Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
| Вид материала | Учебно-методический комплекс |
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 1741.83kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2199.41kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2793.05kb.
- Учебно-методический комплекс санкт-Петербург 2009 федеральное агентство по образованию, 3787.35kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 2372.31kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 1851.39kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины Федеральное агентство по образованию Государственное, 3945.47kb.
- Учебно-методический комплекс по дисциплине «Религиозно-философская культура России», 635.21kb.
- Учебно-методический комплекс учебной дисциплины, 636.19kb.
- В. М. Шукшина 2008 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное, 1850.41kb.
Полуавтоматы для поузловой обработки.
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
4.1. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ СТУДЕНТОВ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
Пояснительная записка
Дисциплина «Оборудование предприятий легкой промышленности» состоит из 10 модулей. Основной формой занятий по изучению дисциплины является прослушивание лекционного курса по дисциплине, выполнение практических работ и самостоятельной работы студентов по изучению литературы и конспектов, а так же составление отчетов по практическим работам.
Прежде всего, следует внимательно ознакомиться с рабочей учебной программой и подобрать рекомендуемую литературу. Рекомендуется придерживаться последовательности изучения разделов и тем, предложенной в программе и методических рекомендациях.
Приступая к проработке темы, необходимо уяснить круг рассматриваемых вопросов. Затем изучить материал темы по конспекту и рекомендуемой литературе, выделить главные вопросы, законспектировать основные положения, ответить на вопросы для самопроверки.
Отчет по практическим работам должен характеризовать всю выполненную работу с представлением схем и объяснений работы механизмов. Составление отчета может быть начато при выполнении работы, а окончательное его оформление выполняется как домашнее задание.
Тематика лекционных занятий (46 часов)
1. Классификация швейного оборудования. (1 ч)
2. Рабочие инструменты швейных машин. (1 ч)
3. Структурный, кинематический и силовой анализ механизмов. (2 ч)
4. Машины челночного стежка. (4 ч)
5. Приспособления в стачивающих машинах. (1 ч)
6. Машины для отделки швейных изделий. (2 ч)
7. Машины для разметывания проймы и наметывания полочек. (1 ч)
8. Швейные машины, выполняющие зигзагообразные строчки. (2 ч)
9. Стачивающе-обметочные машины. (2 ч)
10. Машины, выполняющие потайные строчки. (2 ч)
11. Специализированные прямострочные машины челночного стежка. (2 ч)
12. Специализированные машины цепного стежка. (2 ч)
13. Полуавтоматы для пришивания фурнитуры и изготовления закрепок и петель. (4 ч)
14. Полуавтоматы для поузловой обработки. (2 ч)
15. Оборудование для дублирования деталей одежды клеевыми материалами. (2 ч)
16. Оборудование для соединения деталей одежды сваркой. (2 ч)
17. Оборудование подготовительного цеха. (2 ч)
18. Раскройные столы и машины для настилания ткани. (2 ч)
19. Раскройное оборудование. (2 ч)
20. Конвейерные установки и транспортирующие устройства. (1 ч)
21. Общие сведения о процессах ВТО. (1 ч)
22. Утюжильное рабочее место. (2 ч)
23. Прессы и паровоздушные манекены. (2 ч)
24. Комплексно-механизированные линии и потоки производства одежды. (2 ч)
Тематика практических занятий (46 часов)
1. Характеристика и конструкция механизма иглы швейной машины челночного стежка общего назначения. (2 ч)
2. Характеристика и конструкция механизма челнока швейной машины челночного стежка общего назначения. (2 ч)
3. Характеристика и конструкция механизма нитепритягивателя швейной машины челночного стежка общего назначения. (2 ч)
4. Характеристика и конструкция механизма перемещения рейки швейной машины челночного стежка общего назначения. (2 ч)
5. Характеристика и конструкция узла регулирования длины стежка в швейной машине челночного стежка общего назначения. (2 ч)
6. Характеристика и конструкция узла подъёма прижимной лапки в швейной машине челночного стежка общего назначения. (1 ч)
