Оглавление: Введение 4

Вид материала

Содержание

3.3 Выбор оптимальной методики внедрения принципов бережливого производства для российских сервисных компаний
Список используемых источников [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

3.3 Выбор оптимальной методики внедрения принципов бережливого производства для российских сервисных компаний

Рассмотрим значение инновации в развитии предприятия. Согласно международным стандартам инновация определяется как конечный результат [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]инновации как средства получения экономического эффекта или повышения операционной эффективности организации. При этом важно учитывать, что положительное влияние на развитие организации можно получить за счет целевого воздействия на всех уровнях управления: на уровне предприятия в целом, на уровне производства и на уровне конкретного процесса.

Анализ различных инновационных методов управления качеством позволяет сделать вывод о многообразии точек зрения и предлагаемых способов воздействия на систему управления и средств совершенствования процессов. Кроме того, все больше авторов выдвигают мнение, что совместное применение нескольких инновационных методов управления качеством способно дать организации определенные преимущества. Учитывая специфику объекта исследования, в результате анализа [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]управления качеством в дополнение к действующей системе менеджмента качества организации. На рис. 3.1 представлены обозначенные инновационные методы управления качеством как инструменты его развития.

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Рис. 3.1. Инструменты развития предприятия

Основная цель организации бережливого производства – устранение всех видов непроизводительных затрат. Под термином «Шесть сигм» понимается комплекс методов и средств повышения качества и решения проблем. Если метод «Бережливого производства» направлен на улучшение ценностей организации, исключая действия, которые их не создают, то «Шесть сигм» ориентированы на повышение стабильности операций, производящих эти ценности.

Для всех организаций остается справедливым тот факт, что эффективно внедрить несколько разрозненных принципов возможно только в их совокупности. Любые подходы и методы рассматриваются как составные части единой системы.

Согласно практике использования данных методов управления качеством, их внедрение предполагает применение взаимосвязанных, дополняющих и усиливающих друг друга инструментов и методов, составляющих единую систему организации производства. Другими словами, речь идет о синергии подходов к повышению операционной эффективности.

Обратимся к теоретическим изысканиям касательно возможностей совместного использования нескольких инновационных методов. Для начала посмотрим, что делает интеграцию возможной и целесообразной. Анализ [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]за счет того, что основополагающими для систем качества служат одинаковые или схожие принципы.

Глубокий анализ инновационных методов управления качеством позволяет убедиться, что в своей основе они имеют схожие принципы, введенные еще концепцией всеобщего управления качеством. Эти принципы являются основополагающими для управления качеством и создают фундамент [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]. Об этом говорят и авторы, исследующие «Бережливое производство» и «Шесть сигм», предлагая существенно повысить эффективность этих методов путем их совместного использования.

При построении СМК организация формирует процессную модель управления, которая становится логической основой для внедрения методов «Бережливого производства». К числу наиболее важных элементов сформированной и функционирующей системы можно отнести:

принципы результативности, эффективности и непрерывности совершенствования процессов;
мониторинг процессов и мониторинг продукта;
использование обязательных документированных процедур.

В успешной СМК содержатся организационные и культурные предпосылки, [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]и непрерывное совершенствование процессов, идеально подходят систематическое сокращение потерь времени, снижение затрат и повышение качества, являющиеся характеристиками подхода к управлению процессами в «Бережливом производстве». Мониторинг процессов и продуктов, а также использование обязательных документированных процедур позволяют перейти к серьезному накоплению и анализу данных, необходимых для поиска эффективных «бережливых» решений.

СМК структурирует систему управления нужным образом, придает ей важные характеристики процессного, системного, непрерывно совершенствующегося и основанного на фактах управления, ориентирует организацию на нужды потребителя, лидерство руководства, вовлеченность персонала и [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ], основанным на использовании конкретных методов. Польза от синтеза двух методов очевидна. Она заключается в том, что в рамках их интеграции ниже риск превращения СМК в формальность, а «Бережливого производства» – в эпизодические и малоэффективные попытки управлять скоростью и себестоимостью отдельных процессов.

Исследование принципов, лежащих в основе метода «6 сигм», позволяет сделать выводы о перспективах его совместного использования в связке с «Бережливым производством» и перейти к созданию структуры взаимной интеграции рассматриваемых инновационных методов управления качеством на базе действующей СМК организации (рис. 3.2).

Все методы направлены на улучшение и совершенствование, они действуют на разных уровнях управления организацией: так, СМК охватывает самый высокий уровень управления, уделяя внимание всем процессам, прямо или косвенно влияющим на качество продукции, в их совокупности и взаимодействии; «Бережливое производство» нацелено на совершенствование производственных процессов, или, в общем виде, процессов, напрямую создающих ценность; «Шесть сигм» спускается на уровень совершенствования конкретного процесса.

