Курсовой проект

23301. Разработка технологического процесса изготовления отливки "RU" методом литья под давлением
Разное

,%20%d0%b7%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%bc%d0%b0%d1%8e%d1%89%d0%b0%d1%8f%d1%81%d1%8f%20%d0%b8%d0%b7%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%d0%bc%20%d1%84%d0%b0%d1%81%d0%be%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%b4%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%b5%d0%b9%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C>%20%d0%b8%20%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%ba%20%d0%bf%d1%83%d1%82%d1%91%d0%bc%20%d0%b7%d0%b0%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%ba%d0%b8%20%d1%80%d0%b0%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%bb%d0%b0%20%d0%b2%20%d1%84%d0%be%d1%80%d0%bc%d1%83,%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%20%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b9%20%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d0%b5%d1%82%20%d0%ba%d0%be%d0%bd%d1%84%d0%b8%d0%b3%d1%83%d1%80%d0%b0%d1%86%d0%b8%d1%8e%20%d1%82%d1%80%d0%b5%d0%b1%d1%83%d0%b5%d0%bc%d0%be%d0%b9%20%d0%b4%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%b8.%20%d0%9b%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d1%8f%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%be%d1%81%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d0%b1%d0%b0%d0%b7%d0%be%d0%b9%20%d0%bc%d0%b0%d1%88%d0%b8%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f,%20%d0%b5%d0%b3%d0%be%20%d1%80%d0%b0%d0%b7%d0%b2%d0%b8%d1%82%d0%b8%d0%b5%20%d0%b7%d0%b0%d0%b2%d0%b8%d1%81%d0%b8%d1%82%20%d0%be%d1%82%20%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%bd%d1%8f%20%d0%bc%d0%b0%d1%88%d0%b8%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%ba%d0%be%d0%bc%d0%bf%d0%bb%d0%b5%d0%ba%d1%81%d0%b0%20%d0%b2%20%d1%86%d0%b5%d0%bb%d0%be%d0%bc.%20%d0%9e%d0%b1%d1%89%d0%b5%d0%b5%20%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%bf%d1%80%d0%b8%d1%8f%d1%82%d0%b8%d0%b9,%20%d0%b2%d1%85%d0%be%d0%b4%d1%8f%d1%89%d0%b8%d1%85%20%d0%b2%20%d0%bc%d0%b0%d1%88%d0%b8%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b9%20%d0%ba%d0%be%d0%bc%d0%bf%d0%bb%d0%b5%d0%ba%d1%81%20%d0%a0%d0%be%d1%81%d1%81%d0%b8%d0%b8,%20%d1%81%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%20%d0%be%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%be%207500%20%d0%b5%d0%b4%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d1%86.%20%d0%94%d0%be%d0%bb%d1%8f%20%d0%bc%d0%b0%d1%88%d0%b8%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%b2%20%d0%be%d0%b1%d1%89%d0%b5%d0%bc%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%bc%d1%8b%d1%88%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%bc%20%d0%b2%d1%8b%d0%bf%d1%83%d1%81%d0%ba%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%b8%20%d1%81%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%20%d0%be%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%be%2020%.%20%d0%9b%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%b2%d1%8b%d0%b3%d0%be%d0%b4%d0%bd%d0%be%20%d0%be%d1%82%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b0%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%be%d1%82%20%d0%b4%d1%80%d1%83%d0%b3%d0%b8%d1%85%20%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%20(%d0%bf%d0%be%d0%ba%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b8,%20%d1%88%d1%82%d0%b0%d0%bc%d0%bf%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b8,%20%d1%81%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%ba%d0%b8)%20%d1%82%d0%b5%d0%bc,%20%d1%87%d1%82%d0%be%20%d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%b4%d0%be%d0%bc%20%d0%bb%d0%b8%d1%82%d1%8c%d1%8f,%20%d0%b2%d0%be%d0%b7%d0%bc%d0%be%d0%b6%d0%bd%d0%be,%20%d0%b8%d0%b7%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%b0%d1%82%d1%8c%20%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b8,%20%d0%bc%d0%b0%d0%ba%d1%81%d0%b8%d0%bc%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%b1%d0%bb%d0%b8%d0%b6%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%bf%d0%be%20%d0%b3%d0%b5%d0%be%d0%bc%d0%b5%d1%82%d1%80%d0%b8%d0%b8%20%d0%ba%20%d1%81%d0%b0%d0%bc%d1%8b%d0%bc%20%d1%81%d0%bb%d0%be%d0%b6%d0%bd%d1%8b%d0%bc%20%d0%b4%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d1%8f%d0%bc%20%d0%bc%d0%b0%d1%88%d0%b8%d0%bd.%20%d0%9f%d1%80%d0%b8%20%d1%81%d0%be%d0%b2%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%82%d0%b5%d1%85%d0%bd%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b3%d0%b8%d1%8f%d1%85%20%d0%ba%d0%be%d1%8d%d1%84%d1%84%d0%b8%d1%86%d0%b8%d0%b5%d0%bd%d1%82%20%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%bb%d0%b0%20%d0%b4%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b8%d0%b3%d0%b0%d0%b5%d1%82%2095-97%%20%d0%b2%20%d1%86%d0%b2%d0%b5%d1%82%d0%bd%d0%be%d0%bc%20%d0%bb%d0%b8%d1%82%d1%8c%d0%b5%20%d0%b8%20%d0%b1%d0%be%d0%bb%d0%b5%d0%b5%2080%%20%d0%b2%20%d1%87%d1%83%d0%b3%d1%83%d0%bd%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d0%be%d0%bc%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5.%20%d0%91%d0%b5%d0%b7%20%d1%81%d0%be%d0%bc%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f,%20%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%b8%20%d0%b2%20%d0%b1%d1%83%d0%b4%d1%83%d1%89%d0%b5%d0%bc%20%d1%81%d0%be%d1%85%d1%80%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%82%20%d0%bb%d0%b8%d0%b4%d0%b8%d1%80%d1%83%d1%8e%d1%89%d0%b5%d0%b5%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b6%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d1%81%d1%80%d0%b5%d0%b4%d0%b8%20%d0%b7%d0%b0%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2.">Литейное производство - отрасль машиностроения <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5>, занимающаяся изготовлением фасонных деталей <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C> и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения, его развитие зависит от уровня машиностроительного комплекса в целом. Общее количество предприятий, входящих в машиностроительный комплекс России, составляет около 7500 единиц. Доля машиностроения в общем промышленном выпуске продукции составляет около 20%. Литейное производство выгодно отличается от других заготовительных производств (поковки, штамповки, сварки) тем, что методом литья, возможно, изготавливать заготовки, максимально приближенные по геометрии к самым сложным деталям машин. При современных литейных технологиях коэффициент использования металла достигает 95-97% в цветном литье и более 80% в чугунолитейном производстве. Без сомнения, литейное производство и в будущем сохранит лидирующее положение среди заготовительных производств.
23302. Разработка технологического процесса изготовления передней панели измерителя микропробоя ИМП-3Т
Производство и Промышленность
23303. Разработка технологического процесса изготовления плунжера
Производство и Промышленность
23304. Разработка технологического процесса изготовления пружины сжатия
Разное

