Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
| Вид материала | Учебно-методический комплекс |
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 1741.83kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2199.41kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2793.05kb.
- Учебно-методический комплекс санкт-Петербург 2009 федеральное агентство по образованию, 3787.35kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2372.31kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 1851.39kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 3945.47kb.
- Учебно-методический комплекс по дисциплине «Религиозно-философская культура России», 635.21kb.
- Учебно-методический комплекс учебной дисциплины, 636.19kb.
- В. М. Шукшина 2008 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное, 1850.41kb.
Перемещение материала в швейной машине общего назначения выполняется с помощью зубчатой рейки и прижимной лапки.
Рейка, имея зубцы, служит для захвата материала и перемещения его на длину стежка. При работе машины рейка совершает траекторию движения эллипсообразной формы. Для направленного транспортирования материала рейка должна иметь не менее двух рядов зубцов. Зубцы рейки поднимаются над игольной пластиной и перемещаются по направлению транспортирования материала, а, опускаясь под игольную пластину, перемещаются назад для нового захвата материала. Чем больше высота зуба рейки или чем он острее, тем зубцы рейки надежнее захватывают и перемещают материал. Машины универсального назначения комплектуются рейками с разной высотой зуба и игольными пластинами с разными диаметрами отверстий под иглу.
Лапки
Прижимная лапка служит для прижатия с силой материала к рейке при его транспортировании и к игольной пластине - при отсутствии транспортирования. Это позволяет автоматически контролировать положения материала относительно иглы.
Прижимная лапка при транспортировании материала в машине общего назначения не имеет смещения в направлении перемещения материала. Материал, скользя относительно подошвы лапки, не должен ею задерживаться. Поэтому требования к лапке обратные требованиям к рейке.
При пошиве изделий из труднотранспортируемых материалов (шелк, кожа и т.п.) применяют лапки с тефлоновым покрытием, которое дает минимальное сопротивление продвижению материала. При использовании обычных рейки и лапки возникает смещение верхнего слоя ткани относительно нижнего и детали равной длины после стачивания оказываются разной длины. Такой дефект называется посадкой материала. В машинах общего назначения допускается посадка не более 2%.
СТРУКТУРНЫЙ, КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ
АНАЛИЗ МЕХАНИЗМОВ
Механизмом машины называют совокупность деталей машины, приходящих в движение от взаимодействия друг с другом. В швейном оборудовании используют механические, гидравлические и пневматические механизмы.
Наименования деталей машины отражают их функциональные назначения. Для различия деталей между собой достаточно знать общее наименование деталей, назначение механизма и рабочий орган, взаимодействие с которым приводит его в движение.
В механизмах швейных машин используются стандартные и типовые детали. К стандартным элементам относятся винты, болты, гайки, пружины, подшипники качения, иглы, челночные устройства и другие детали, которые выпускаются согласно государственным и отраслевым стандартам.
К типовым элементам конструкции швейной машины относятся валы, оси, эксцентрики, шатуны, звенья, рычаги и другие детали, не представленные в стандартах, но имеющиеся в большинстве конструкций швейных машин.
Составление кинематических схем механизмов швейных машин
Конструкцию механизмов швейной машины, принципы их работы и их регулировку удобно изучать по плоским или пространственным кинематическим схемам.
Под кинематической схемой механизмов машины понимается упрощенное представление деталей механизмов для отображения структуры и условий преобразования и передачи воздействий. Условное обозначение деталей следует выполнять таким, чтобы оно отражало конструктивные особенности детали, влияющие на характер преобразования движения, или особые функциональные возможности.
При составлении кинематической схемы необходимо придерживаться определенных правил:
расположение деталей на схеме должно соответствовать их расположению в машине;
следует отражать действительные взаимосвязи с другими деталями машины;
схема должна давать представление о характере преобразования движения;
должны быть указаны конструктивные особенности детали, определяющие регулировки в машине (прорези в деталях, места стыковки деталей и др.);
не следует усложнять схему конструктивными подробностями деталей и деталями, не влияющими на характер движения, регулировки и действие механизмов.
Пространственная кинематическая схема выполняется в системе координат XYZ, где ось ординат ОУ располагается вертикально, ось ОХ проводится под углом 7 ° от горизонтали вверх, а ось OZ - под углом 41° от горизонтали вниз.
Построение схемы начинается с изучения конструкции механизма, его деталей, их расположения и движения в машине и имеющихся регулировок и т.п.
Плоская схема механизма более проста, но, в отличие от пространственных кинематических схем не дает возможности представить сложный пространственный механизм, движение деталей в различных плоскостях.
При построении плоской кинематической схемы все детали проецируются на плоскость. Если это невыполнимо, то другие плоскости располагают в основной, т.е. в той, в которой имеется перемещение рабочего органа механизма.
Действие механизма по кинематической схеме рассматривается в такой последовательности: определяют положение рабочего органа механизма и цепь (цепи) деталей, которые сообщают рабочему органу движение от главного вала, изучают процесс передачи движения рабочему органу, начиная с главного (распределительного) вала машины.
Регулировка в механизме машины возможна в местах соединения через стягивающие винты рычагов на валах, осях или других несущих деталях. Места регулировок отображают удлиненными линиями в рычаге, регулировочными винтами, регулировочными гайками, кулачками и др.
МАШИНЫ ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА
Процесс образования и свойства челночного стежка
Машины челночного стежка представляют собой наиболее распространенный тип швейных машин не только в промышленности, на малых предприятиях, но и в быту. Эти машины образуют двухниточную челночную строчку, состоящую из двух ниток: верхней (игольной, поскольку находится на поверхности материала и заправляется в иглу) и нижней (челночной, поскольку прокладывается с нижней стороны материала и выходит из челночного устройства, шпульки).
Достоинства двухниточной челночной строчки - одинаковый вид строчки на верхней и нижней сторонах материала, устойчивость к распусканию, она не создает утолщения в месте прокладывания и экономична по расходу ниток. К недостаткам челночной строчки можно отнести плохую ее растяжимость, что особенно важно при пошиве трикотажных материалов, и необходимость периодической смены шпульки с челночной нитью при выполнении строчки на машине. Затраты на смену шпульки составляют до 3... 5 % рабочего времени.
Двухниточная челночная строчка должна иметь переплетение ниток в середине между обрабатываемыми материалами.
В современных швейных машинах челночного стежка реализован способ, когда петля игольной нитки расширяется носиком челнока и обводится вокруг шпульки с челночной ниткой. При этом челнок может совершать колебательное движение или равномерное вращение. После максимального расширения игольной петли челноком нитка сокращается и вытягивается из материала. При этом в игольной петле уже находится челночная нитка.
Особенности конструкций и технические характеристики
машины 1022 кл. и ее модификаций
Машина 1022 М кл. предназначена для пошива изделий из ткани костюмной и пальтовой групп, содержащих искусственные и натуральные волокна, однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка.
Техническая характеристика
Габариты машины, мм:
длина……………………………………………….. 520
высота………………………………………………. 360
ширина…………………………………………….. 210
Масса машины, кг………………………………….. 108
Максимальная частота вращения главного вала, мин-1 4000
Установленная мощность, кВт……………………. 0,37
Наибольшая толщина стачиваемых тканей, мм….. 5
Высота подъема лапки, мм, не менее…………….. 8
Иглы (ГОСТ 22249-82)……………………………. 0203 № 90, 100, 110,120,130,150
Длина стежка, мм…………………………………… 1,7—4,5
Машина снабжена централизованной системой смазки, автоматическим устройством для наматывания ниток на шпульку, встроенным в рукав машины. В ряде соединений применяются подшипники качения.
