Главная / Категории / Типы работ

Изготовления чашки дифференциала левая автомобиля ЗИЛ 5301

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



умента по нормативам, карта Т-3, стр.26, для наладок с большим количеством инструмента, многошпиндельных станков рекомендуют: Тр в минутах - 100 минут.

Расчет скорости резания V м/мин. и число оборотов шпинделя n в минуту.

Определяем рекомендуемую скорость резания по нормативам карта Т-4 стр.29тАж34 Справочник Режимы резания металлов под ред. Ю.В. Барановского.таб. = 260 м/мин.

Определяем рекомендуемую скорость резания по формуле:

= V таб. К1К2К3= 260 0,91,250,9 = 210,6 м/мин., где

К1 - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.

К2 - коэффициент, зависящий от стойкости инструмента и марки твердого сплава, Т15К6.

К3 - коэффициент, зависящий от вида обработки - растачивание.

Определяем рекомендуемую частоту вращения шпинделя по формуле:

По паспорту станка принимаем n = 420 мин-1

Рекомендуется частоту вращения шпинделя принимать по паспорту станка с приближением 10%.

Определяем действительную скорость резания по формуле:

Расчет основного машинного времени обработки:

позиция

Точить шейку С до 159,0тАж158,74 мм, выдержав размер 39,2 мм до торца 242 мм.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 39,2 +2 = 41,2 мм

Расточить отверстие до 57,0тАж57,3 мм на глубину 33 мм от торца 90 мм, угол 45 обеспечить инструментом, шероховатость Ra =2,5 мкм.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 33 +2 = 35 мм

Проточить отверстие замка 129,0тАж129,25 мм, на глубину 4,0тАж4,3 мм от торца У.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 4,3 +2 = 6,3 мм.

Расточить фаску 1,0 45 в отверстии замка П.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 1,0 + 1,6 = 2,6 мм

Лимитирующим инструментом является первый резец с наибольшим рабочим ходом равным 41,2 мм.

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя S0 в мм/об. Справочник Режимы резания металлов под ред. Ю.В. Барановского. Карта Т-2 стр. 23.= 0,45 мм/об.

Назначаем стойкость инструмента по нормативам, карта Т-3, стр.26, для наладок с большим количеством инструмента, многошпиндельных станков рекомендуют: Тр в минутах - 100 минут.

Расчет скорости резания V м/мин. и число оборотов шпинделя n в минуту.

Определяем рекомендуемую скорость резания по нормативам карта Т-4 стр.29тАж34 Справочник Режимы резания металлов под ред. Ю.В. Барановского. V таб. = 320 м/мин.

Определяем рекомендуемую скорость резания по формуле:

= V таб. К1К2К3= 320 0,851,0 0,9 = 244,8 м/мин., где

К1 - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.

К2 - коэффициент, зависящий от стойкости инструмента и марки твердого сплава, Т15К6.

К3 - коэффициент, зависящий от вида обработки - растачивание.

Определяем рекомендуемую частоту вращения шпинделя по формуле:

По паспорту станка принимаем n = 480 мин-1

Рекомендуется частоту вращения шпинделя принимать по паспорту станка с приближением 10%.

. Определяем действительную скорость резания по формуле:

7. Расчет основного машинного времени обработки:

позиция

Расточить отверстие 57,50тАж57,62 мм на глубину 33 мм до торца 90 мм. Угол 45 обеспечить инструментом.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 33 +2 = 35 мм

Точить полуокончательно поверхность сферы до R 59,7тАж59,62 мм, шероховатость Ra =3,2 мкм.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 22,5 +2 = 24,5 мм

Проточить шейку С 158,2тАж158,3 мм.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 39,2 +2 = 41,2 мм.

Проточить отверстие замка П 129,6тАж129,7 мм.

Определяем длину рабочего хода по формуле:

Р.Х. = Lрез + y + Lдоп. = 4,3 + 2 = 6,3 мм

Лимитирующим инструментом является третий резец с наибольшим рабочим ходом равным 41,2 мм.

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя S0 в мм/об. Справочник Режимы резания металлов под ред. Ю.В. Барановского. Карта Т-2 стр. 23.= 0,45 мм/об.

Назначаем стойкость инструмента по нормативам, карта Т-3, стр.26, для наладок с большим количеством инструмента, многошпиндельных станков рекомендуют: Тр в минутах - 100 минут.

Расчет скорости резания V м/мин. и число оборотов шпинделя n в минуту.

Определяем рекомендуемую скорость резания по нормативам карта Т-4 стр.29тАж34 Справочник Режимы резания металлов под ред. Ю.В. Барановского.таб. = 320 м/мин.

Определяем рекомендуемую скорость резания по формуле:

= V таб. К1К2К3= 320 0,851,0 0,9 = 244,8 м/мин., где

К1 - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.

К2 - коэффициент, зависящий от стойкости инструмента и марки твердого сплава, Т15К6.

К3 - коэффициент, зависящий от вида обработки - растачивание.

Определяем рекомендуемую частоту вращения шпинделя по формуле:

По паспорту станка принимаем n = 480 мин-1

Рекомендуется частоту вращения шпинделя принимать по паспорту станка с приближением 10%.

6. Определяем действительную скорость резания по формуле:

. Расчет основного машинного времени обработки:

позиция

Расточить окончательно сферу до R 59,913тАж59,987 мм. Обеспечить шероховатость поверхности Ra = 2,5 м?/p>