2)Навивка: может быть осуществлена на оправке соответствующего диаметра или на автоматах. Витые цилиндрические пружины навиваются на оправках в холодном состоянии при небольшом объеме производства. Навивка производится на изношенных специально приспособленных станках токарного типа с вращающейся оправкой. При навивке пружин в холодном состоянии диаметр оправки следует выбирать равным, примерно 0,8 - 0,95 внутреннего диаметра пружины в зависимости от свойств проволоки. Уменьшать диаметр оправки следует потому, что после снятия усилия натяжения проволоки, необходимого при навивке, диаметр пружины увеличивается вследствие других свойств материала. [4]
23305. Разработка технологического процесса изготовления типовой детали - вал шлицевой (ТМ-30), сталь 45
Производство и Промышленность
23306. Разработка технологического процесса изготовления фрезы червячной
Производство и Промышленность
23307. Разработка технологического процесса изготовления центрирующей втулки
Разное

ОперацияПоверхностьПереход 0051Черновое обтачивание0,0140,20,008560,008560,005350,236471Чистовое обтачивание0,01430,1570,006850,006850,004280,189282Черновое обтачивание0,0120,1570,006760,006760,004230,191092Чистовое обтачивание0,01670,1570,006950,006950,004340,191940103Черновое обтачивание0,00820,190,007930,007930,004940,219025Черновое обтачивание0,00730,1570,006570,006570,004110,181553Чистовое обтачивание0,01180,1570,006750,006750,004220,186525Чистовое обтачивание0,01050,1570,00670,00670,004190,185099Черновое обтачивание0,01090,1570,006720,006720,00420,185540159Чистовое обтачивание0,01310,20,008520,008520,005330,235474Черновое подрезание торца0,00690,1570,006560,006560,00410,181124Чистовое подрезание торца0,010,1570,006680,006680,004180,184546Черновое подрезание торца0,00620,1570,006530,006530,004080,180346Чистовое обтачивание0,01030,1570,006690,006690,004180,184860207Черновое обтачивание0,020,20,00880,00880,00550,24317Чистовое обтачивание0,030,1570,007480,007480,004660,206628Черновое обтачивание0,01150,1570,006740,006740,004210,186198Чистовое обтачивание0,01660,1570,006940,006940,004340,1918203010Сверление отверстий диаметром 2 мм0,040,30,01360,01360,00850,37570401Предварительное шлифование0,310,260,02280,02280,014250,629850455Предварительное шлифование0,0280,260,01150,01150,00720,31820508Предварительное шлифование0,0630,260,012920,012920,008080,356920606Предварительное шлифование0,0110,220,009240,009240,005780,255260654Предварительное шлифование0,0110,220,009240,009240,005780,25526
23308. Разработка технологического процесса капитального ремонта газораспределительного механизма автомобиля ВАЗ 2106
Транспорт, логистика

отворачиваем восемь гаек крепления крышки головки блока цилиндров... Ключ «на10»...и снимаем со шпилек специальные шайбы.Разжимаем держатель и освобождаем шланг вакуумного усилителя тормозов и жгут проводов.Снимаем крышку головки блока......и прокладку крышки.3Снятие распределительного вала и рычагов клапановослабляем затяжку колпачковой гайки натяжителя цепи. Упираясь монтажной лопаткой в башмак натяжителя, отжимаем шток натяжителя и фиксируем его, затянув колпачковую гайкуКлюч «на13»Отгибаем край стопорной шайбы болта крепления звездочки распределительного вала.Молjток, отверткаСнимаем болт вместе с шайбами.Снимаем звездочку вместе с цепью распределительного вала и укладываем в головку блока. Чтобы цепь не перескочила, привязываем ее к звездочке.