Машина 1022-М кл. ОЗЛМ выпускается взамен машины 1022 кл. ОЗЛМ и отличается от нее тем, что вращение от главного вала к распределительному передается с помощью зубчатоременной передачи, а не шестеренной (это позволило уменьшить шум); изменена конструкция механизма перемещения материалов, применены детали меньшей массы. Механизмы размещены в масляном картере под платформой машины. Применена более надежная конструкция автоматической моталки.
Механизм иглы – кривошипно-шатунный. Механизм нитепритягивателя – шарнирно-стержневой. Челнок центрально-шпульный, равномерно-вращающийся. Механизм перемещения материалов состоит из узлов вертикальных и горизонтальных перемещений рейки, регулятора стежка и лапки. Моталка для намотки нитки на шпульку вмонтирована в рукав машины.
Модификации машины 1022 кл.
На базе машины 1022 кл. выпускаются швейные машины 1022-3 кл. для окантовывания срезов деталей легкой и детской одежды, 1022-4 кл. для окантовывания срезов деталей пальто окантовочной полоской ткани с двусторонним подгибанием ее краев.
Основная конструктивная особенность машин 1022-3 и 1022-4 кл. состоит в том, что формователь (окантовыватель) перемещается совместно с рейкой и кинематически связан с узлом горизонтальных перемещений рейки. Применение подвижного формователя дало возможность повысить качество обработки срезов деталей при меньшей утомляемости работающего.
На базе машины 1022 кл. выпускается машина 1822 кл. для выполнения отделочных строчек при обработке платьев, костюмов и пальто. По сравнению с машиной 1022 кл. в этой машине частота вращения главного вала уменьшена до 2000 мин-1, длина стежка увеличена до 10 мм.
Машина 1322 кл. с механическим остановом иглы в заданном положении (верхнем или нижнем), с автоматическим подъемом лапки и обрезкой ниток.
Особенности конструкций и технические характеристики
машины 97-А кл. и ее модификаций
Машина 97-А кл. предназначена для стачивания хлопчатобумажных, шелковых, шерстяных и льняных тканей однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка. Частота вращения главного вала до 5500 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 4 мм. Наибольшая толщина стачиваемых материалов под лапкой в сжатом состоянии не более 4 мм. Вылет машины 260 мм. Иглы 0052 № 75-120 (ГОСТ 22249-76). Машина 97-А кл. отличается от машины 97 кл. более совершенным механизмом перемещения материалов, а также тем, что в ней использована автоматическая - принудительная смазка сопряжений всех механизмов.
В машине 97-А кл. применяется кулачковый вращающийся нитепритягиватель.
Кривошипно-шатунный механизм иглы, центрально-шпульный вращающийся челнок и челночный комплект, такой же, как в машине 1022 кл.
Механизм перемещения материалов состоит из узлов: вертикальных, горизонтальных перемещений рейки, устройства регулятора стежка и закрепления строчки, а также узла лапки.
Для обеспечения автоматической подачи масла к трущимся поверхностям деталей применен лопастной (шиберный) насос. Корпус насоса прикреплен снизу к платформе машины. Лопасти насоса получают сращение от распределительного вала через червячную передачу. Масло нагнетается насосом по распределительным пластмассовым маслопроводам и засасывается по трубопроводу через фильтр, опущенный в картер с маслом. Этот картер съемный и расположен в нише промышленного стола под платформой машины.
Машина 397-М кл.
Машина предназначена для стачивания деталей одежды из костюмных и пальтовых тканей однолинейной строчкой челночного стежка с одновременной обрезкой срезов ткани параллельно линии строчки. Частота вращения главного вала машины до 4000 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 4,5 мм, расстояние от линии строчки до линии обрезки регулируется от 3,5 до 6,5 м. Наибольшая толщина стачиваемых тканей в сжатом состоянии под лапкой 5 мм. Иглы 0203 № 90-120 (ГОСТ 22249-76).
В машине 397-М кл. применен шарнирно-стержневой нитепритягиватель, ушко которого выводится в прорезь фронтовой доски слева. В рукав машины вмонтировано автоматическое устройство для наматывания нитки на шпульку, работающее по тому же принципу, что и в машине 1022 кл. Основные регулировки выполняются так же, как в машине 97-А кл. Особенностью устройства механизма ножей является только то, что при изменении ширины строчки нижний нож можно перемещать относительно пластины, на которой он закрепляется. Для уменьшения натяжения верхней нитки в момент ее выхода из челночного устройства применен механизм отводчика шпуледержателя.
Механизм ножей работает по принципу ножниц.
Машина 697 кл.
Машина предназначена для стачивания деталей одежды из материалов, содержащих натуральные и синтетические волокна, однолинейной строчкой челночного стежка. Частота вращения главного вала до 4500 мин-1, максимальная длина стежка 4,5 мм, наибольшая толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой 4 мм. Иглы 0052 № 75-120 (ГОСТ 22249-76).
Машина 697 кл. отличается от 97 кл. наличием механизма дифференциального перемещения материалов, состоящего из двух реек. Наличие в машине двух реек, расположенных одна за другой, дает возможность осуществлять растяжение материалов, производить посадку, выполнять стачивание при одинаковых величинах перемещения реек.
Машина 1197 кл.
Машина 1197 кл. предназначена для стачивания деталей одежды из материалов, содержащих натуральные и синтетические волокна, однолинейной строчкой челночного стежка с одновременной обрезкой срезов параллельно линии строчки. Частота вращения главного вала до 4500 мин-1, длина стежка от 0 до 4 мм, ширина обрезаемой кромки от 5 до 10 мм, наибольшая толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой 4 мм. Иглы 0203 № 75-120 (ГОСТ 22249-76).
Машина создана на базе машины 97 кл, и имеет механизм ножей, аналогичный ножам машины 397-М кл., и дифференциальный механизм перемещения материалов, аналогичный этому механизму в машине 697 кл.
Машина 97-В кл.
Машина имеет такое же технологическое назначение, как и машина 97-А кл., но применяется в основном для стачивания материалов, содержащих синтетические волокна. Основное отличие этой машины от машины 97-А кл. состоит в том, что она снабжена устройством для воздушно-водяного охлаждения иглы.
Машина 897 кл.
Машина предназначена для стачивания деталей одежды из легких и средней тяжести трудно перемещающихся материалов однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка. Частота вращения главного вала машины до 4200 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 4 мм, наибольшая толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой 4 мм. Иглы 0277 № 90-110, 0132 № 120 (ГОСТ 22249-76).
Машина 897 кл. имеет значительные конструктивные отличия от 97 кл.: для транспортирования материалов применяются верхняя и нижняя рейки; вместо кулачкового вращающегося нитепритягивателя применен нитепритягиватель шарнирно-стержневой, как в машине 1022-М кл., но ушко нитепритягивателя выводится в прорезь фронтовой доски от работающего. Машина имеет автоматическое устройство для наматывания ниток на шпульку, встроенное в рукав машин. Применяется автоматическая фитильная смазка, аналогичная смазке в машине 1022 кл. Машина имеет устройство для закрепления строчки.
Для обеспечения равномерного перемещения трудно передвигающихся материалов в машине предусмотрена раздельная регулировка длины стежка для верхней и нижней реек.
Остальные регулировки выполняются так же, как и в машинах 97-А и 1022-М кл.
Машина 897-1 кл.
Машина предназначена для окантовывания срезов деталей шерстяных платьев косой бейкой однолинейной строчкой челночного стежка. Эта машина создана па базе машины 897 кл., имеет аналогичную с ней технико-технологическую характеристику и отличается от нее только наличием окантовывателя, получающего движение вдоль среза материала от нижней рейки. Ширина окантовки 9 мм, подгиба срезов 7 мм, полоски косой бейки 40 мм.
Машина 997-М кл.
Машина предназначена для стачивания костюмных, платьевых и бельевых тканей двухниточной челночной строчкой. Частота вращения главного вала до 5500 мин-1, максимальная длина стежка 5 мм, наибольшая толщина тканей в сжатом состоянии под лапкой 4 мм. Иглы 0203 № 75-110 (ГОСТ 22249-76).
Швейная машина 997-М кл. отличается от 97-А кл. тем, что вращающийся нитепритягиватель заменен шарнирно-стержневым, добавлены механизм обрезки ниток, расположенный под игольной пластиной, и механизм автоматического ослабления игольной нитки в момент ее обрезки, а также устройство для вывода игольной нитки на поверхность лапки, необходимое для того, чтобы в начале стачивания тканей конец нитки не оставался на лицевой стороне изделия.
В отличие от ранее рассмотренных машин, снабженных обычным фрикционным электроприводом, машина 997-М кл. снабжена автоматизированным электроприводом, позволяющим регулировать частоту вращения главного вала в широком диапазоне, обеспечивать автоматический останов главного вала с положением иглы вверху, автоматическим подъемом лапки, автоматической обрезкой ниток либо с положением иглы внизу без подъема или с подъемом лапки, но без обрезки ниток.
Швейные машины с отклоняющимися иглами
К швейным машинам с отклоняющимися иглами относятся специализированные машины челночного стежка с горизонтальной осью вращения челночного устройства, а также специальные швейные машины с вертикальной осью вращения челночного устройства для выполнения соединения деталей одной или двумя параллельными строчками челночного переплетения. Игла в этих машинах имеет отклонение по направлению транспортирования материала.
Машина 852×5 кл.
Швейная машина с механизмами отклонения иглы и челнока с вертикальной осью вращения челнока предназначена для стачивания деталей одежды из легких и костюмных материалов двумя параллельными строчками челночного стежка (тип 2x301).
Две параллельные строчки используются для отделки различных деталей швейных изделий: воротников, бортов, поясов, хлястиков и др. Двухигольная машина используется при настрачивании тесьмы, беек, кокеток и т.п.
Двухигольные машины классов 3852x32 и 3852x38 предназначены для обработки пояса брюк соответственно из шерстяных и хлопчатобумажных тканей. Машина класса 1852 предназначена для стачивания деталей швейных изделий и нанесения отделочных строчек. Машина класса 1852-1 обрабатывает открытые срезы бюстгальтеров тесьмой или бейкой с одновременным втачиванием «вьюнчика» или кружева. Машины классов 852x28, 852x32 и 852x38 применяются для обработки пояса юбки шириной 30...31, 35...36 и 42...43 мм.
В двухигольных машинах рекомендуется использовать нитки с правой Z и левой S круткой. При работе нитками левой крутки рекомендуется снижать частоту вращения главного вала в машине класса 852 до 4000 мин-1. Если одна из двух игольных ниток при стачивании материала раскручивается, то необходимо заменить нитки нитками другой крутки.
Машина 862 кл.
Машина предназначена для стачивания деталей одежды из костюмных, пальтовых и плащевых тканей однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка. Машина 862 кл. отличается от машины 852x5 кл. тем, что имеет одну отклоняющуюся иглу и один челнок. Все остальные технико-технологические параметры обеих машин аналогичны. Иглы 0203 № 100150 (ГОСТ 2224976).
Машина 1852 кл.
Машина предназначена для стачивания деталей швейных изделий из бельевых и костюмных тканей двумя параллельными строчками челночного стежка. Машина имеет две отклоняющиеся иглы, причем одну из игл в процессе работы можно отключать. Иглы закрепляются в иглодержателях отдельных игловодителей. Частота вращения главного вала машины до 3000 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 4,5 мм, расстояние между параллельными строчками 10 мм, а также может быть, 3,6; 5; 8; 12 и 19 мм. Иглы № 90-120 (ГОСТ 22249-76). Заправка верхних и нижних ниток выполняется так же, как в машине 852x5 кл.
Швейные машины для выполнения строчки с посадкой ткани
При сшивании труднотранспортируемых материалов без посадки или с требуемой посадкой возникает необходимость введения дополнительной так называемой верхней рейки. Роль верхней рейки выполняет зубчатая лапка с имеющимися на нижней поверхности зубьями, которыми она захватывает верхний слой материала и перемещает его.
Выпускаются специализированные швейные машины с продвижением материала верхней зубчатой лапкой и нижней рейкой общего назначения челночного стежка и специальные машины с регулируемой посадкой.
Механизм двигателя ткани включает в себя следующие узлы: продвижения и подъема рейки, регулирования величины перемещения рейки, продвижения зубчатой лапки и регулирования ее перемещения, подъема («перепляса») зубчатой и прижимной лапок и их прижатия к материалу.
Механизм продвижения работает в двух режимах: стачивание тонких материалов и стачивании толстых и рыхлых материалов
Электроприводы швейных машин
Электропривод к швейной машине необходим для включения, останова и регулирования частоты вращения главного вала. Существуют следующие виды электроприводов: электрофрикционные, позиционные, для швейных машин с автоматизированными функциями, для швейных полуавтоматов и автоматов. Различия между электроприводами заключаются в системах управления частотой вращения главного вала, останове и включении в работу швейной машины.
Для швейных полуавтоматов с механическим остановом останов и включение в работу швейной машины обеспечивают системы, встроенные в головку швейной машины. Электропривод в этом полуавтомате состоит из электродвигателя и ременной передачи от него к машине.
Электродвигатель устанавливается под промышленным столом машины. От шкива электродвигателя через клиновидный ремень движение передается шкиву (маховику) машины.
Фрикционный электропривод
Наиболее распространены электрофрикционные приводы, принцип действия которых основан на изменении силы сцепления между маховиком и фрикционными прокладками на диске. Маховик закрепляется на валу электродвигателя, а диск — на валу привода.
Электродвигатель может подключаться к электросети напряжением 220 или 380 В, что обозначено на корпусе крышки коробки или корпусе электродвигателя. При подключении электродвигателя необходимо соблюдать правила электробезопасности. Эту работу следует выполнять при отключенном электропитании. Электродвигатель, так же, как и металлические части промышленного стола, должен иметь электрическое заземление.
Появление резкого запаха (гари) при работе электропривода вызывается обычно перегрузкой в работе электропривода. При устранении этого явления следует выключить электропривод, проверить легкость хода машины. Если ход машины (вращение ее шкива) осуществляется со значительным усилием, то необходимо отсоединить машину от электропривода и установить место заклинивания.
Отсутствие необходимой максимальной частоты вращения главного вала машины возможно по следующим причинам: слабое натяжение ремня или недостаточный ход педали или рычага смещения вала привода. Если же при работе электропривода появляется нехарактерный шум, то, вероятно, изношены или слетели фрикционные прокладки на диске.
Если машина не останавливается и работает сразу при включении электродвигателя, необходимо увеличить натяжение пружины торможения. Резкий шум при включении указывает на износ фрикционных прокладок и необходимость их замены. Неравномерность разгона машины свидетельствует об отсутствии постоянного контакта диска с маховиком.
Позиционный электропривод
Позиционный привод ЭФКА ВАРИОСТОП состоит из следующих основных устройств: электродвигателя, электромагнитной муфты, коробки управления, позиционного датчика и пульта управления. Электродвигатель с муфтой крепятся через болты к кронштейну, который устанавливается на крышке промышленного стола.
