Geum.ru

Типовые учебные программы по специальной технологии и производственному обучению по единичным квалификациям 36 01 54 55 Станочник широкого профиля 2, 3, 4-й разряды

Вид материалаКнига
Обучение в учебных мастерских
2–4-й разряды
2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских
2–4-й разряды
3. Экскурсия в организацию
2–4-й разряды
4. Упражнения в управлении фрезерным станком
2–4-й разряды
5. Фрезерование плоских поверхностей
2–4-й разряды
6. Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла
2–4-й разряды
7. Комплексные работы 1
2–4-й разряды
8. Фрезерование профильных пазов и канавок
3–4-й разряды
9. Фрезерование фасонных поверхностей
3–4-й разряды
10. Фрезерование многогранников
3–4-й разряды
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   23


Содержание программы

Цель изучения темы
Содержание темы
Результат

Обучение в учебных мастерских

1. Вводное занятие


Познакомить с целью и задачами производственного обучения.

Сформировать представление об этапах профессионального становления рабочего, о правилах и порядке работы в учебных мастерских
2–4-й разряды

Образовательные, воспитательные, развива­ющие задачи производственного обучения.

Ознакомление обучающихся с учебной мас­терской, организацией рабочего места, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, режимом работы, с формами организации труда и правилами внутреннего распорядка.

Ознакомление с программой производственного обучения.

Планирование учебно-производственной деятельности учебной группы, учебного заведения. Формы стимулирования труда обучающихся.

6.2. А1, Д;

6.3. А, Д

Высказывает общее суждение о целях, задачах и роли производственного обучения в подготовке фрезеровщика, об этапах профессионального становления рабочего.

Руководствуется правилами внут­реннего распорядка при работе в учебных мастерских

2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских


Сформировать знания об основных требованиях безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских.


Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему и пользоваться первичными средствами пожаротушения
2–4-й разряды

Требования безопасности труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры предупреждения травматизма.

Основные правила электробезопасности в учебных мастерских.

Электробезопасность при работе на фрезерных станках.

Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока. Меры и средства защиты от поражения элек­трическим током.

Пожарная безопасность в учебных мастерских. Правила поведения при пожаре. Пожарная сигнализация, правила пользования первичными средствами и автоматическими системами пожаротушения. План эвакуации. Оказание первой помощи пострадавшему.

6.2. Е, Жу;

6.3. Е, Жу;

6.4. Ф2…Ф4 I, II, IIIу – Е, Ж

Излагает основные требования безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских и на рабочих местах.

Излагает меры предупреждения травматизма и основные правила безопасности труда при работе на фрезерных станках, при пользовании инструментами и приспособлениями.

Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения

3. Экскурсия в организацию


Познакомить со структурой организации и ее основным оборудованием; с выпускаемой продукцией; системой контроля качества продукции; с организацией рабочего места фрезеровщика
2–4-й разряды

Общая характеристика организации. Выпускаемая продукция. Система контроля качества продукции. Структура организации и ее основное оборудование. Расположение цехов и участков. Организация рабочего места фрезеровщика.

Беседа с рабочими и инженерно-техни­че­ски­ми работниками об особенностях профессионального становления по выбранной профессии.

6.2. А1, Б2, Д;

6.3. А, Б

Высказывает общее суждение о структуре организации, системе контроля качества продукции, роли фрезерных работ в процессе производства, правилах организации рабочего места фрезеровщика; называет основные цеха, виды выпускаемой продукции

4. Упражнения в управлении фрезерным станком


Научить управлению станком, уходу за ним, установке и закреплению заготовки, различных приспособлений и режущего инструмента на универсально-фрезерных станках.
2–4-й разряды

Приемы подготовки станка к работе, проверка заземления. Выполнение простейших работ на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Управление станком: пуск и остановка электродвигателя, пуск и остановка станка.

Инструмент для фрезерования.

Установка и закрепление фрезы на оправке или в шпинделе станка, съем фрезы.

Установка машинных тисков на столе по оправ­ке (параллельно и перпендикулярно оси оправки). Съем тисков со стола.

Наладка коробки скоростей на заданную частоту вращения шпинделя и коробки подач на заданную минутную подачу.

Наладка станка на полуавтоматический и автоматический циклы работы. Наладка станка на заданный режим работы на холостом ходу. Установка фрезы, проходы с ручной и механической подачей. Снятие пробной стружки. Уход за станком. Контроль качества обработанных заго­товок.

