Расчет литейного цеха производительностью 12000 т металла в год
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?тво ККМ-4979 определяем по формулам (1), (2):
Таким образом, принимаем три заливочных комплекса.
ККМ-4979 предназначена для получения средних отливок из алюминиевых сплавов среднего развеса. Техническая характеристика данной машины приведена в таблице 3.15.
Таблица 3.15
№ п/пНаименование характеристикиЗначение1Производительность, отл/ч702Количество позиций, шт43Машинное время цикла, не более с294Габариты, мм:диаметр4700высота22837Масса машины, кг23020
Механический заливщик модели 139М предназначен для дозирования, транспортировки и заливки алюминиевых сплавов в кокиля на кокильных машинах с массой заливаемого металла до 20 кг.
Режим работы заливщика - полуавтоматический. Система управления - программируемый контроллер.
Техническая характеристика механического заливщика модели 139М представлена в таблице 3.16.
Таблица 3.16
№ п/пНаименование характеристикиЗначение1Время цикла, не более, с402Наибольший угол поворота балки, град.1953Наибольшее вертикальное перемещение ковша, мм1000
Для сохранения сплава в жидком состоянии, в непосредственной близи с заливочной машиной, принимаем тигельную электропечь сопротивления САТ-0,25.
Раздаточно-подогревательная печь САТ-0,25 выполнена в виде сварного металлического кожуха цилиндрической формы, футерованного легковестно-шамотным кирпичом. Нихромовые (Х20Н80) нагревательные элементы печи размещены по боковой поверхности рабочей камеры, они закреплены на крючках, которые вмонтированы в канавки корундовых полочек. Нагревательные элементы питаются электроэнергией от сети.
В верхней части футеровки вмонтировано литое опорное кольцо, выполненное из жаропрочного чугуна. На это кольцо устанавливается литой жаропрочный чугунный тигель. В нижней части печи расположено сливное отверстие.
Во избежание насыщения алюминиевого сплава железом, на чугунный тигель наносят специальную обмазку (60% мелкого кварцевого песка, 30% огнеупорной глины, 10% жидкого стекла)
Техническая характеристика САТ- 0,25 представлена в таблице 3.17
Таблица 3.17
Технические данныеПоказатели1Емкость печи230 кг2Мощность90 кВт3Напряжение380 В4Число фаз35Количество тепловых зон16Мах рабочая температура850оС7Внутренний размер тигля Мах диаметр Глубина 530 мм 700 мм8Габаритные размеры Длина Высота 1800 мм 1600 мм9Общий вес печи2,6 т
Отливки номер: 3, 7, 8, 9, 10, 14, 15, 16, 17 (таблица 2.1) изготавливаются на заливочном комплексе. В состав входит: четырехпозиционная карусельно-кокильная машина модели 4932, механический заливщик модели 139М, раздаточная печь САТ-0,25.
Количество машин ККМ-4932 определяем также по формулам (1), (2):
В итоге принимаем два заливочных комплекса.
Карусельно-кокильная машина ККМ-4932 предназначена для производства мелких отливок.
Краткая техническая характеристика ККМ-4932 дана в таблице 3.18.
Таблица 3.18.
№ п/пНаименование характеристикиЗначение1Производительность, отл/ч1002Количество позиций, шт43Вес порции заливаемого металла, кг0,3-4,54Расход охлаждаемой воды, м3/ч0,45Габариты, мм:диаметр4000высота2125
Технические характеристики механического заливщика модели 132М и раздаточно-подогревательной печи САТ-0,25 представлены в таблицах выше.
Отливка 6 (таблица 2.1) отливается на кокильной установке модели 14МС производства ОАО ЗМЗ производительностью 10 шт/ч.
Количество кокильных установок 14МС определяем по формулам (1), (2):
Таким образом, принимаем две кокильные установки 14МС.
Данная установка предназначена для изготовления отливок с уменьшенной литниковой системой из алюминиевых сплавов, сложной конфигурации и, в том числе с металлическим стержнем. Установки наклонного типа применяются для материалов с тенденцией к окислению и пенообразованию. В результате наклона происходит снижение скорости потока металла при заполнении, что приводит к снижению пенообразования.
Достоинством данного типа оборудования является:
направленная кристаллизация отливки, которая происходит благодаря медленному наклону формы в процессе заполнения;
низкая высота падения металла при заполнении формы, та как процедура наклона в то же время выполняет функцию торможения;
низкая высота падения намного сокращает завихрения воздуха в расплаве и способствует плавному заполнению форму;
постоянное статистическое давление в процессе заполнения формы, которое особенно важно при производстве тонкостенных отливок;
хорошее распределение и направленная кристаллизация в направлении заливочной чаши, что снижает необходимость точного вычисления параметров заливки и системы литников.
Техническая характеристика установки 14МС дана в таблице 3.19.
Таблица 3.19
№ п/пНаименование характеристикиЗначение1Производительность, отл/ч172Количество кокилей, шт13Время цикла машинное, с504Размер кокильных плит, мм530х7805Угол поворота станка, град.55-906Масса машины, кг5807
Отливка 12 (таблица 2.1) изготавливаются на заливочном комплексе. В состав комплекса входит: шестипозиционная карусельно-кокильная машина 4920, механический заливщик 139М, две раздаточные печи ИАКр-1,0.
Количество ККМ-4920 рассчитываем по формулам (1), (2):
Таким образом, для производства данных отливок принимаем три заливочных комплекса.
Техническая характеристика секции ККМ 4920 дана в таблице 3.20.
Таблица 3.20
№ п/пНаименование характеристикиЗначение1Производительность, отл/ч52?/p>