Проектирование корпуса конического одноступенчатого редуктора
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ывающий влияние качества обрабатываемого материала:
.
- коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющую силы резания при обработке чугуна:
,
Н.
Мощность затрачиваемая на резание, кВт:
кВт.
Проверка мощности привода станка Nрез<Nшп, кВт: мощность затраченная на резание меньше мощности развиваемой станком 1,3<12,6 - следовательно, растачивание отверстия при расiитанных режимах резания возможно.
Для загрузки станка по развиваемой мощности и для сокращения времени необходимого на обработку поверхности, используем высоко производительные методы обработки:
в качестве материла режущей части расточной оправки используем минералокерамику на основе нитрида бора марки 05, что позволит увеличить скорость резания и сократит время обработки V = 300 - 1000м/мин: - 600м/мин.
Частота вращения шпинделя, соответствующая скорости резания, об/мин:
об/мин.
Мощность эффективная, кВт:
кВт.
Мощность эффективная не превышает мощности развиваемой приводом станка, следовательно обработка возможна.
Одиннадцатый переход. растачивание черновое отв.80мм на проход
Выбираем расточную оправку 80мм и вылетом 260мм для обработки сквозных отверстий, с режущей частью из композитного материала на основе нитрида бора марки 05.
Назначаем режимы резания, глубина резания t = 2,0мм. Подачу при растачивании выбираем S = 0,15мм/об.
Назначаем период стойкости лезвия резца Т = 90мин.
Скорость резания при растачивании, м/мин:
м/мин.
Определяем силу резания при растачивании, Н:
Н.
Мощность затрачиваемая на резание, кВт:
кВт.
Проверка мощности привода станка Nрез<Nшп, кВт:
мощность затраченная на резание меньше мощности развиваемой станком 0,7<12,6 - следовательно, растачивание отверстия при расiитанных режимах резания возможно.
Для загрузки станка по развиваемой мощности и для сокращения времени необходимого на обработку поверхности, используем высоко производительные методы обработки:
в качестве материла режущей части расточной оправки используем минералокерамику на основе нитрида бора марки 05, что позволит увеличить скорость резания и сократит время обработки V = 300 - 1000м/мин: - 750м/мин.
Частота вращения шпинделя, соответствующая скорости резания, об/мин:
об/мин.
Мощность эффективная, кВт:
кВт.
Мощность эффективная не превышает мощности развиваемой приводом станка, следовательно обработка возможна.
Двенадцатый переход. растачивание чистовое отв.80мм на проход
Выбираем расточную оправку 80мм и вылетом 260мм для обработки сквозных отверстий, с режущей частью из композитного материала на основе нитрида бора марки 05.
Назначаем режимы резания, глубина резания t = 0,4мм. Подачу при растачивании выбираем S = 0,15мм/об.
Назначаем период стойкости лезвия резца Т = 90мин.
Скорость резания при растачивании, м/мин:
м/мин.
Определяем силу резания при растачивании, Н:
Н.
Мощность затрачиваемая на резание, кВт:
кВт.
Проверка мощности привода станка Nрез<Nшп, кВт:
мощность затраченная на резание меньше мощности развиваемой станком 0,2<12,6 - следовательно, растачивание отверстия при расiитанных режимах резания возможно.
Для загрузки станка по развиваемой мощности и для сокращения времени необходимого на обработку поверхности, используем высоко производительные методы обработки:
в качестве материла режущей части расточной оправки используем минералокерамику на основе нитрида бора марки 05, что позволит увеличить скорость резания и сократит время обработки V = 300 - 1000м/мин: - 750м/мин.
Частота вращения шпинделя, соответствующая скорости резания, об/мин:
об/мин.
Мощность эффективная, кВт:
кВт.
Мощность эффективная не превышает мощности развиваемой приводом станка, следовательно обработка возможна.
Тринадцатый переход. растачивание тонкое отв.80мм на проход
Выбираем расточную оправку 80мм и вылетом 260мм для обработки сквозных отверстий, с режущей частью из композитного материала на основе нитрида бора марки 05.
Назначаем режимы резания, глубина резания t = 0,1мм. Подачу при растачивании выбираем S = 0,1мм/об. Назначаем период стойкости лезвия резца Т = 90мин. Скорость резания при растачивании, м/мин:
м/мин.
Определяем силу резания при растачивании, Н:
Н.
Мощность затрачиваемая на резание, кВт:
кВт.
Проверка мощности привода станка Nрез<Nшп, кВт:
мощность затраченная на резание меньше мощности развиваемой станком 0,06<12,6 - следовательно, растачивание отверстия при расiитанных режимах резания возможно.
Для загрузки станка по развиваемой мощности и для сокращения времени необходимого на обработку поверхности, используем высоко производительные методы обработки:
в качестве материла режущей части расточной оправки используем минералокерамику на основе нитрида бора марки 05, что позволит увеличить скорость резания и сократит время обработки V = 300 - 1000м/мин: - 750м/мин.
Частота вращения шпинделя, соответствующая скорости резания, об/мин:
об/мин.
Мощность эффективная, кВт:
кВт.
Мощность эффективная не превышает мощнос
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение