический процесс пайки деталей на вагонный кипятильник КВ-1М с помощью паяльной станции «МАГИСТР» | 2 кв. |
| 2.3 Внедрить техпроцесс на порошковое покрытие деталей ВУПЗ-05М, кипятильник вагонный КВ-1М | 2 кв. |
| 2.4 Внедрить техпроцесс подготовки материала ( очистка) для резки и деталей для покраски с применением дробеструйной установки типа «Буран-4» | 2-3 кв. |
| 2.5 Внедрить техпроцесс мойки деталей и узлов замедлителей пришедших на кап. ремонт с использованием аппарата высокого давления с подогревом воды HDS 695-4M Eco | 3 кв. |