Коробка управления закрепляется снизу к корпусу электродвигателя и получает команды с пульта управления приводом.
К корпусу электродвигателя крепится винтами корпус электромагнитной муфты. Электромагнитная муфта состоит из: магнитной муфты, закрепляемой винтами в ее корпусе; диска и тормозной накладки, установленных и закрепленных винтами на валу, электромагнитной муфты; тормозного магнита, закрепленного в корпусе; шкива, установленного на шпонке на валу и щитка ограждения привода, прикрепляемого к корпусу через винты.
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ В СТАЧИВАЮЩИХ МАШИНАХ
Приспособления к швейным машинам позволяют повысить производительность труда, улучшить качество обработки изделий. Машины, оснащенные приспособлениями, способствуют снижению себестоимости обработки изделий и сокращению времени на обучение рабочих.
Откидная двухрожковая раздвижная линейка служит для прокладывания строчки параллельно срезу материала или на операциях, требующих выполнения двух параллельных строчек по краю бортов, воротников, манжет, поясов.
Лапка с двумя откидными направляющими линейками применяется для настрачивания швов на изделиях верхней и легкой одежды из плотных материалов.
Лапка для застрачивания шнура применяется при отделке женских и детских изделий. При выполнении данной операции шнур не должен притачиваться к материалу.
Лапка для прокладывания кромки или тесьмы применяется для прокладывания кромки по линии борта при пошиве верхних изделий, а также для настрачивания отделочной тесьмы на женских и детских платьях и других изделиях.
Лапка-запошивальник применяется при стачивании срезов и настрачивании запошивочных швов в белье, мужских сорочках и спецодежде.
Лапка для выполнения сборок применяется для отделки женских и детских изделий. Лапку можно применять для равномерного присборивания, используемого в качестве отделки изделия, и для одновременного соединения двух слоев материала с присбориванием нижнего слоя.
Формующий направитель применяется при обработке срезов деталей и изделий из шелковых и хлопчатобумажных тканей швом вподгибку с закрытым или открытым срезом.
Линейка-окантовыватель применяется для окантовывания вешалок и других подобных деталей. Кроме рассмотренных приспособлений используются: лапка с направителем; лапка с ограничительным бортиком и направляющей линейкой, специальное приспособление для швов в замок на двухигольной машине.
На разработку и внедрение приспособлений затрачивается значительно меньше времени, чем на создание специализированных швейных машин. Кроме того, их замена или перевод в нерабочее положение дает возможность использовать обычную стачивающую машину как специализированную.
Особенно хорошие результаты можно получить на потоках, специализированных на изготовлении таких изделий, как мужские хлопчатобумажные брюки, рабочие комбинезоны, хлопчатобумажные платья и школьные формы. На этих потоках при комплексном оснащении большинства операций соответствующими приспособлениями производительность труда повышается на 20-30 %.
МАШИНЫ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Вышивальная машина BM-50
Машина предназначена для отделки вышивкой женской и детской одежды, головных уборов, постельного и столового белья, декоративных тканей, знамен и других изделий путем нанесения цепных тамбурных строчек. Частота вращения главного вала машины до 1200 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 3 мм. Иглы 0895 № 90-110 (ГОСТ 22249-76).
Машина ВМ-50 имеет плоскую платформу и рукав, внутри которого вращается главный вал. Справа на валу свободно удерживается маховое колесо, являющееся одновременно и приводным шкивом. На верхней поверхности рукава машины установлены кронштейны для бобин с нитками. С левой стороны рукава расположены механизмы иглы, капсюля, обкрутчика и перемещения материалов. Под платформой машины находятся механизм обводчика и рукоятка управления, которая служит для включения машины и перемещения материалов в любом заданном направлении.
Обычно машина поступает с завода-изготовителя налаженной на основную строчку - цепную однолинейную тамбурную.
Выполнив различные регулировки и заменив некоторые детали, на машине ВМ-50 можно получить до десяти различных видов строчек (цепная однолинейная тамбурная, цепная двухлинейная, однолинейная строчка с частой или редкой обкруткой, двухлинейная строчка с частой или редкой обкруткой, строчка «тонкий шнур», «толстый шнур», «барашек», «отхлестка»).
Полуавтомат 8630 кл. объединения «Текстима»
Вышивальный четырехголовочный полуавтомат предназначен для отделки женского и детского белья, мужских сорочек, постельного и столового белья двухниточными челночными строчками из ниток различных цветов, сочетающихся в определенном рисунке. Частота вращения главного вала машины 300 мин -1, длина стежка в прямом направлении от 0,1 до 4 мм, максимальная длина стежка по диагонали 5,64 мм, площадь вышивального поля 300X200 мм, диаметр пялец150 мм, расстояние между вышивальными головками 450 мм. Иглы 0277 № 75-90 (ГОСТ 22249-76).
Вышивальный полуавтомат имеет четыре или шесть неподвижных головок, которые работают синхронно и выполняют одновременно четыре идентичных рисунка.
Рисунок, вышиваемый полуавтоматом, задается программирующим элементом - перфорированной лентой, совершающей движение по замкнутой кривой.
На полуавтомате можно выполнить следующие виды вышивок: гладь с мережкой, прорезную гладь, вышивку крестом, теневую вышивку, вышивку с аппликациями, вышивку монограмм, вышивку сутажом, ришелье и другие виды вышивок.
МАШИНЫ ДЛЯ РАЗМЕТЫВАНИЯ ПРОЙМЫ И НАМЕТЫВАНИЯ ПОЛОЧЕК
Особенности конструкций, технические характеристики
и области применения машины 65 кл.
Машина предназначена для разметывания пройм пальто, полупальто, шинелей, пиджаков и жакетов однолинейной строчкой челночного переплетения Частота вращения главного вала машины до 300 мин-1, длина стежка 9 или 12 мм. Суммарная толщина сжатых материалов между транспортирующими роликами 18 мм, наибольшее расстояние от линии строчки до края сшиваемых материалов 20 мм. Иглы 0800 120-210 (ГОСТ 22249-82 Е).
Машина имеет кривошипно-шатунный механизм иглы, перемещающий ее в горизонтальной плоскости, челнок центрально-шпульный, равномерно вращающийся в горизонтальной плоскости, нитепритягиватель шарнирно-стержневой. Подача материалов осуществляется двумя рифлеными роликами с принудительным движением каждого из них. Эта машина механизирует очень трудоемкую и утомительную ручную работу, обеспечивая рост производительности труда примерно на 60 %.
Особенности конструкций, технические характеристики
и области применения машины 63 кл
Машина предназначена для наметывания полочки швейных изделий (пиджаков, жакетов, демисезонных и зимних пальто) на бортовую прокладку из парусины, волоса или капронового материала, а также для наметывания подкладки на половинки брюк однолинейной строчкой челночного переплетения (тип 301). Машина имеет частоту вращения главного вала до 300 или 130 мин-1, иглы 0203 № 110-130 (ГОСТ 22249-82 Е).
Машина устанавливается фронтальной частью к работающему. Перемещение материалов осуществляется вручную после каждого прокола иглы. Машина имеет автоматический выключатель (фрикционную муфту).
ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ, ВЫПОЛНЯЮЩИЕ ЗИГЗАГООБРАЗНЫЕ СТРОЧКИ
При изготовлении швейных изделий широко применяются зигзагообразные строчки: для соединений деталей изделий встык, притачивания кружев, аппликаций, выполнения вышивок и стегальных работ, изготовления закрепок и пришивания пуговиц, для выметывания петель и др.