7. Построение циклограммы работы швейной машины челночного стежка общего назначения. (1 ч)
8. Построение диаграммы согласования подачи и потребления игольной нитки в швейной машине челночного стежка общего назначения. (1 ч)
9. Характеристика специализированных беспосадочных швейных машин. (2 ч)
10. Характеристика специализированных швейных машин с регулируемой посадкой. (1 ч)
11. Электропривод швейной машины. (2 ч)
12. Неполадки в работе швейной машины: их диагностика и способы устранения. (2 ч)
13. Технологическая оснастка швейных машин. (2 ч)
14. Машины для изготовления зигзагообразной строчки. (2 ч)
15. Краеобмёточные швейные машины. (2 ч)
16. Стачивающе-обметочные машины. (2 ч)
17. Скорняжные машины. (2 ч)
18. Машины однониточного цепного потайного стежка. (2 ч)
19. Прямострочные машины однониточного цепного стежка. (2 ч)
20. Машины двухниточного цепного стежка. (2 ч)
21. Швейные полуавтоматы для пришивания пуговиц. (2 ч)
22. Короткошовные швейные полуавтоматы. (2 ч)
23. Швейные полуавтоматы для выполнения петель. (2 ч)
24. Наладка швейных полуавтоматов на выполнение петель различных размеров. (2 ч)
25. Оборудование для глажения. (2 ч)
Теоретические вопросы и практические задания к практическим занятиям
Практическое занятие №1
Изучение устройства, работы, смазки и регулировки механизма иглы машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №2
Изучение устройства, работы, смазки и регулировки механизма нитепритягивателя машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №3
Изучение устройства, работы, смазки и регулировки механизма челнока машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №4
Изучение устройства, работы, смазки и регулировки механизма перемещения рейки машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №5
Изучение устройства, работы, смазки устройства регулировки длины стежка машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №6
Изучение устройства, работы, смазки и регулировки узла прижимной лапки машин 1022 М, 97 и 131-12+3 кл. ОАО «Орша».
Практическое занятие №7
Изучение методики построения циклограммы работы механизмов швейной машины челночного стежка общего назначения.
Практическое занятие №8
Изучение методики построения диаграммы согласования подачи и потребления игольной нитки в швейной машине челночного стежка.
Практическое занятие №9
Изучение устройства, регулировки и технических приемов работы на беспосадочной швейной машине с механизмом продольного отклонения иглы.
Практическое занятие №10
Изучение заправки, устройства, обслуживания, приемов работы и основных регулировок специализированных швейных машин с регулируемой посадкой.
Практическое занятие №11
Изучение конструкции и работы электрофрикционного привода, освоение навыков управления швейными машинами челночного стежка общего назначения.
Практическое занятие №12
Изучение регулировки и наладки швейной машины челночного стежка общего назначения при шитье тканей различной толщины.
Практическое занятие №13
1. Изучение технических приемов установки, регулировки лапок-направителей и работы с ними.
2. Изучение установки, регулировки и технических приемов работы с приспособлениями для подгибки и направления детали под прижимную лапку.
Практическое занятие №14
Изучение устройства, заправки, приемов работы и основных регулировок швейных машин для изготовления зигзагообразной строчки.
Практическое занятие №15
Изучение устройства, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок краеобметочных швейных машин.
Практическое занятие №16
Изучение устройства, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок стачивающе-обметочных машин.
Практическое занятие №17
Изучение особенностей конструкции, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок скорняжных машин однониточного краеобметочного стежка.
Практическое занятие №18
Изучение особенностей конструкции, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок швейных машин для изготовления однониточных цепных потайных стежков.
Практическое занятие №19
Изучение особенностей конструкции, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок швейных машин для изготовления однониточного цепного стежка.
Практическое занятие №20
Изучение особенностей конструкции, заправки, приемов работы, обслуживания и основных регулировок швейных машин для изготовления двухниточного цепного стежка.
Практическое занятие №21
Изучение заправки, приемов работы, общего устройства, основных регулировок и правил техники безопасности при пришивании пуговиц в пуговичных полуавтоматах.
Практическое занятие №22
Изучение заправки, приемов работы, общего устройства, основных регулировок в короткошовных швейных полуавтоматах.
Практическое занятие №23
Изучение устройства и основных регулировок механизмов в швейных полуавтоматах для изготовления петель.
Практическое занятие №24
Изучение правил техники безопасности, заправки ниток, приемов работы и технологических регулировок при выполнении петель различных размеров на швейных полуавтоматах.
Практическое занятие №25
Изучение устройства, приемов работы, основных регулировок и правил техники безопасности при влажно-тепловой обработке швейных изделий с использованием утюгов.
4.2. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ
Дисциплина «Оборудование предприятий легкой промышленности» относится к циклу специальных дисциплин. Дисциплина является основой для изучения конструкторско-технологической подготовки производства. Основное внимание следует уделять изучению рабочих процессов основных типов оборудования, назначению и требованиям к взаимодействию рабочих органов машин.
Механизация и автоматизация швейного производства приводит к расширению перечня используемого оборудования. Необходимо уделить внимание машинам с элементами автоматики или полностью автоматизированных.
Теоретическое изучение назначений и требований к взаимодействию рабочих органов машин должно завершаться практической работой по освоению навыков диагностирования неисправностей в работе механизмов швейных машин, наладки технологического оборудования.
Практические занятия проводятся на машинах, предназначенных для этих целей. Перед занятиями оборудование должно быть подготовлено соответствующим образом. В начале каждого практического занятия со студентами необходимо проводить инструктаж по технике безопасности. На видном месте в аудитории должны быть вывешены плакаты, установлены модели и другие наглядные пособия, которые иллюстрируют некоторые детали машины.
На практических занятиях рекомендуется групповая форма работы. Группам, закончившим работу раньше, рекомендуется предложить повторные наблюдения, регулировку или сборку и установку механизма. По окончанию занятия проверяется работа машин, определяются те машины, которые отрегулированы лучше, отмечаются причины недостаточно хорошей регулировки, установки или запрвки машин, работы механизма.
Дисциплина «Оборудование предприятий легкой промышленности» состоит из 10 модулей. По окончанию изучения модуля предполагается проведение тестирования. Тесты следует составлять нескольких уровней сложности.
Для активизации учебного процесса при изучении дисциплины «Оборудование предприятий легкой промышленности» эффективно применение презентаций по различным темам лекций и практических работ.
5. ТЕЗИСЫ ЛЕКЦИЙ
КЛАССИФИКАЦИЯ ШВЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование различают по виду производства, где возможно его использование: оборудование подготовительно-раскройного производства, пошивочное оборудование и оборудование для влажно-тепловой обработки изделий. В каждом производстве имеется транспортное и технологическое оборудование.
Под транспортным оборудованием понимается оборудование для перемещения деталей изделия, полотен между цехами и внутри цеха между рабочими местами.
Под технологическим оборудованием понимается оборудование, которое непосредственно задействовано в осуществлении технологических операций в цехе.
Наиболее распространенным и разнообразным технологическим оборудованием в швейном производстве являются швейные машины.
Швейными машинами называют оборудование, которое предназначено для соединения и обработки деталей швейных изделий и имеющее иглу в качестве основного инструмента для выполнения операции. Различают технологическую, конструктивную и буквенно-цифровую классификации швейных машин.
При технологической классификации швейные машины различают:
по типу стежка - машины челночного стежка (тип стежка 301), машины челночного зигзагообразного стежка (304), машины однониточного цепного стежка (101), машины краеобметочного стежка (501) и др.;
по виду строчки - прямострочные, сложной конфигурации и др.;
по количеству ниток в строчке - однониточного цепного стежка, двухниточного цепного стежка и др.;
по виду обрабатываемых материалов - для обработки кожи, меха, ткани и др.;
по толщине обрабатываемых материалов - для легких тканей, средних или толстых материалов, а также по другим признакам.
По признаку специализации машины делятся на универсальные, специализированные и специальные. Универсальные машины (например, машины классов 1022М, 97-А и др.) предназначены для выполнения широкого перечня технологических операций. Специализированные швейные машины обычно созданы на базе машин общего назначения и имеют технологическую специализацию (для стачивания с одновременной обрезкой края материала - машина класса 131-121 + 100, для стачивания деталей двумя параллельными строчками - машина класса 852 и др.). Специальные машины (например, машина класса 51 для обметывания края материала, машина класса 85 для подшивки низа изделий потайным однониточным цепным стежком и др.) имеют особую конструкцию для выполнения определенной технологической операции.
Швейные машины различают по признаку автоматизации: неавтоматизированные, автоматизированные, машины-полуавтоматы и машины-автоматы.
Неавтоматизированные машины не имеют средств автоматизации. Автоматизированные машины имеют такие средства автоматизации, как автоматическое устройство обрезки нитки, автоматизированный подъем прижимной лапки, автоостановка машины в конце операции и т.п.
Машины-полуавтоматы выполняют часть технологической операции в автоматическом режиме. Так, на швейном полуавтомате для пришивки пуговиц (класс 827) оператор устанавливает деталь на машине, снимает ее и укладывает в пачку. Пришив пуговицы и останов машины происходят автоматически. Машина-автомат (например, автомат класса 427) выполняет всю технологическую операцию в автоматическом цикле, включая подачу, съем и укладку в пачку обрабатываемых деталей.
Швейные машины различают по скоростным характеристикам: при скорости образования стежка ниже 2500 стежков в 1 мин машины считают низкоскоростными, а свыше 5000 стежков в 1 мин - высокоскоростными.
Конструктивная классификация делит машины по расположению головки относительно оператора (швеи), расположению рукава относительно поверхности стола, длине вылета рукава, сочетанию вида рукава и платформы и др.
Конструктивной характеристикой машины является способ сочетания вида рукава и платформы.
Буквенно-цифровая классификация машин может быть представлена через заводскую классификацию и с помощью буквенно-цифрового кода. В нашей стране распространена заводская классификация швейных машин. Каждой выпускаемой машине присваивается порядковый номер на заводе. При выпуске новой модели к этому номеру добавляется буква в конце номера или цифра впереди. Например, машина 22-го класса ПО «Промшвеймаш» г. Орши при модернизации получила номер 1022, а при дальнейшей модернизации 1022 М. Однако подобная классификация понятна лишь тем, кто знаком со швейным оборудованием, и не дает представления о конструктивных и технологических его возможностях. Для большей информированности потребителей швейного оборудования о возможностях оборудования фирмы-изготовители ввели буквенно-цифровое кодирование, в котором цифры и буквы отражают конструктивные особенности и основные технологические характеристики оборудования. Так, АО «Орша» для конструктивно-унифицированного ряда швейных машин челночного стежка ввело цифровые коды. Например, машина с кодом 131-11+3 относится к первому (цифра 1 в коде машины) конструктивно-унифицированному ряду челночного типа (3) с горизонтально-вращающимся челноком (1), реечным двигателем предназначен для обработки легких тканей (1) с использованием электрофрикционного привода (3).
Цифровое кодирование для обозначения технологических и конструктивных характеристик машины наиболее распространено среди производителей швейных машин.
РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ШВЕЙНЫХ МАШИН
Рабочими органами или рабочими инструментами машины называют детали машины, непосредственно участвующие в образовании стежка или строчки.
Игла
Все иглы предназначены для проведения нитки через материал. Игла в машине общего назначения также образует игольную петлю, необходимую для дальнейшего ее захвата носиком челнока.
Игла состоит из колбы, лезвия, на котором с одной стороны имеется длинный желобок, а с другой - короткая выемка, расположенные над ушком иглы. Лезвие иглы в нижней части имеет острие.