отворачиваем девять гаек крепления корпуса подшипников распределительного вала.Ключ «на 13»Снимаем корпус в сборе с распределительным валом со шпилек.отворачиваем два болта крепления упорного фланца к корпусу...Ключом «на 10»...и снимаем фланец.3Извлекаем распределительный вал из корпуса.Приподнимаем рычаг клапана, освобождаем его от пружины. Снимаем рычаг.Снимаем пружину рычага.4Снятие цепи привода распределительного валаотворачиваем три болта крепления поддона картера к крышке,..Ключ «на 10»...а также шесть болтов и три гайки крепления крышки привода распределительного вала к блоку.Ключ «на10» Снятие крышки с двигателя. . отворачиваем болт крепления башмака натяжителя.. Ключ «на17»..и снимаем башмак натяжителя.Отгибаем край стопорной шайбы болта крепления звездочки привода масляного насоса...Молоток и отвертка...и отворачиваем болт крепления звездочки привода масляного насоса.Ключ «на 17»Снимаем болт вместе с шайбами.Снимаем звездочку.отворачиваем ограничительный палец цепи и снимаем его.Ключ «на 10»Снимаем цепь привода распределительного вала.5Снимаем головку блока цилиндров с двигателСнимаем цепь со звездочки распределительного вала.Отсоединяем подводящий шланг от трубы радиатора отопителя.Снимаем шланги с двух патрубков головки блока цилиндров.отворачиваем болт крепления головки блока цилиндров около распределителя зажигания. Ключ «на13»отворачиваем десять болтов крепления головки к блоку цилиндров.Голов-кой «на12»Вынимаем болты из отверстий.Ключ «на 13»6Снятие впускного и выпускного коллекторовГоловка блока целиндровОслабляем хомут крепления и снимаем шланг отвода охлаждающей жидкости из впускного коллектора,......снимаем шланг вакуумного усилителя тормозов. отворачиваем четыре омедненные гайки крепления приемной трубы к выпускному коллектору.Ключ «на13»отворачиваем гайку…Головкой «на13»...и снимаем со шпильки «минусовой» провод и рым.Предварительно сняв шланг с воздухозаборника теплого воздуха, отворачиваем нижнюю...Ключ «на13»Снимаем воздухозаборник.Снимаем с отводящей трубы шланг отвода охлаждающей жидкости из радиатора отопителя..и верхнюю гайки крепления воздухозаборника.. отворачиваем вторую верхнюю гайку крепления... Ключ «на13» и болт нижнего крепления теплозащитного экрана стартера, и снимаем его Ключ «на10»отворачиваем две гайки крепления трубы к насосу охлаждающей жидкости... Ключ «на10»…и снимаем ее. Между трубой и насосом установлена уплотнительная прокладка.отворачиваем семь гаек крепления коллектора... Головкой «на13»отворачиваем семь гаек крепления коллектора...Голов-кой «на13»..и выпускной коллекторы.Снимаем со шпилек две прокладки.7Разборка головки блока цилиндровотворачиваем две гайки крепления патрубка... Ключ «на10»..и снимаем патрубок. отворачиваем две гайки крепления двойного патрубка... Ключ «на13».и снимаем его с головки блока. Между патрубками и головкой установлены уплотнительные прокладки.Подкладываем под клапан импровизированный упор (гайку, но лучше деревянный брусок).Наворачиваем на шпильку крепления корпуса подшипников гайку. Заводим под гайку захват «рассухаривателя».захват «рассухаривателя».Сжимаем «рассухаривателем» пружины клапана и пинцетом извлекаем сухари.Снимаем тарелку,.....наружную и внутреннюю пружины,....а также верхнюю... ..и нижнюю опорные шайбы.Отверткой поддеваем и снимаем маслоотражательный колпачок с направляющей втулки.Снять маслоотражательный колпачок можно и специальными щипцами.
23309. Разработка технологического процесса коксодробилки
Разное