Объединение методов «Бережливое производство» и «Шесть сигм» необходимо, поскольку:

Одно «Бережливое производство» не может привести процессы в состояние статистического контроля.
Один метод «Шесть сигм» не может значительно повысить скорость процесса или уменьшить капиталовложения.

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Рис. 3.2. Структура взаимной интеграция инновационных методов
управления качеством

Иллюстрирует согласованность инструментария «Шести сигм» с методами «Бережливого производства» следующая схема (рис. 3.3), где показано соответствие этапов процесса DMAIC «Шести сигм» и методов «Бережливого производства». Подход взаимной интеграции нацелен на повышение эффективности всех бизнес-процессов.

Последовательность DMAIC устраняет слабые факторы процесса и сосредотачивает анализ:

D	M	A	I	C
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]	[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]	[ВЫРЕЗАНО ДЕМО

Рис. 3.3. Взаимная интеграция DMAIC и методов «Бережливого производства»

Принцип метода «Бережливое производство + Шесть сигм»: деятельность, в результате которой возникают вопросы, критичные для качества с точки зрения клиента, и самые большие временные задержки в каком-[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]качества, но так же в области затрат, капитала и времени выполнения заказа. Как мы можем убедиться, потенциал для взаимной интеграции этих методов огромен.

Метод «Бережливое производство + Шесть сигм» может дать уникальные ответы на следующие вопросы, которые ни «Бережливое производство» ни «Шесть сигм» по отдельности решить не в состоянии:

К каким этапам процесса следует в первую очередь применять инструменты метода «Бережливое производство + Шесть сигм»?
В каком порядке и в какой мере?
Каким образом можно быстро максимально уменьшить затраты, улучшить качество и сократить время исполнения заказа?
Какого результата мы ожидаем достигнуть?

Для [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]исследование практических аспектов использования обсуждаемых инновационных методов управления качеством на основе отчетов более 20 российских и зарубежных организаций доказывает обоснованность полученных теоретических выводов. Немаловажным аспектом практического использования инновационных методов управления качеством согласно результатам этого исследованиям остается выбранный организацией подход к внедрению изменений. Теория показывает, что ключевым объектом воздействия в процессе внедрения изменений является корпоративная культура организации, правильно сформированная и готовая воспринимать изменения.

Анализ ключевых проблем, стоящих на пути организаций, внедряющих совершенствования и, в частности, обсуждаемые инновационные методы управления качеством, позволяет сделать следующие выводы:

Основой внедрения инноваций в процесс управления качеством является подготовленная к изменениям корпоративная культура предприятия, и в частности – человеческий фактор.
Успех планируемых мероприятий в значительной степени зависит от [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]ице 3.1.

Таблица 3.1

Ключевые проблемы и направления совершенствования, идентифицированные на основе исследования инструментом анализа метода «6 сигм»

Поставка продукции несоответствующего качества	Отсутствие заинтересованности в высококачественном труде
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]

Детальный анализ причин и следствий ключевых проблем, производимый в работе, позволяет выделить направления проектов изменений, в свою очередь создающих основу для постановки однозначных целей, разработки мероприятий для их достижения и формирования плана реализации, учитывая исполнителей, ответственных за достижение конкретной цели. Реорганизация, таким образом, инициируется не как бегство от проблемы, а как способ развития организации на основе интеграции инновационных методов управления качеством. Перечень проектов развития, разработанный на основе интеграции инновационных методов управления качеством представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Проекты развития, предлагаемые на основе интегрирования методов

«Бережливое производство» и «6 сигм»

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]
[ВЫРЕЗАНО ДЕМО	ВЕРСИЯ]

Реализация комплекса мероприятий, изложенных в данном исследовании, проводится в несколько этапов, на основании оценки результатов которых делается вывод касательно обоснованности и [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]сокращении издержек, связанных с устранением последствий реализации низкокачественной продукции, повышении объемов производства за счет сокращения времени производственного цикла и увеличения эффективности использования ресурсов, в повышении вовлеченности и мотивации персонала. Обобщим все предложенные мероприятия по внедрению инновационных методов управления качеством, направленные на развитие, и их результаты для наглядности на рисунке 3.4.

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Рис. 3.4. Развитие предприятия при внедрении инновационных методов управления качеством

Выводы:

При внедрении принципов бережливого производства в сервисным компаниям будет необходимо пройти три основные фазы: изучение и измерение клиентского спроса, обеспечение непрерывности потоков ценности и их сглаживание. Рекомендуется проходить указанные три фазы в той же последовательности, в которой происходит их изучение исполнителями. Только [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ], а также создание инфраструктуры постоянных улучшений, способны придать надежность не только самому процессу преобразований, но и обеспечить их устойчивость.