Особенности образования зигзагообразной строчки
Простая зигзагообразная строчка образуется в результате отклонения иглы поперек строчки и перемещения материала двигателем ткани. Сложные зигзагообразные строчки формируются сложением движений механизмов иглы и двигателя ткани, когда общая ширина зигзага складывается из мелких поперечных отклонений иглы и перемещений ткани. Элементарный отрезок строчки, периодически повторяющийся и на основании которого создается рисунок строчки, называется раппортом строчки. Раппорт простой зигзагообразной строчки создается за три прокола иглой материала.
Зигзагообразная строчка может быть выполнена на машине челночного и цепного переплетения.
При выполнении зигзагообразной строчки челночного переплетения игла, кроме вертикальных движений, совершает движения поперек строчки (вдоль платформы), в связи с чем челнок развернут так, что плоскость его вращения параллельна плоскости отклонения иглы.
Принцип образования зигзагообразной строчки челночного переплетения состоит в следующем: игла делает левый прокол и при подъеме из крайнего нижнего положения образует петлю из верхней нитки, которую захватывает носик челнока и обводит вокруг шпульки; затем игла выходит из материалов, отклоняется поперек строчки (рейка при этом перемещает материал на расстояние, равное шагу строчки) и делает правый прокол. Далее процесс повторяется.
На отделочных операциях для особо прочного скрепления деталей выполняют многоукольные зигзагообразные строчки челночного переплетения. Эти строчки могут быть выполнены на одноигольных и двухигольных машинах.
Для выполнения двухлинейных строчек в специальном иглодержателе устанавливают две иглы, которые взаимодействуют с одним челноком. Программирующим элементом, сообщающим горизонтальные отклонения иглам, является копир.
Общая характеристика швейных машин
Машины зигзагообразной строчки разнообразны по технологическому назначению и техническим возможностям.
Одноигольная швейная машина класса 26 ЗАО «Завод промышленных машин» (г. Подольск) предназначена для шитья хлопчатобумажных и шерстяных тканей и сукна, пришивания кружев, прошивок, тесьмы к изделиям, пристрачивания воротников. Машина 26-1 предназначена для подшивания срезов листочек. Машина класса 1026 применяется для стачивания зигзагообразной строчкой деталей из тонкой и средней толщины материалов, машина класса 335-121 фирмы «Минерва» - для стачивания деталей зигзагообразной строчкой.
Техническая характеристика и применение машины 26 кл.
Машина предназначена для обработки деталей одежды из хлопчатобумажных и шерстяных материалов зигзагообразной строчкой челночного переплетения (тип 304). Частота вращения главного вала до 2500 мин-1, длина стежка регулируется до 5 мм, ширина строчки до 9 мм. Иглы 0203 № 100-130 (ГОСТ 22249-82 Е).
В машине применяется кривошипно-шатунный механизм иглы с ее горизонтальными отклонениями поперек строчки, центрально-шпульный, равномерно вращающийся челнок, шарнирно-стержневой нитепритягиватель, механизм перемещения материалов реечного типа. Машина не имеет устройства для закрепления строчки.
Одноигольная машина двухниточного челночного стежка имеет заправку ниток аналогичную машине челночного стежка класса 1022 М. Машина класса 26 включает в себя механизмы иглы, челнока, нитепритягивателя и двигателя ткани (рабочие органы: рейка и прижимная лапка).
В машине установлен кривошипно-коромысловый тип механизма нитепритягивателя.
Механизм иглы имеет узлы вертикальных перемещений и поперечных отклонений.
Механизм челнока - равномерно вращающийся с горизонтальной осью вращения.
Механизм двигателя ткани реечного типа включает в себя узлы продвижения, подъема, регулирования хода рейки, а также узел прижимной лапки.
Узел прижимной лапки аналогичен узлу прижимной лапки машины класса 1022 М.
Длина стежка регулируется поворотом рычага-регулятора.
Максимальный подъем прижимной лапки для машины класса 26 не менее 8 мм.
Машина включается от электрофрикционного привода. Включение машины в сеть осуществляется кнопочным переключателем.
Швейная машина класса 335-121 фирмы «Минерва»
Конструкция швейной машины состоит из механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя и двигателя ткани (рабочие органы механизма - рейка и прижимная лапка).
Механизм нитепритягивателя кривошипно-коромыслового типа по конструкции аналогичен машине класса 1022М.
Механизм иглы состоит из узлов вертикального перемещения и поперечного отклонения.
Диаметр челнока в машине класса 335-121 увеличен на 80% по сравнению с челночными устройствами в швейных машинах общего назначения. Механизм челнока - равномерно вращающийся с горизонтальной осью, состоит из узла привода челнока и узла отводчика.
Механизм двигателя ткани реечного типа включает в себя узлы продвижения, подъема и регулирования хода рейки, а также - узел прижимной лапки.
Узел подъема рейки аналогичен машинам общего назначения.
Машина 335 кл. фирмы «Минерва»
Машина предназначена для выполнения зигзагообразной строчки челночного переплетения и выпускается в двух вариантах: 335-121 кл. - для обработки швейных изделий из костюмных и пальтовых материалов и 335-221 кл. - для обработки трикотажных изделий и изделий из легких материалов. Частота вращения главного вала машины в первом варианте до 4000 мин -1, во втором - до 4200 мин -1, длина стежка от 0 до 5 мм, ширина строчки в машине первого варианта от 0 до 10 мм, во втором - от 0 до 6 мм. Иглы 135x5 (ЧССР) или 0203 № 75-120 (ГОСТ 22249-82 Е).
Машина имеет кривошипно-шатунный механизм иглы с горизонтальными отклонениями поперек строчки, центрально-шпульный вращающийся челнок, снабженный отводчиком, шарнирно-стержневой нитепритягиватель, механизм перемещения материалов реечного типа, устройство для закрепления строчки. Кроме того, у машин первого варианта есть устройство для смещения зигзагообразной строчки вправо или влево относительно центра игольной пластины. Челнок имеет автоматическую смазку, и челночный вал вращается внутри масляного картера.
Машины 72524-105 кл. фирмы «Минерва»
Машины 72524-105 кл. предназначены для стегально-подшивочных работ зигзагообразной строчкой челночного переплетения при обработке бельевых и костюмных материалов. Частота вращения главного вала до 4400 мин -1, длина стежка регулируется от 0 до 4,5 мм, ширина строчки от 0 до 10 мм, максимальная толщина материалов в сжатом состоянии под лапкой 4 мм. Иглы 134 Р (ЧССР) № 80-110 или 135х5М № 100, 110.
Машина 72524-105 кл. в отличие от машины 335 кл. оснащена автоостановом с выключением машины при верхнем положении иглы и обрезкой ниток.
Машина 72520/101 кл. фирмы «Минерва»
Машина предназначена для выполнения вышивальных строчек на платьях и костюмах зигзагообразным челночным переплетением (тип 304). Частота вращения главного вала 3800-4200 мин -1, длина стежка от 0 до 5 мм, ширина узора от 2 до 10 мм. При выполнении вышивальных строчек двумя иглами расстояние между ними 3,2; 4; 4,8 мм. Иглы 16Х231М № 80-100 (ЧССР).
Эта машина создана на базе машины 335 кл. той же фирмы и имеет для получения вышивальных строчек программоноситель - копир, управляющий горизонтальными отклонениями иглы. Каждый копир имеет маркировку, соответствующую определенному виду вышивальной строчки, что определяется руководством к машине.
Все виды строчек являются 12-укольными, и лишь Двухигольная строчка является 24-укольной. На машине можно получить 13 видов строчек, из них 12 строчек могут быть двухигольными.