Управляет станком, производит пуск и остановку электродвигателя и станка, выполняет правила по уходу за ним. Устанавливает и снимает режущий инструмент, заготовку. Настраивает станок на несложные виды фрезерных работ. Снимает пробную стружку. Контролирует качество обработанных деталей.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда

Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1, А4, Б1…Зу
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безо­пасности труда

5. Фрезерование плоских поверхностей


Научить выполнять фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими и торцовыми фрезами с установкой заготовок в тисках, приспособлениях и на столе станка; применять техническую документацию, правильно выбирать режущий инструмент; выполнять на­стройку станка, контроль качества изготовленной детали.


2–4-й разряды

Фрезы, применяемые при обработке плоскостей, их конструкция. Приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок при обработке плоских поверхностей. Способы фрезерования плоских поверхностей. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при установке деталей и измерении плоских поверхностей. Способы наладки станка при фрезеровании плоских поверхностей. Фрезерование цилиндрическими и торцовыми фрезами. Фрезерование сопряженных поверхностей, расположенных под прямым углом. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов. Контроль качества обработки плоских поверхностей. Контроль качества изготовленной детали.

Выполняет фрезерование плоских поверхностей несложных деталей в соответствии с технической документацией, выбирает режущий инструмент.

Настраивает станок. Контролирует качество изготовленной детали.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1, А2, А4…А6, Б2, Б3, В1…Зу
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

6. Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла


Научить выполнять фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок в соответствии с технической документацией; правильно выбирать режущий инструмент; выполнять наладку станка и контроль качества изготовленной детали.
2–4-й разряды

Обработка уступов, прямоугольных пазов и канавок, отрезание металла. Фрезы, применяемые при обработке уступов, пазов, канавок, разрезании и отрезании металла, их конструкция, установка, особенности эксплуатации. При­способления для установки и закрепления деталей. Способы фрезерования пазов, уступов, канавок. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при обработке уступов, пазов, канавок и отрезании металла. Способы контроля размеров и формы уступов, пазов и канавок.

Наладка станка на каждый вид обработки.

Разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами.

Выполняет фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок, разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами. Анализирует техническую документацию, производит наладку станка и контролирует качество изготовленой детали.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

7. Комплексные работы 1


Закрепить знания и умения выполнять фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла. Сформировать умения выполнять подналадку станка.


2–4-й разряды

Чтение чертежей и операционных карт. Составление технологических маршрутов изготовления деталей, включающих в себя фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла.



Читает чертежи и операционные карты. Устанавливает последовательность обработки и режимы резания по технологической карте.

Обрабатывает детали средней сложности на универсальном оборудовании и контролирует их качество.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

8. Фрезерование профильных пазов и канавок


Научить выполнять фрезерование профильных пазов и канавок, настройку станка на фрезерование профильных пазов и канавок, контроль качества обработки профильных пазов и канавок.
3–4-й разряды

Режущий инструмент для фрезерования профильных пазов и канавок (фрезы концевые, полукруглые, угловые, для Т-образных пазов); его конструкция, установка, особенности эксплуатации, охлаждение.

Приспособления для установки и закрепления деталей при обработке профильных пазов и канавок.

Инструменты для измерения и проверки профильных пазов и канавок. Наладка станка для фрезерования профильных пазов и канавок.

Выполняет фрезерование пазов и канавок треугольного и трапецеидального профиля с применением угловых и дисковых фрез, Т-образ­ных пазов и пазов типа "ласточкин хвост", производит контроль качества обработки детали и наладку станков.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…А4, А6, А8, А9, Б1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

9. Фрезерование фасонных поверхностей


Научить выполнять фрезерование фасонных поверхностей, наладку станка и контроль качества обработанных фасонных поверхностей.
3–4-й разряды

Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого и замкнутого контура.

Приспособления, применяемые при фрезеровании фасонных поверхностей (круглый поворотный стол, копировальные приспособления), их устройство и применение. Способы обработки фасонных поверхностей.

Измерение и проверка качества обработанных фасонных поверхностей штангенциркулем и шаблонами.

Выполняет фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого и замкнутого контура.