При оценке эффекта от внедрения принципов бережливого производства не следует использовать сложных и громоздких методик. Важно сосредоточиться на оценке достижения конкретных целей, выраженных через ключевые [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]реализацию принципа всеобщей вовлеченности работников и включает следующие действия:

создание досок визуализации;
выделение места для общения между сотрудниками, где те могут обмениваться идеями относительно совершенствования в той сфере деятельности, в которой они заняты;
организация системы поддержания визуальных стандартов и требуемых уровней чистоты и порядка на рабочих местах (система 5S);

Преимущества визуализации заключаются в следующем:

она способствует улучшению коммуникаций внутри подразделений;
позволяет посетителям сразу видеть, чем занимается данное подразделение;
развивает у работников чувство гордости за свое подразделение;
наглядно иллюстрирует процесс непрерывного совершенствования работы подразделения.

К ключевым условиям успешного внедрения принципов бережливого производства нужно отнести разработку плана обучения и подготовки [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]различия и уровень потребности людей в определенных знаниях.

Использовать весь диапазон средств и ресурсов для обучения. Некоторые из них предпочитают учебные курсы, другие — наблюдение за работой коллег. План обучения должен предусматривать использование методов и средств, пригодных для большинства сотрудников и учитывать их индивидуальные особенности.

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]отрасли, чтобы увидеть, как можно вести дела более эффективно и находить способы приложения новых идей в условиях своей организации.

Заключение

Управление качеством становится одним из наиболее важных направлений в области менеджмента. Разнообразие потребителей, требований к продукции, услугам, персоналу и методам менеджмента обусловило необходимость наполнения понятия «качества» новым содержанием. На смену традиционных [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]организации, повышает качество организации в целом. Таким образом, происходит смещение с оценки качества результата, на оценку качества процесса (качественный процесс дает качественный результат).

Внедрение системы «Бережливого производства» — это переход предприятия на новый, более качественный уровень, что предполагает вовлечение в процесс всех сотрудников компании. При этом активное участие обеспечивается как материальными стимулами (за внедренные или утвержденные к внедрению предложения), так и нематериальными (например, возможностью участия в управлении предприятия, реализацией своих идей, карьерным ростом и т.д.). Это должно стать отдельным элементом системы стимулирования и мотивации персонала, действующей на предприятии.

В условиях современной действительности внедрение принципов бережливого производства становится одним из ключевых способов повышения конкурентоспособности предприятий.

Внедрение принципов бережливого производства в сервисных компаниях имеет свои особенности, обусловленные прежде всего присутствием и иногда участием самого клиента в «производстве» услуги. В связи с этим в качестве ключевых рекомендаций возможно отметить следующее:

- первичную постановку целей с акцентом на рост удовлетворенности клиентов и сотрудников, рост производительности труда.

- воздержание от радикальных методик внедрения изменений в пользу концепции постоянного совершенствования Кайдзен;

- применение простых методик оценки эффективности проектов внедрения принципов бережливого производства, с акцентом на ключевые показатели эффективности соотносящиеся с целями проекта по внедрению;

- совместное применение методологии «6 сигм» (цикл DMAIC) и инструментов бережливого производства при работе с потоками создания ценности для клиента;

- использование в работе CRM-систем, для управления отношениями с клиентами и методичного учета обратной связи по оказываемым услугам;

- создание системы постоянного совершенствования процессов, основанной на обратной связи от клиентов.

В завершение хочется отметить следующее. Простое копирование опыта других организаций результата не даст. Нужна идея, концепция. Сила организаций, [ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]необходимо учитывать множество факторов: отрасль, в которой работает предприятие, его численность, объемы производства, и т.д. Организациям следует перейти от слепого нестратегического подражания успешным иностранным методам к подражанию «просвещенному», к созданию на этой базе собственных систем производственных систем и систем управления качеством.

Список используемых источников

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Приложения

Приложение 1

Отличие методологии Лин от традиционных методов оптимизации процессов

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]

Приложение 2

Время и ценность

Время, добавляющее ценность для клиента	[ВЫРЕЗАНО ДЕМО
Время, добавляющее ценность для бизнеса	[ВЫРЕЗАНО ДЕМО
Время, не добавляющее ценность	[ВЫРЕЗАНО ДЕМО

Приложение 3

Сицуке – сделать выполнение первых четырех S привычкой, системой в работе каждого сотрудника.

[ВЫРЕЗАНО ДЕМО-ВЕРСИЯ]