Исходные данные для выбора заготовки - это чертеж детали с техническими требованиями на изготовления, с указанием массы и марки материала; годовой объем выпуска и принятый тип производства, данные о технологических возможностях и ресурсах предприятия и др. С их учетом принимают метод получения заготовки и разрабатывают чертеж. Чертеж заготовки вычерчивают с необходимым количеством проекций размеров и сечений. На каждую из обрабатываемых поверхностей устанавливают припуск. Номинальный размер заготовок получают суммированием(для отверстий вытачиванием) номинальных размеров деталей с величиной принятого припуска. Предельные отклонения(или допуски) размеров устанавливают исходя из достигаемой точности, исходного индекса и класса точности Тj. Одновременно на чертеже обязательно указывают необходимые технические требования к заготовке: твердость материала, обычно в единицах Бриннеля (НВ); точность; символами ЕСКД - допустимые погрешности формы и расположения поверхностей; номинальные значения и предельные отклонения технологических уклонов, радиусов, переходов; степени и методы очистки поверхностей; способы устранения дефектов поверхностей; способы и качество предварительной обработки; методы контроля размеров и твердости поверхностей, принимаемые за черновые технологические базы.
23310. Разработка технологического процесса листовой штамповки
Производство и Промышленность
23311. Разработка технологического процесса механической обработки детали
Разное

Движение предметов труда в таких цехах смешанное, с преобладанием параллельно-последовательного на предметных участках, что относительно сокращает длительность производственного цикла. Рабочие места специализированы на однородных повторяющихся операциях над различными деталями, для чего применяется групповой запуск деталей и универсально-сборные приспособления. Коэффициент серийности загрузки оборудования колеблется в пределах 520 детале-операций на станок. На предприятиях серийного производства по повторяющимся сериям изделий проводится детальная разработка технологических процессов в централизованном порядке, поэтому к квалификации рабочих в смысле их универсальности (разносторонности) предъявляются относительно менее высокие требования, чем в единичном производстве. Это означает, что в порядке разделения труда из производственного процесса уже выделяется функция его предварительной подготовки.
23312. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Зубчатое колесо"
Разное