Заправка ниток и выполнение основных регулировок производится так же, как в машине 335 кл. Аналогична и эксплуатация машины.
Машина 337 кл. фирмы «Минерва» (ЧССР)
Машина предназначена для пришивки кружев к бельевым и плательным изделиям зигзагообразной строчкой челночного переплетения (тип 304) с одновременным подрезанием кромки материала под кружевами. Частота вращения главного вала до 4000 мин -1, длина стежка регулируется до 3 мм, ширина строчки регулируется до 4 мм, расстояние от правых проколов иглы до линии обрезки 2 мм, кружев толщина обрабатываемых материалов в сжатом состоянии под лапкой 2 мм. Иглы 135x5 № 80-100 (ЧССР).
Эта машина базируется на машине 335 кл. и отличается от нее только тем, что добавлен механизм ножей, расположенный под платформой машины, причем подвижной нож справа от лапки совершает поступательные движения относительно неподвижного ножа, закрепленного в пазу игольной пластины. Следовательно, в процессе выполнения операции производится обрезка материала под кружевами с изнаночной стороны, и пришивка кружев зигзагообразной строчкой.
Заправка ниток, выполнение основных регулировок, технический уход и эксплуатация производятся так же, как в машине 335 кл.
СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
Процесс образования краеобметочных стежков
Для образования краеобметочного стежка на отечественных предприятиях широко используется краеобметочная машина класса 51 ЗАО «Завод промышленных машин». Ростовский завод «Агат» по лицензии фирмы «Джуки» (Япония) выпускает краеобметочные машины серий 51, 56, 60.
В процессе образования трехниточного краеобметочного стежка задействованы: игла, нижний и верхний петлители, рейка и прижимная лапка.
Игла проводит нитку через петлю верхнего петлителя, материал, образует игольную петлю, а также обеспечивает затягивание нитки в стежке. Нижний (левый) петлитель служит для захвата игольной петли, проведения через нее своей нитки и выноса ее на траекторию движения носика верхнего петлителя. Верхний (правый) петлитель захватывает нитку нижнего петлителя и выносит свою нитку над обрабатываемым материалом под траекторию движения острия иглы.
Перед обметыванием материала край обрезают верхним подвижным и нижним неподвижным ножами.
Верхний петлитель имеет конструкцию, аналогичную конструкции нижнего петлителя, но на лезвии обычно имеется выступ для предотвращения перемещения захваченной петли нитки нижнего петлителя на державку петлителя при формировании стежка, что также способствует увеличению размера формируемой петли из своей нитки. За глазком у носика петлителя с нелицевой стороны выполнена выемка, что увеличивает зазор между его ниткой и лезвием в момент захвата петли иглой. Стержень петлителя выполнен так, что позволяет его устанавливать в державке механизма.
Особенности конструкций, технические характеристики
и области применения машин 51 и 51-А классов
Конструкция машины класса 51 содержит механизмы иглы, петлителей, двигателя ткани и ножей. Максимальная частота вращения главного вала 3500 мин-1. Длина стежка от 1,5 до 4 мм. Ширина обметывания 3-6 мм. Максимальная толщина обрабатываемых материалов 2,5 мм.
В машине класса 51 используется дифференциальный двигатель материала, в машине класса 51-А – простая рейка; в машинах используют иглы 0029-60; 0029-65; 0029-75; 0029-90; 0029-100.
Для заправки ниток в краеобметочных машинах используют пинцет. Заправку необходимо выполнять в обратном порядке по отношению к последовательности захвата петель рабочими органами при образовании стежка. Сначала заправляют нитку верхнего петлителя.
Изменяя соотношение натяжения ниток при их затяжке в стежке регулировкой их натяжения в регуляторах, можно переналадить машину с краеобметочного стежка типа 505 на стачивающий краеобметочный стежок типа 504, и наоборот.
В машине используется пространственный шарнирный многозвенный механизм иглы.
Особенности конструкции, технические характеристики
и области применения машины 1097 кл.
Машина 1097 кл. разработана на базе машины 97 кл. и предназначена для стачивания деталей одежды двухниточной челночной строчкой с одновременным обметыванием трехниточной краеобметочной цепной строчкой с предварительной обрезкой края материала.
Машина имеет две вертикально движущиеся иглы, закрепленные на одном игловодителе. Дальняя игла установлена ниже и предназначена для челночной строчки. Передняя игла предназначена для обметочной строчки. Перед иглой нож обрезает срез материала в зависимости от заданной ширины обметки. В образовании обметочной строчки участвуют два петлителя: левый петлитель движется в вертикальной плоскости, параллельной оси главного вала, а плоскость правого петлителя развернута на небольшой угол, так как игла расположена вертикально, а не наклонно как в краеобметочных машинах. Разворот плоскости правого петлителя обусловлен условиями взаимодействия рабочих инструментов при образовании обметочного стежка: правый петлитель при захвате нитки левого петлителя должен пройти сзади левого петлителя, а при заколе своей нитки пройти впереди иглы. Левую иглу устанавливают длинным желобом влево от работающего, правую иглу – длинным желобом к работающему.
Машина 1097 кл. имеет две зубчатые рейки. Конструкция перемещения материала двумя рейками аналогична механизму подачи ткани машины 697 кл. ОЗЛМ. Таким образом, машина 1097 кл. может быть использована для обработки тканей с большим содержанием синтетических волокон.
Особенности конструкции, технические характеристики
и области применения машины 10-Б кл.
Для образования однониточного краеобметочного стежка выпускаются несколько моделей промышленных швейных машин. Швейная машина класса 10-Б, выпускаемая Полтавским заводом швейного оборудования (Украина) предназначена для сшивания однониточным обметочным стежком типа 501 средних и тонких шкурок: кролика, сурка, мерлушки, хорька, кошки, цигейки и т. п. Машины класса 10-Б распространены на предприятиях массового производства и на малых предприятиях.
В машине установлен кривошипно-кулисный механизм иглы.
При работе на машине необходимо периодически заливать из масленки масло в маслоприемник, расположенный на крышке машины. Масло по фитилям поступает к шарнирам и смазывает шарниры. Периодически необходимо открывать крышку машины и масленкой закапывать масло в шарниры механизма продвижения, валы дисков и другие, удаленные от крышки шарниры.
При сшивании шкурок необходимо предварительно их подготовить, обрезав край и срезав (при большой их площади) мех по краю. При стачивании шкурки складывают волосяной поверхностью друг к другу. Выступающий над обрабатываемым краем мех, заправляется большим указательным пальцем левой руки внутрь между шкурками. Обрабатываемые детали удерживаются правой рукой и при отжатии диска устанавливаются между дисками.
Для устранения вытягивания края деталей, особенно при сшивании длинных соединительных линий, края предварительно уравнивают и скрепляют их в некоторых местах (или сметывают редким стежком по всей длине шва), при необходимости припосаживая деталь. Стежок должен плотно соединять обрабатываемые детали. В этом случае шов со стороны волосяного покрова незаметен
Швея имеет возможность по окончании операции доводить вал левой или правой рукой, вращая один из шкивов. Обрыв нитки по окончании операции производится при нахождении ее на петлителе, что не приводит к самороспуску строчки.
МАШИНЫ, ВЫПОЛНЯЮЩИЕ ПОТАЙНЫЕ СТРОЧКИ
В швейной промышленности применяются машины ниточного цепного потайного переплетения и машины двухниточного челночного потайного переплетения. Верхняя, подогнутая, часть материала прокалывается иглой насквозь, а нижняя его часть захватывается иглой частично, т. е. на поверхности нижней части материала строчку не будет видно. Кроме того, петля проводится через материал и подставляется на линию движения иглы и петли. Такой вид строчки применяется для подшивания низа платьев, края подкладки, выстегивания подборта и т. д. Строчка однониточного потайного переплетения хотя и является легкораспускаемой, но, поскольку она находится внутри изделия, распускания не происходит.
Процесс образование потайного однониточного цепного стежка
В процессе петлеобразования участвуют изогнутая игла, выдавливатель и две лапки, расположенные под игольной пластиной, петлитель и рейка. Нажимая на педаль, работающий опускает мостик и укладывает материал на лапки лицевой стороной вниз.
Лапки при этом прижимают материал к игольной пластине, а выдавливатель выдавливает материал в прорезь игольной пластины. Игла, двигаясь слева направо, прокалывает верхний материал насквозь, а нижний захватывает частично. В этот момент петлитель перемещается к работающему.
При движении иглы влево на 2-3 мм образуется петля, в которую входят рожки петлителя. Игла выходит из материала, а петлитель, двигаясь по дуге, справа налево, расширяет петлю иглы и ставит ее на линию движения иглы. В этот момент опускается рейка и перемещает материал на длину стежка, при этом выдавливатель прекращает выдавливать материал. В результате движения петлителя по дуге, а материала в направлении от работающего, расширенная петля располагается поперек строчки.
Игла вновь движется вправо, проход между рожками петлителя и входит в свою первую петлю. Петлитель движется от работающего. Игла прокалывает материал, выдавленный в прорезь игольной пластины выдавливателем. Происходит предварительное затягивание предыдущего стежка, а также сматывание нитки с бобины. Петлитель движется по дуге слева направо. Игла возвращается в крайнее правое положение, а петлитель движется к работающему. Окончательное затягивание стежка происходит в тот момент, когда игла выходит из материала. Затем процесс повторяется.
Особенности конструкций, технические характеристики
и области применения машин 85 и CS-790 кл.
Машина 85 кл. предназначена для подшивания низа юбок, платьев из тонких материалов строчкой однониточного цепного потайного переплетения (тип 103). Данная машина используется в промышленности и на стегальных операциях. Частота вращения главного вала до 2600 мин-1, длина стежка регулируется от 2 до 7 мм. Толщина подшиваемых материалов в сжатом состоянии под прижимными лапками до 0,8 мм. Иглы 0873 № 65-75 (ГОСТ 22249-82Е).
Машина имеет колеблющуюся иглу, петлитель, совершающий сложное пространственное движение, механизм перемещения материалов реечного типа, выдавливатель дискового типа, совершающий поворотные и вертикальные движения. Поворотные движения выдавливателя необходимы для подшивания низа изделия при каждом проколе иглы, сочетание поворотного и вертикального движений для подшивания низа через один прокол иглы.
Машина устанавливается на обычном промышленном столе. Левая педаль машины служит для включения фрикционного электропривода, правая - для опускания мостика относительно игольной пластины. Винтом снизу к игольной пластине прикреплена линейка-направитель, ограничивающая величину подгибки низа изделия. Сверху на игольной пластине удерживается тормозная пластина, надетая на ось, закрепленную в стойке винтом. Эта тормозная пластина пропускает материал, когда он перемещается от работающего, и затормаживает его при повороте выдавливателя по часовой стрелке. Следовательно, чтобы начать процесс подшивания низа платья или юбки, необходимо нажать на правую педаль; мостик при этом опускается; изделие укладывают лицевой стороной вниз на лапки, его внутренний подогнутый край соприкасается с бортиком линейки-направителя. В этот момент игла должна находиться в своем крайнем левом положении.
Перед началом подшивания низа следует проверить и отрегулировать величину захвата (выдавливания) материала. Эта регулировка выполняется поворотом регулировочного винта, расположенного справа под мостиком. Если регулировочный винт завинчивать, мостик и выдавливатель будут опускаться, следовательно, материал будет выдавливаться на меньшую величину. Затем начинают подшивку низа изделия.
Длину стежка регулируют аналогично регулировке в машине 51 кл.
Глубину захвата материала рейкой регулируют ее вертикальным перемещением после ослабления двух винтов крепления на рычаге перемещения материалов.
Давление лапок на материалы регулируется для каждой лапки отдельно.
Ширину подгиба низа платья или юбки регулируют перемещением линейки-направителя поперек игольной пластины после ослабления винта.
Давление мостика на материал регулируют винтом в результате изменения силы сжатия пружины: если винт ввертывать, давление мостика увеличится.
Все сопряжения деталей механизмов машины смазывают с помощью ручной масленки после съема щитков. Большинство маслопроводящих отверстий окрашено в красный цвет.
Машина CS-790 кл. фирмы «Паннония» предназначена для выполнения строчкой однониточного цепного потайного переплетения стегальноподшивочных работ при изготовлении платьев, костюмов и пальто. Частота вращения главного вала машины до 3500 мин-1, длина стежка регулируется от 3 до 7 мм, толщина материалов в сжатом состоянии под лапками до 3 мм. Иглы 3669 Е № 70-100 производства Венгрии.
Машина имеет колеблющийся механизм иглы, петлитель, совершающий сложное пространственное движение, реечный механизм перемещения материалов, колеблющийся выдавливатель и две прижимные лапки. Особенностью данной машины по сравнению с машинами такого же назначения является то, что в ней отсутствует поворотный мостик, вместо которого применена цилиндрическая платформа. Это позволяет выполнять практически все стегальные и подшивочные операции, даже обрабатывать цилиндрические детали диаметром более 60 мм.
Машина установлена на специальном промышленном столе и имеет две педали: правую для поворота выдавливателя и опускания лапок, и левую для включения фрикционного электропривода. Машина снабжена откидным столиком для удобства выполнения операции, который можно вывести из зоны выполнения операции. К игольной пластине винтом прикреплена линейка-направитель, расположенная под игольной пластикой. С ее помощью выполняют подшивочные работы. В прорезь игольной пластины входит тормозная пластина для затормаживания движения материала при повороте выдавливателя к работающему.
Глубина захвата материалов рейкой регулируется так же, как в машине 85 кл.
Подшивание низа изделия можно выполнять при каждом проколе иглы, через один прокол, через два, три, так как в машине применяется специальный интервальный механизм. На щитке с четырьмя пазами справа налево нанесены деления 0,1: 1,1: 2,1: 3. Деление 0 соответствует выдавливанию материала при каждом проколе иглы, 1:1- выдавливанию материала через один прокол иглы и т. д.
Для смазки сопряжении деталей механизмов применяется индивидуальная ручная смазка в сочетании с фитильной.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПРЯМОСТРОЧНЫЕ
МАШИНЫ ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА
Особенности конструкции, технические характеристики
машины челночного стежка 302 кл.
При втачивании рукава в пройму в швейных изделиях костюмной и пальтовых групп выполняется посадка верхней ткани. Использование специальных машин с механизмом верхнего транспортера материала позволяет правильно выполнять посадку материала и упразднить ручную операцию сметывания при выполнении посадки материала.
Одноигольная колонковая швейная машина челночного стежка класса 302 ЗАО «Завод промышленных машин» (г. Подольск) предназначена для втачивания рукава в пройму изделия при изготовлении женских платьев, костюмов, халатов, детской одежды с регулируемой посадкой верхнего слоя материала. Частота вращения главного вала машины до 2000 мин -1, длина стежка до 3 мм, вылет машины 250 мм. При длине стежка 2,5 мм можно достичь посадки верхнего материала на 25 % длины шва. Иглы 0203 № 75 - 100 (ГОСТ 22249 - 82 Е).