Колба предназначена для крепления иглы в иглодержателе. В бытовых машинах для облегчения установки иглы колба имеет лыску.
Лезвие иглы является основной несущей частью иглы. Диаметр лезвия иглы определяет прочность иглы. Чем выше диаметр, тем прочнее игла. Диаметр иглы зависит от номера иглы. Так, при номере иглы N = 100 диаметр ее лезвия d = 1 мм.
Острие иглы служит для прокола материала. В зависимости от плотности материала применяют иглы с различной формой острия. Различная форма острия позволяет уменьшить не только усилие прокола материала, но и дефект от прокола: прорубаемость материала.
Все иглы различают по типу, обозначениям формы исполнения колбы, лезвия и острия иглы.
Нитки для шитья на машине выбирают с учетом свойств обрабатываемого материала (плотность, цвет и др.) и крутки ниток.
Челночное устройство
Челночные устройства имеют наиболее сложную конструкцию по сравнению с другими рабочими органами в швейных машинах. Челночное устройство необходимо для захвата игольной петли и проведения через нее нитки со шпульки.
Наиболее распространенные в швейных машинах челночные устройства: центрально-шпульный колеблющийся; равномерно вращающийся горизонтально расположенный; большой горизонтально расположенный вращающийся; вращающийся с вертикальной осью.
Эти челночные устройства состоят из шести основных конструктивных частей: корпуса, шпуледержателя, скоб (направляющих полуколец), шпульного колпачка и шпульки. В зависимости от вида движения и расположения плоскости движения корпуса различают следующие типы челноков: качающийся, колеблющийся, равномерно вращающийся с горизонтальной осью вращения, равномерно вращающийся с вертикальной осью вращения и др.
Подвижной конструктивной частью всех челночных устройств является корпус.
Шпульный колпачок удерживает шпульку. Регулируя прижатие пластинчатой пружины, на нем можно менять натяжение челночной нитки.
Качество конструкции и правильность работы челночного устройства во многом предотвращают обрыв игольной нитки. Поэтому перед установкой новых челночных устройств, имеющих плохо отполированные грани деталей, их подвергают не только очистке от солидола, но и полируют места, контактирующие с ниткой.
Нитепритягиватель и регулятор натяжения
Игольная нитка в машине челночного стежка должна быть заправлена в регулятор натяжения, нитепритягиватель и иглу.
Нитепритягиватель в швейной машине челночного стежка служит для уменьшения натяжения игольной нитки при ее перетягивании иглой и челноком под игольную пластину, вытягивания из челночного устройства и затяжки в стежке. Нитепритягиватель обычно выступает из корпуса и закрыт предохранительным щитком. В зависимости от вида воздействия на нитку различают глазковый, рычажный нитепритягиватель и профильный.
Качество работы нитепритягивателя определяется тем, как и насколько точно он поставляет нитку при движении вниз глазка, ее вытягивании иглой и челноком под игольную пластину. Нитепритягиватель сокращает нить при подъеме глазка, выходе нитки из челночного устройства и затяжке ее в стежке.
Если длина нитки, поставляемой нитепритягивателем, превышает длину нити, необходимую для работы иглы и челнока, то появляется избыток нитки на участке «игла - регулятор натяжения», что может привести к ее скручиванию в узлы. Поэтому в регуляторе натяжения устанавливается компенсационная пружина, которая сокращает избыточную длину нитки.
Обычно в швейных машинах используются тарельчатые регуляторы натяжения.
При работе машины не допускается наличие заусенцев на внутренних выпуклых поверхностях тарелочек и стержне, где проходит нитка. Периодически необходимо удалять пух от ниток, который может накапливаться между тарелочками.
Натяжение нитки создается не только регулятором натяжения, но и каждым препятствием, которое преодолевает нитка. Различные нитенаправители, кроме направления нитки, выравнивания ее от узлов, создают дополнительное натяжение нитки.