Пути решения проблемы выведения из циклов измельчения отвальных продуктов и высококачественных магнетитовых концентратов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? всех стадий измельчения работают в замкнутом цикле измельчения со спиральными классификаторами, применение которых объясняется тем, что необходимо классифицировать достаточно крупный материал. Выбранный к установке классификатор должен обеспечивать требуемую производительность по сливу и пескам, поэтому рассчитываем одно- и двухспиральный классификаторы с непогруженной спиралью типа КСН. Для сопряжения с крупноразмерными мельницами самоизмельчения и рудногалечными разработаны и применятся одно- и двухспиральные классификаторы Иркутского завода тяжелого машиностроения имени В.В. Куйбышева с длинной ванны 17200 мм - 1КСН 3,0тАв17,2 и 2КСН 3,0тАв17,2, которые показали высокие технологические показатели разделения материала[18].
Рассчитаем производительность классификаторов:
производительность по сливу
Q = 4,56 тАв m тАв k?тАв k?тАв kc тАв k? тАв D1,765; (3.13)
производительность по пескам
Q = 5,45 тАв m тАв D3 тАв n тАв (5/ 2,7) тАв k , (3.14)
где k - коэффициент учитывающий:
крупность слива;
плотность классифицируемого материала;
угол наклона днищ классификатора;
требуемую плотность слива;
m - число спиралей;
n - частота вращения спиралей;
D - диаметр спирали;
? - плотность классифицируемого материала.
Рассчитываем и сравниваем технологические показатели одно- и двухспиральных классификаторов с непогруженной спиралью для мельниц I стадии измельчения:
слив пески
производительность по твёрдому, Q т/ч 183,5 240,00
содержание твёрдого, в % 45,60 85,00
разжижение, R 1,18 0,14
) Определяем поправочные коэффициенты, учитывающие:
крупность слива, k?- 1,16;
плотность классифицируемого материала, kр = 1,3;
угол наклона днища классификатора, kа= 0,94;
заданную плотность слива, kс = 1,02.
) Определяем диаметр спиралей классификаторов:
односпиральный
D1,765 = Q / 4,56 тАв m тАв k?тАв k?тАв kс тАв kа = 183,6 / 4,56 тАв 1 тАв 1,16 тАв 1,3 тАв 1,02тАв 0,94 = 27,85
ближайший диаметр спирали по ГОСТу D = 3 м, (D = 6,97);
двухспиральный
D1,765 = Q / 4,56 тАв m тАв k? тАв k? тАв kс тАв kа = 183,6 / 4,56 тАв 2 тАв 1,16тАв 1,3тАв 1,02тАв 0,94 = 13,92
ближайший диаметр спирали по ГОСТу D = 3 м, (D = 6,97).
) Производительность классификаторов по сливу:
односпирального:
Q1 = 4,56тАв m тАв k? тАв k?тАв kс тАв kатАв D1,765 = 4,56тАв1тАв1,16тАв1,3тАв1,02тАв0,94тАв6,97 = 45,95 т/ч
двухспирального:
Q2 = 4,56 тАв m тАв k? тАв k?тАв kс тАв kатАв D1,765 = 4,56тАв2тАв1,16тАв1,3тАв1,02тАв0,94тАв6,97 = 91,9 т/ч
Определяем необходимое число классификаторов для обеспечения заданной производительности по сливу:
односпиральных
= Q3/ Q1 = 183,6 / 45,95 = 3,995 = 4;
двухспиральных
= Q3/ Q2= 183,6 / 91,9 = 1,998 = 2.
) Принимаем к установке для работы в замкнутом цикле 2 двухспиральных классификатора 2КСН 3,0 тАв 17, 2.
) Проверяем производительность выбранного классификатора по пескам, принимая частоту вращения классификатора п = 1,5 мин.:
Q = 5,45 тАв m тАв D3 тАвn тАв(8/ 2,7) тАв к? = 5,45 тАв 2 тАв 27 тАв 1,5 тАв 1,3 тАв 0,94 = 539,45 т/ч.
Таким образом, даже при наименьшей частоте вращения спиралей классификатор обеспечивает требуемую производительность[18].
Рассчитываем и сравниваем технологические показатели одно- и двухспиральных классификаторов с непогруженной спиралью для мельниц II стадии измельчения:
слив пески
производительность по твёрдому, Q т/ч 330,6, 40,00
содержание твёрдого, % 45,00 87,00
разжижение, R 1,22 0,20
) Определяем поправочные коэффициенты, учитывающие:
крупность слива, k? = 2,37;
плотность классифицируемого материала, kр = 1,3;
угол наклона днища классификатора, kа= 0,94;
заданную плотность слива, kс= 0,82.
) Определяем диаметр спиралей классификаторов:
односпиральный
D1,765 = Q / 4,56 тАв m тАв kpтАв k8тАв kc тАв ka = 330,6 / 4,56 тАв 1 тАв 2,37 тАв1,3 тАв1,02 тАв 0,94 = 30,52
ближайший диаметр спирали по ГОСТу D = 3 м, (D = 6,97);
двухспиральный
D1,765 = Q / 4,56 тАв m тАв kpтАв k8тАв kc тАв ka = 330,6 / 4,56 тАв 2 тАв 2,37 тАв 1,3 тАв 0,94тАв 0,82 =15,26
ближайший диаметр спирали по ГОСТу D = 3 м, (D = 6.97).
) Производительность классификаторов по сливу:
односпирального:
Q1 = 4,56 тАв m тАв kpтАв k8тАв kc тАв ka тАв D1,765 = 4,56тАв1тАв2,37тАв1,3тАв0,82тАв0,94тАв 4,64 = 350,23 т/ч
двухспирального:
Q2 = 4,56тАв mтАв kpтАв k8тАв kcтАв kaтАв D1,765 = 4,56тАв2тАв2,37тАв1,3тАв0,82тАв0,94тАв6,97тАв4,64 = 700,46 т/ч
Определяем необходимое число классификаторов для обеспечения заданной производительности по сливу:
односпиральных
= Q3/ Q1 = 330,6 / 350,23 = 0,94 = 1;
двухспиральных
= Q3/ Q2= 330,6 / 700,46 = 0,47 = 1.
) Принимаем к установке для работы в замкнутом цикле 2 двухспиральных классификатора 1КСН 3,0тАв17, 2.
). Проверяем производительность выбранного классификатора по пескам, принимая частоту вращения классификатора n = 1,5 мин.:
Q = 5,45 тАв m тАв D3 тАв n тАв (5/ 2,7) тАв k?= 5,45 тАв 1 тАв 27 тАв 1,5 тАв 1,3тАв 0,94 = 269,72 т/ч.
Таким образом, даже при наименьшей частоте вращения спиралей классификатор обеспечивает требуемую производительность[18].
Рассчитываем и сравниваем технологические показатели одно- и двухспиральных классификаторов с непогруженной спиралью для мельниц III стадии измельчения:
cлив пески
производительность по твёрдому, Q т/ч 40,00 295,8
содержание твердого, % 45,00 80,00
разжижение, R 1,22 0,30
) Определяем поправочные коэффициенты, учитывающие:
крупность слива, k? = 2,37;
плотность классифицируемого материала, kр = 1,3;
угол наклона днища классификатора, k? = 0,94;
заданную плотность слива, kс = 0,82.
) Определяем диаметр спиралей классификаторов:
односпиральный
D1,765 = Q / 4,56 тАв m тАв k?тАв k?тАв kс тАв k? = 295,8 / 4,56 тАв 1 тАв 2,37тАв 1,3тАв 0,82 тАв 0,94 = 27,31
ближайший диам