Проектирование корпуса конического одноступенчатого редуктора
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ехнологического процесса, в любом случае технологическое оборудование должно быть подобрано с учетом обеспечения всех заданных техническими условиями требований к детали и достижения высоких экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Наиболее точный размер по чертежу корпуса является 80Н7, 10Н7 мм, 160h9мм, с допусками: Тд = 30мкм, Тд = 15мкм и Тд = 100мкм. По гносеологической функции расiитываем параметр геометрической точности для токарного станка Тс, мкм:
Тс = А*Тд , (1.4)
Тс = 0,36* 15 = 5,4мкм.
Из технических характеристик технологического оборудования следует, что радиальное биение шпинделя в пределах 5,4мкм обеспечивает МРС высокой точности В - 4мкм. Шероховатость поверхности по чертежу детали 80Н7мм составляет Ra=1,6 мкм. Используя гносеологическую функцию, расiитываем параметр шероховатости R:
= Ra/Тд , (1.5)
R = 1,6/30 = 0,0533.
Класс точности станка выбран Н - 0,0533 .
Допуск параллельности размера 160h9мм установлен 0,05мм.
По параметрической функции расiитываем параметр отклонения формы и взаимного расположения поверхностей F:
= Тф/Тд , (1.6)
F = 50/100 = 0,5.
Выбираем металлорежущий станок класса точности П - 0,390 т.к. Н - 0,625. Используем данный метод определения класса точности металлорежущих станков, для осуществления операций технологического процесса, аналитически обосновываем принятое решение по выбору данного технологического оборудования [ 10 ,c.38-39]:
технические характеристики обрабатывающего центра ИР800ВМФ4 многоцелевого (сверлильно - фрезерно - токарно - расточной) станка высокой точности с магазином инструментов и комбинированной системой ЧПУ:
Таблица 1.1 Технические характеристики обрабатывающего центра ИР800ВМФ4
ХарактеристикаЗначениеТочностные характеристикиТочность линейного одностороннего позиционирования стола, мкм15Точность линейного одностороннего позиционирования стойки, шпиндельной бабки15Постоянство положения рабочей поверхности стола-спутника при повороте на 3020Технические характеристикиНаибольшая масса обрабатываемого изделия, кг1500Размеры рабочей поверхности стола, мм800х800Частота вращения поворотного стола (с круговой подачей), об/мин5Количество позиций поворота стола120 (через 3)Индексируемый поворот стола, угл. С360000х0,001Точность автоматической установки поворота стола3Конус для крепления инструмента в шпинделеIso 50Частота вращения шпинделя, об/мин21,2-3000Мощность электродвигателя привода вращения шпинделя, квт7,5-22Величина перемещения стола (поперечное), мм1000Величина перемещения бабки (вертикальное), мм710Величина перемещения стойки (продольное), мм800Время смены столов-спутников, с50Количество столов-спутников в накопителе2Рабочие 1подачи стола, шпиндельной бабки, стойки, мм/мин1-3600Скорость быстрых установочных перемещений, мм/мин12000Емкость инструментального магазина, шт30Время смены инструмента, с5Наибольший диаметр рядом стоящих инструментов, мм125(160)Наибольший диаметр инструмента при свободных соседних гнездах, мм160Габариты, мм6885х3750х3455Масса станка (без электрооборудования, гидростанции, устройств чпу, смены столов-спутников и принадлежностей), кг12500
1.7 Описание технологического маршрута обработки
Описываем технологический маршрут обработки корпуса в табл. 1.2, размеры и сопутствующая информация взяты iертежа детали.
Таблица 1.2 - Маршрут обработки корпуса.
Номер операцииНаименование и краткое содержание операцииТехнологическая базаОборудование005Контрольная --010Слесарная: -Верстак слесарный.015Фрезерно - сверлильная: фрезеровать предварительно плоскость а на проход, фрезеровать чисто плоскость а на проход, сверлить 4 отв. Сверлом 16,5 на проход, зенкеровать 4 отв. Зенкером 17,4 на проход, развернуть предварительно 4 отв. Разверткой 17,9 на проход, развернуть чисто 4 отв. Разверткой 18 на проход. Плоскость б, в, г.Многоцелевой вертикальный станок 2с450пмф45..020Слесарная : удалить заусенцы после фрезерования. -Верстак слесарный.025Фрезерно - сверлильная: фрезеровать предварительно плоскость б на проход, фрезеровать чисто плоскость б на проход, сверлить 8 отв. Св.12 на проход, сверлить 2 отв. Св. 10 на проход, сверлить 2 отв. Конусным св. 10х9 на прозод, сверлить отв. Св. 6,5 на проход.Плоскость а, отверстия 18 установка на два пальца.Многоцелевой вертикальный станок 2с450пмф45.030Слесарная: снять заусенцы после фрезерования, нарезать резьбу м8 в отверстии диаметром 6,5 на проход.-Верстак слесарный.035Фрезерно - сверлильно - расточная: фрезеровать предварительно бобышки подшипников диам. 120 на проход, фрезеровать чисто бобышки подшипников 120 на проход, фрезеровать предварительно бобышку подшипника диам. 125 на проход, фрезеровать чисто бобышку подшипника 125 на проход, сверлить 12 отв.св.9 в размер 20, сверлить 6 отв.св.6 в размер 16, сверлить 4 отв.св.4 в размер 6, сверлить 2 отв.св.6 на проход, сверлить 4 отв.св.6 в размер 16, растачивание предварительное отв.80 на проход, растачивание черновое отв.80 на проход, растачивание чистовое отв.80 на проход, растачивание тонкое отв.80 на проход, растачивание предварительное отв.82 на проход, растачивание черновое отв.82 на проход, растачивание чистовое отв.82 на проход, растачивание тонкое отв.82 на проход, нарезать резьбу в 12 отв.м12 в размер 18, нарезать резьбу в 6 отв.м8 в размер 14, нарезать резьбу в 4 отв.м6 в размер 5, нарезать резьбу в 4 отв.м8 в размер 14, сверлить отв.св.14 на проход, нарезать резьбу в отв.м16 на проход.Плоскость а, отверстия 18 установка на два пальца.Многоцелевой горизонтальный станок ир800пмф4.040Слесарная: снять зау
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение