«Технология текстильных изделий»

Вид материала

Учебное пособие

Содержание Сновальные машины для партионного снования 2. Удельная плотность навивания нитей основы при партионном сновании

Подобный материал:

• Программа научно-педагогической практики для магистров 1 курса дневной формы обучения, 60.73kb.
• Создание изделий из текстильных материалов, 192.48kb.
• Рабочая программа и контрольные задания для студентов заочного обучения по специальности, 211.3kb.
• Технология и проектирование текстильных изделий» б 1 «Начертательная геометрия, инженерная, 13.98kb.
• Программа государственного экзамена по специальности 240202 «Химическая технология, 245.86kb.
• 261100 Технология проектирования текстильных изделий, 18.19kb.
• Аннотация программы 261100. 62 Технологии и проектирование текстильных изделий Код, 48.23kb.
• Рабочая программа дисциплины «технология швейных изделий» Для специальности, 201.99kb.
• Университет Кафедра «Технология, конструирование изделий и товаров», 86.11kb.
• Окислительная деструкция целлюлозы в щелочной среде и разработка целлюлозосохраняющих, 366.8kb.

Сновальные машины для партионного снования

Технологическая схема партионной сновальной машины представлена на рис. 32.



Рис. 32. Схема заправки безбарабанной сновальной машины СП-140:

1 – рядок; 2 – мерильный валик; 3 – сновальный валик; 4 – укатывающий валик

Партионные сновальные машины различают по способу приведения в движение сновального вала. Если он приводится в движение с помощью трения о барабан, то машину называют барабанной партионной сновальной. Если сновальный вал приводится в движение непосредственно от электродвигателя, то машину называют безбарабанной партионной сновальной.

Наибольшее распространение нашли партионные сновальные машины СП-140, СП-180. Последняя модель СП-140-3 – с гидроприводом.

В безбарабанных партионных сновальных машинах сновальный вал получает принудительное движение непосредственно от привода, а правильная цилиндрическая форма намотки и необходимое ее уплотнение обеспечиваются укатывающим валом, который равномерно прижимается к поверхности сновального вала.

Преимущества безбарабанных сновальных машин:

1. Исключается интенсивное разрушающее воздействие на пряжу при пуске и останове машины.

2. Исключается вибрация сновального вала, благодаря чему обеспечивается правильная намотка пряжи.

3. Обеспечивается более быстрый останов вала.

Сновальная партионная машина имеет следующие о с н о в н ы е р а б о ч и е о р г а н ы:

1) шпулярник;

2) наматывающий механизм;

3) рядок, распределяющий равномерно нити по ширине сновки;

4) счетный механизм, отмечающий длину снования;

5) механизм автоматического останова машины при обрыве нити и достижении заданной длины снования;

6) привод;

7) механизм пуска и останова машины;

8) механизм для съема наработанных паковок;

9) сигнализирующие установки;

10) пухообдувающие и пухоотсасывающие устройства.

Получению правильной цилиндрической намотки на сновальном вале способствует возвратно-поступательное движение рядка, обеспечивающее рассеивание витков пряжи на сновальном вале, предотвращая врезание их в нижние слои.

При увеличении диаметра намотки основы на сновальный вал его частота вращения уменьшается, за счет чего обеспечивается постоянство линейной скорости снования.

Длина нити измеряется механически, счетчиком, связанным с измерительным валом, вращающимся за счет трения о движущиеся нити. В процессе снования, особенно при пуске и останове машины, наблюдается проскальзывание нитей по поверхности мерильного вала, вследствие чего возникает разница между фактической длиной нитей, навитых на сновальный вал, и показанием счетчика. Это увеличивает выход мягких концов в шлихтовании и формировании неполных основ при доработке партии.

Плотность намотки нитей на сновальный вал регулируют с помощью укатывающего вала, который постоянно прижимается к сновальному валу.

Основные технологические параметры,

определяющие процесс партионного снования

При сновании пряжи целесообразно аналитически определить следующие технологические параметры:

• линейную скорость снования;
  
• удельную плотность навивания нитей основы при партионном сновании;
  
• натяжение нити в процессе снования;
  
• число сновальных валов в партии;
  
• число нитей основы на сновальном вале;
  
• величину оптимальной ставки бобин;
  
• сопряженную длину нити на сновальном вале.
  

1. Скорость снования

Скорость снования зависит от вида, качества и физико-механичес-ких свойств нитей, способа снования, величины ставки. Скорость снования колеблется в широких пределах. В табл. Б.1 (см. Приложение Б), приведены примерные скорости снования для основ из различных нитей.

Для определения скорости снования следует вычислить число оборотов сновального валика, об/мин:

,

(39)

где d₁, d₂ – диаметры шкивов, соответственно на валу электродвигателя 195 мм и сновальном валу 405 мм;  – коэффициент скольжения ременной передачи, равный 0,98; n_дв – частота вращения электродвигателя 1500 об/мин.

Скорость снования на сновальных машинах, м/мин:

,

(40)

где d_в – диаметр ствола сновального валика, м.

2. Удельная плотность навивания нитей основы при партионном сновании

Удельная плотность навивания зависит как от вида нити, так и от ско­рости и натяжения нити при сновании. От удельной плотности навивания нитей на сновальный валик или ткацкий навой зависит длина навитой нити основы.

Величина плотности навивания, г/см³, нитей основы на сновальном валике приближенно находится в пределах, указанных в табл. Б. 2 (см. Приложение Б).

При сновании шерстяной пряжи с добавлением химических волокон (капрона, лавсана и др.) плотность навивания пряжи на сновальных паковках увеличивается на 5–10 %. Повышение удельной плотности навивания на паковках зависит от вида и количества (в %) вложенного в смесь химического волокна. Величина удельной плотности наматывания определяется главным образом экспе­риментально.