Расчет литейного цеха производительностью 12000 т металла в год
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?льной оснастки;
участок ремонта и обслуживания пресс-форм;
участок ремонта погрузчиков;
производственно-диспетчерская служба;
лаборатории (химико-спектральная, механических испытаний, формовочных материалов, ЦЛЛ);
пирометрический пункт;
зарядная аккумуляторов для электропогрузчиков.
В ремонтных мастерских служб механика, энергетика и ШИХ ведутся следующие работы:
периодический осмотр и наладка оборудования;
замена режущего инструмента.
текущий и средний ремонты оборудования;
частичное изготовление запчастей к оборудованию;
ремонт вентиляции и промразводок.
4. Строительное решение здания проектируемого цеха
.1 Исходные данные для проекта
Цех цветного литья мощностью 10000 т/год предназначен для нужд автомобилестроения.
. Географическое место расположения площадки строительства:
реконструируемый цех располагается в городе Красноярск на территории существующего завода КМК Сибэлектросталь;
. Климатическая характеристика района строительства:
климат умеренный континентальный с умеренно-холодной продолжительной зимой и теплым летом;
средняя температура января минус 38 - 42С, июня плюс 18 - 19С;
годовое количество осадков колеблется от 450-500мм до 500-600мм;
Основание фундамента - мелкозернистый песок с расчетным сопротивлением R = 0.0002 кг/см2 на глубине 1.5-2 метра. Глубина промерзания грунта 1.7 метра. Уровень залегания грунтовых вод на глубине 3.5 метра от планировочной отметки.
Район строительства не сейсмичен.
. Производственный режим цеха:
а) Классификация зданий:
производственные - II;
административно-бытовые - II.
б) Категория пожарной безопасности:
производственного здания - Г;
административно-бытовые - Д.
в) Производственные вредные факторы:
расплавленный металл, тепловое излучения;
пыль;
загазованность;
вибрация.
Реконструированный цех отвечает требованиям СНиП.
На производственной площади расположены производственные здания, складские, транспортные и энергетические сооружения. Административно-бытовые помещения расположены в примыкающим здании.
г) Энергоресурсы:
отопление от заводской ТЭЦ, электроэнергия с центральной распределительной подстанции;
сжатый воздух от компрессорной станции расположенной на территории цеха, охлаждение компрессоров водяное, что позволяет рециркулировать отводящее тепло от компрессоров на отопление;
водопровод от заводской сети;
транспорт общезаводской.
Данный район располагает квалифицированной рабочей силой, крупными энергоресурсами, дешевыми видами топлива. Через город проходят железнодорожные, водные и автомобильные транспортные пути.
.2 Объемно-планировочное решение
Здание литейного цеха представляет собой прямоугольный, одноэтажный корпус из унифицированных типовых секций. Шихтово-плавильное отделение расположено в двух поперечных пролетах размерам 90х18 метра, высотой 10.8 метра, в осях 1-4. Остальные пролеты выполнены в продольными. В них размещено заливочное, обрубное, стержневое и оборудование для финишной обработки, а также складские площади. Из них три пролета размерами 108 х 24 м. Один пролет размером 108 х 18 м. Высота пролетов 10.8 м. Оси размещения 4-35
4.3 Архитектурно-строительное решение
Несущий каркас здания состоит из следующих железобетонных конструкций:
колонны прямоугольного сечения 400х800
ступенчатые монолитные фундаменты сборного типа
железобетонные фермы
подкрановые балки таврового сечения серии К-9-01-10
стеновые панели длиной 12м, шириной 1,6 м и толщиной 240 мм..
Покрытие выполнено из типовых железобетонных плит длиной 12 и 3 метра.
Водостоки внутренние.
Кровля - четырехслойный ковер на цементной стяжке.
Светоаэрационные фонари - металлические. Они обеспечивают естественное освещение помещений в дневное время и вентиляцию.
Полы, в соответствии с проектными нормами, в плавильном отделении, а также, на магистральных проездах предусмотрены из чугунных перфорированных плит, уложенных на прослойку из мелкозернистого бетона. Тяжелое оборудование размещено на специальных фундаментах.
Ворота оборудованы автоматическим закрыванием - открыванием и воздушными завесами, шириной и высотой 3.6м. Внутрицеховые перегородки кирпичные и щитовые металлические облицованные ГВЛ. В цехе установлено 12 кранов грузоподъемностью 5 тонн.
Таблица 4.1 Основные технико-экономические показатели
Параметры зданияЕдиницы измеренияПоказателиДлина Ширина Площадь застройки Объем зданиям м м2 м3144 90 12960 139968
Заключение
Спроектированный литейный цех изготовления отливок в кокиль и под низким давлением с применением неорганических связующих в производстве песчаных стержней мощностью 12000 т/год в условиях КМК Сибэлектросталь по сравнению с базовым цехом имеет улучшенные технико-экономические показатели.
Использование передовых технологий и способов литья позволяет повысить производительность цеха.
В спроектированном цехе используются автоматизированные комплексы литья под давлением, карусельно-кокильные машины с механическими заливщиками, автоматизированные обрубные и выбивные комплексы, что снижает трудоемкость работы заливщиков и обрубщиков, численность рабочих, повышает культуру производства.
Применение прогрессивных технологий исключает необходимость испол?/p>