В машине класса 302 заправка игольной и челночной нитки аналогична машине класса 852.
Для наматывания нижней нитки на шпульку применяется устройство, встроенное в рукав машины. По принципу своего действия оно аналогично подобному устройству в машине 1022-М кл.
Машина класса 302 имеет механизмы иглы, челнока, нитепритягивателя и двигателя ткани.
В машине установлен кривошипно-шатунный механизм иглы, кривошипно-кулисный тип механизма нитепритягивателя
Механизм челнока имеет вертикальную ось равномерного вращения.
Механизм двигателя ткани включает в себя следующие узлы: продвижения, подъема и регулировки хода основной рейки; продвижения, подъема и регулировки хода зубчатой транспортирующей лапки и подъема прижимной лапки.
Для ограничения посадки ткани в механизме используется регулировочный винт.
Машина класса 302 имеет модификации 302-1 и 302-2 для втачивания рукавов в пройму с одновременной посадкой ткани соответственно на изделиях костюмной и пальтовой групп. Конструктивно машины классов 302-1, 302-2 и 302 идентичны и отличаются шагом зубьев в рейке и зубчатой лапке, диаметром отверстий в игольной пластине для прохождения иглы, а также размерами машины со столом.
Машины 302-1 и 302-2 кл.
Машины предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы, машина 302-2 кл. - для обработки изделий из материалов пальтовой группы. Частота вращения главного вала машин до 2000 мин -1, длина стежка регулируется от 1,8 до 4,5 мм. При длине стежка 2,5 мм можно достичь посадки, равной 25 % длины шва, причем, чем больше длина стежка, тем меньше получается посадка. Иглы для машины 302-1 кл. 0518 № 100, 110, для машины 302-2 кл. -0518 № 120 - 150 (ГОСТ 22249 - 82 Е).
Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки. Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю и верхнюю рейки. На пройму надвигают разделительную пластину и укладывают на нее материал рукава. Таким образом, разделительная пластина дает возможность каждой рейке продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.
Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.
Особенности конструкции, технические характеристики машины 297 кл.
Машина предназначена для стачивания деталей швейных изделий из костюмных и пальтовых материалов однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой нижнего материала и обрезкой среза деталей параллельно линии строчки (тип 301). Частота вращения главного вала до 2500 мин -1, длина стежка регулируется от 0 до 3 мм, расстояние от линии среза до линии строчки может быть установлено равным 3,5; 5 и 7 мм. Максимальная величина посадки при длине стежка 2,5 мм - 25 % длины шва. Наибольшая толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой 7 мм. Иглы 0203 № 100 - 130 (ГОСТ 22249 - 82 Е).
Эта машина конструктивно отличается от машины 97-А кл. тем, что в ней добавлены механизмы верхнего перемещения материала, подвижной лапки и ножа. В машине смонтировано устройство для определения величины посадки нижнего материала и конструктивно изменен узел горизонтальных перемещений нижней рейки.
Машина 297 кл. может быть использована для обтачивания бортов, лацканов, воротников, стачивания передних и локтевых швов рукавов и для ряда других операций, где требуется посадка нижнего материала.
Нижние и верхние нитки заправляют так же, как на машине 97-А кл.
В машине 297 кл. предусмотрено устройство для закрепления строчки.
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ МАШИНЫ ЦЕПНОГО СТЕЖКА
Процесс образования и свойства однониточного цепного стежка
Строчка однониточного цепного переплетения является легко распускаемой.
При пошиве большинства швейных изделий строчка однониточного цепного переплетения применяется чаще всего для временного соединения деталей и лишь в головных уборах - для постоянного.
Строчка однониточного цепного переплетения используется при наметочных и выметочных операциях, для пришивания пуговиц и обвивки их стоек, пришивания талонов к деталям кроя, для отделочных работ и т. п., а так же, как уже говорилось, при изготовлении головных уборов. Строчка однониточного цепного переплетения в два раза эластичнее челночной и соответственно прочнее при растяжении ее вдоль шва. Расход нитки для строчки цепного переплетения больше, чем для челночной, примерно на 60%.
В процессе образования строчки участвуют игла, нитеподатчик, которым является игловодитель или деталь, закрепленная на нем, петлитель, рейка и лапка. Игла, проколов материал и поднявшись из крайнего нижнего положения на 2—2,5 мм, образует из нитки петлю, которую захватывает носик петлителя. Игла, поднимаясь вверх, выходит из материала, петлитель расширяет петлю иглы, рейка поднимается и перемещает материал на длину стежка. Наклонная плоскость петлителя выводит левую ветвь петли вперед, чтобы она не смогла намотаться на стержень петлителя. Рейка опускается, и перемещение материала прекращается. Игла вновь прокалывает материал, опускается в крайнее нижнее положение и при подъеме на 2-2,5 мм образует вторую петлю, которую захватывает носик петлителя. Игла поднимается вверх, петлитель расширяет вторую петлю и вводит ее внутрь первой. Рейка поднимается и перемещает материал на длину стежка, первая петля соскальзывает с пятки петлителя. Петля затягивается иглой, петлителем путем расширения второй петли и рейкой. Затем процесс повторяется.
Особенности конструкции, технические характеристики
и области применения машины 2222 кл.
Машина предназначена для выметывания бортов, лацканов и воротников верхней одежды однолинейной строчкой однониточного цепного переплетения (тип 101). Частота вращения главного вала до 3000 мин-1, длина стежка регулируется от 2 до 12 мм, наибольшая толщина материалов в сжатом состоянии под лапкой 6 мм. Иглы 0634 № 130, 150 (ГОСТ 22249-82 Е).
Машина 2222 кл. отличается от машины 1022 М кл. тем, что вместо челнока применяется петлитель, изменены передаточное отношение от главного вала к валу петлителя, конструкция регулятора длины стежка (исключен механизм нитепритягивателя, на игловодителе закреплен над поводком нитеподатчик). Для выполнения выметочных работ на деталях, состоящих из нескольких слоев материала, применяется крупнозубчатая рейка. Для удобства выполнения выметочных операций в машине применена лапка, у которой каждый рожок подпружинен. Машина не имеет устройства для закрепления строчки.
Техническая характеристика швейной машины класса 2222М
Длина стежка, мм.........................................................................................3...8/8...12
Максимальная частота вращения главного вала, мин-1 ……………….3000/2000
Максимальная толщина обрабатываемых тканей, мм ………………….. 8
Мощность, кВт.............................................................................................. 0,25
Срок службы машины 2222 кл. до первого капитального ремонта при двухсменной работе, не менее 60 месяцев.
Используются иглы 0518-02-100; 0518-2-110; 0518-02-120; 0518-2-130; 0518-02-150.
Эти машины предназначены для обработки следующих видов тканей: суконных чистошерстяных и полушерстяных ведомственного назначения; пальтовых чистошерстяных и полушерстяных; костюмных чистошерстяных и полушерстяных.
Заправка игольной нитки в машине выполняется аналогично заправке игольной нитки в швейной машине класса 1022 М, но нитка заправляется в глазок нитеподатчика, а не в нитепритягиватель.
Машина класса 2222 М выполнена на базе машины класса 1022 М, но в отличие от нее нет механизмов нитепритягивателя и челнока. Вместо механизма нитепритягивателя в механизме иглы установлен нитеподатчик, который стягивающим винтом закреплен на игловодителе.
На место механизма челнока установлен механизм петлителя.
В машине для механизмов иглы и двигателя ткани регулировки аналогичны машине класса 1022 М. Длина стежка в машине регулируется так же, как в машине класса 1022 М.