
Проект совершенствования системы управления товарными запасами на примере дистрибьюторской компании
Дипломная работа - Маркетинг
Другие дипломы по предмету Маркетинг
мпании на рынке, посредством мониторинга продаж товара в торговых точках, развитии существующей клиентской базы, приеме и обработке заказов. Таким образом, ТП в режиме реального времени посредством КПК с ИС MobileBranch проверяют соответствие заказа клиента с фактическими остатками на складе и посылает заказ на склад для комплектации. В случае, если товара на складе нет, ответственное лицо на складе отправляет запрос в ЦО на пополнение запаса.
Рисунок 1.6 - Управление товарными запасами
Далее рассмотрим бизнес-процессы, относящиеся к УТЗ более подробно.
Формирование заявки на пополнение товарных запасов.
Осуществление пополнения товарных запасов склада г. Новосибирск производится централизованно в ОЛ по УТЗ Центрального офиса на основе статистических данных, представленных с логистическом модуле ИС Branch.
Как уже было сказано ранее, компания САНГ работает с 12 финансовыми направлениями, 9 из которых представлены в ДП г. Новосибирск. В данной работе будет рассмотрено такое направление как СМС/ЧС (сухие моющие и чистящие средства) компании Хенкель-Рус. Весь ассортимент категории СМС/ЧС разделен на три категории: основной, заказной и акционный.
Дистанционное управление товарными запасами в регионе осуществляется сотрудниками ОЛ ЦО только по основному ассортименту, на основе статистических данных ИС. Сотрудники ОЛ ЦО самостоятельно формируют заявки и отправляют непосредственно производителю. Ответственные сотрудники ДП могут, по мере возникновения необходимости, предоставлять свои пожелания по увеличению ТЗ основного ассортимента, подкрепляя их четким обоснованием и принимая во внимание товар, уже имеющийся на складе ДП, в пути и, также, товар уже находящийся в заявке, отправленной на Завод.
Заявка на отгрузку товара формируется на базе системы Branchв электронном формате и отправляется производителю не менее чем за 6 рабочих дней до желаемой даты отгрузки. Важным условием формирования заявки при заказе СМС/ЧС является максимальная загрузка ТС. Поставки с завода г. Пермь на склад в г.Новосибирск осуществляются автомобильным транспортом, используя при этом контейнеры 40 ft. Грузоподъемность такого контейнера 10-20 тонн, при вместимости порядка 38 паллет.
За 1 день до даты отгрузки с завода в заявку могут быть внесены корректировки в связи с отсутствием товара по некоторым заказанным позициям. Таким образом, отгрузка продукции осуществляется по конечному варианту откорректированной и утвержденной заявки, что отражено на рисунке 1.7.
После момента отгрузки товара с завода производителя, оператор ОЛ по УТЗ обязан в течение 2-х рабочих дней получить у ООО Хенкель Рус отгрузочные документы и завести их в базу, создав электронный вагон.Дальнейшие процедуры, касающиеся отправленного вагона, осуществляются сотрудниками ДП и экономистами ЦО.
Раiет количества товара, необходимого для заказа.
Раiет товарного запаса в компании САНГ автоматизирован и осуществляется посредством ИС Branch. При управлении товарным запасом используются такие понятия, как:
-Пороговый уровень заказа - или точка заказа, в соответствии с источником [16] пороговый уровень заказа определяет такую его величину, при достижении которой осуществляется очередной заказ.
Страховой запас - предназначенный для поддержки и защиты от неопределенности. Основное назначение - покрытие потребностей, вызванных кратковременными колебаниями спроса или поставок.
Оптимальный страховой запас
Рисунок 1.7 - Процедура заказа ТМЦ
Пороговый уровень запаса расiитывается в несколько этапов, которые представляют собой следующее:
-на основе целевого плана продаж на определенный год расiитывается среднедневной показатель продаж (в тоннах по брендам);
определяется количество дней, необходимых для полного цикла поставки (при средней длительности поставки с завода г. Пермь в Новосибирск в 10 дней);
расiитывается пороговый уровень по следующей формуле 1.1:
ТЗ = Иср * (t1 + t2), (1.1)
где: ТЗ - точка заказа;
Иср- среднедневной показатель продаж;
t1 - количество дней, необходимых для обработки заказа;
t2- количество дней в пути;
Раiет страхового запаса состоит из следующих этапов: производится классификация товаров по принципу АВС - анализа; iитается страховой запас, в соответствии с формулой 1.2; далее расiитанный страховой запас увеличивается в соответствии с распределением по группам: А группа - + 8 дней; Вгруппа - + 6 дней; С группа - + 3 дня запас.
СЗ = Иср *tabc, (1.2)
где: СЗ - страховой запас;
Иср- среднедневной показатель продаж;
tabc - количество дней, необходимых для обработки заказа, в соответствии с группой, определенной в ходе АВС - анализа.
Оптимальный уровень запаса расiитывается по формуле 1.3.
ОТЗ = ТЗ + СЗ, (1.3)
где: ОПТ - оптимальный товарный запас;
ТЗ - товарный запас;
СЗ - страховой запас.
На основе расiитанных показателей, а также статистических данных о приходе/расходе товара, по каждому SKUстроится график расхода товарных запасов, с указанием порогового уровня заказа, страхового и оптимального.
Как было указано, при раiете страхового запаса в компании САНГ распространено использование АВС - метода, который служит основным инструментом для распределения всей совокупности запасов на группы, в зависимости от стоимости хранимого запаса. В основе АВС - метод лежит так называем