ДублВзам. Подл.1Разраб.ЗакревскаяБНТУ1014100001Консульт.ИвановЗубчатое колесоН .контрМ01Сталь 45 ГОСТ 1050-88М02КодЕВМДЕНН.расхКИМКод заготовкиПрофиль и размерыКДМЗкг0,6510,63прокат90х4611,02Ацехуч.РмоперКод, наименование опер.Обозначение документаБКод, наименование оборудованиясмПрофРУТКРКОИДЕНОПКштТпзТшт.к01А0054110 ,Токарная ИОТ № 6302БТокарно-винторезный мод.16К20 11821711110304А0104110, Токарная ИОТ № 6305БТокарно-винторезный мод.16К2011821711110607А0154180, Протяжная ИОТ № 7008БГоризонтально-протяжной мод. 751211645811110910А020 4110,Токарная ИОТ № 63 11БТокарно-винторезный мод.16К2011821711111213А0254110, Токарная ИОТ № 6314БТокарно-винторезный мод.16К2011821711111516А0304154, Зубострогальная ИОТ № 71,7317БЗубострогальный мод. 5Т23В1179601111819А20БМК ДублВзам. Подл.21014100001Ацехуч.РмоперКод, наименование опер.Обозначение документаБКод, наименование оборудованиясмПрофРУТКРКОИДЕНОПКштТпзТшт.к21А0354132, Внутришлифовальная ИОТ № 7622БКруглошлифовальный полуавтомат 3М15111887311112324А0404133, Плоскошлифовальная ИОТ № 7625Б Плоскошлифовальный 3Б74011887311112627А0454151, Зубошлифовальная ИОТ № 7428БЗубошлифовальный 58П70В11229011112930А0500200, Технический контроль ИОТ № 8531Б1293911113233А34Б3536А37Б3839А40Б4142А43Б44МКМАРШРУТНАЯ КАРТА
23313. Разработка технологического процесса механической обработки детали "муфта"
Разное

В данной курсовой работе представлена разработка технологического процесса изготовления детали "Муфта". Функциональное назначение детали: Муфта - устройство (деталь машины), предназначенное для соединения друг с другом концов валов, а также валов и свободно сидящих на них деталей и передачи крутящего момента. Служат для соединения двух валов, расположенных на одной оси или под углом друг к другу. Муфта передаёт механическую энергию без изменения её величины. Технологичность конструкции детали анализируют с учетом условий ее производства, рассматривая особенности конструкции и требования качества как технологические задачи. Конструкция изделия представляет собой деталь, имеющая ступенчатые поверхности снаружи. Первая ступень: имеет размеры L=22мм и Ø255мм. Здесь имеются 8 сквозных отверстий расположенных на расстоянии 108 мм от оси симметрии диаметром 22 мм. Отверстия имеют две фаски 0,5 х 45°. Допускается отклонение осей этих отверстий от номинального расположения не более чем на 0,2 мм. Также здесь присутствуют 4 отверстия под штифт конический находящиеся на расстоянии 106,5 мм от оси симметрии и имеющие конусность 1: 50 и больший диаметр 15 мм. Допускается отклонение осей этих отверстий от номинального расположения не более чем на 0,3 мм. Также имеется центральное сквозное отверстие диаметром 142 мм. Ступень имеет две фаски 2 х 45°. Вторая ступень: имеет размеры L=113мм и Ø175мм. Имеется сквозное отверстие длиной 23 мм и диаметром 142 мм и сквозное шлицевое отверстие диаметром 142 мм. Параметры шлицевого отверстия - (см. табл.1). Между первой и второй ступенью есть скругление радиусом 3 мм. Ступень имеет фаску 2 х 45°.
23314. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Вал-шестерня"
Производство и Промышленность
23315. Разработка технологического процесса механической обработки детали "крышка"
Производство и Промышленность
23316. Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"
Производство и Промышленность
23317. Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "фланец"
Производство и Промышленность
23318. Разработка технологического процесса механической обработки детали типа вал-червяк
Производство и Промышленность
23319. Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р12.31.58А
Производство и Промышленность
23320. Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р12.31.58А(ПМ)
Производство и Промышленность

Blog

Курсовой проект