Производит наладку станка для фрезерования фасонных поверхностей, контролирует качество обработанных фасонных поверхностей.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…А6, А8, А9, Б1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

10. Фрезерование многогранников


Научить фрезеровать многогранники, выбирать режущий инструмент, выполнять наладку станка и делительной головки на простое и дифференциальное деление, расчеты для простого и дифференциального деления, контроль качества изготовленной детали.
3–4-й разряды

Устройство универсальных делительных головок. Установка и закрепление делительной головки и задней бабки на столе фрезерного станка. Расчеты для наладки универсальных делительных головок на простое и дифференциальное деление. Наладка станка и делительной головки для фрезерования многогранников. Фрезерование многогранников цилиндрическими, торцовыми, концевыми фрезами и набором дисковых фрез. Контроль деталей штангенциркулем, угломером и шаблонами.



Выполняет фрезерование многогранников цилиндрическими, торцовыми, концевыми фрезами и набором дисковых фрез, наладку станка и делительной головки на простое и дифференциальное деление; проверяет правильность установки делительной головки и крепления заготовки в трехкулачковом патроне и в центрах, производит контроль деталей штангенциркулем, угломером и шаблонами.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…А6, А8, А9, Б1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

11. Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях


Научить выполнять фрезерование канавок и шлицев на конических и цилиндрических поверхностях, наладку станка и делительной головки, контроль качества детали.


3–4-й разряды

Установка заготовок. Установка угловых, дисковых, шлицевых и фасонных фрез. Наладка станка и делительной головки для фрезерования канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях. Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях. Контроль качества изготовленной детали.

Выполняет фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях при закреплении заготовок в центрах и шпинделе делительной головки. Производит наладку станка и делительной головки, выполняет необходимые расчеты, контролирует качество изготовленных деталей.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…А4, А6, А8, А9, Б1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

12. Фрезерование зубчатых реек


Научить устанавливать делительные приспособления на столе фрезерного станка для фрезерования зубьев прямозубых и косозубых реек; фрезеровать зубчатые рейки; производить наладку станка и делительного приспособления; выполнять необходимые расчеты; правильно выбирать режущий инструмент; производить контроль зубчатых реек.
3–4-й разряды

Фрезерование зубчатых реек. Установка делительного приспособления на столе горизонтально- или универсально-фрезерного станка. Наладка станка и делительного приспособления на фрезерование зубьев прямозубых и косозубых реек. Способы фрезерования зубчатых реек с установкой шага по делительному приспособлению и индикатору.

Контроль качества изготовленных деталей.

Выполняет фрезерование зубчатых реек с установкой шага по делительному приспособлению и индикатору.

Производит наладку станка, выполняет необходимые расчеты. Выбирает режущий инструмент, контролирует качество изготовленных деталей.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

13. Фрезерование зубьев прямозубых секторов цилиндрических и конических колес


Научить выполнять фрезерование зубьев на цилиндрических и конических поверхностях с использованием технической документации; наладку станка и делительной головки для фрезерования зубчатых секторов; контролировать качество изготовленной детали.
3–4-й разряды

Наладка станка и делительной головки для фрезерования зубчатых секторов цилиндрических и конических зубчатых колес. Обеспечение жесткости системы "станок–приспособление–инструмент–заготовка". Выбор и установка дисковых и пальцевых фрез. Фрезерование зубчатых секторов цилиндрических и конических зубчатых колес с прямым зубом при горизонтальном и вертикальном положениях делительной головки.

Контроль качества изготовленных деталей.


Выполняет фрезерование зубчатых секторов цилиндрических и конических зубчатых колес с прямым зубом при горизонтальном и вертикальном положениях делительной головки, выбор и установку дисковых и пальцевых фрез.

Выполняет наладку станка и делительной головки для фрезерования зубчатых секторов цилиндрических и конических зубчатых колес, контроль качества изготовленных деталей.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безо­пасности труда

14. Фрезерование зубьев на торцовой поверхности


Научить выполнять нарезку зубьев на торцовой поверхности; выбирать фрезы; выполнять необходимые расчеты для фрезерования зубьев кулачковых и зубчатых муфт; контроль полученных размеров и профиля зуба.
3–4-й разряды

Установка делительного приспособления на столе горизонтально- или универсально-фре­зер­ного станка. Фрезерование прорезными, концевыми и угловыми фрезами кулачковых и зубчатых муфт.

Выбор и установка фрез для фрезерования зубьев, кулачков и заготовок режущего инструмента с четным и нечетным числом зубьев.

Контроль размеров и профиля.


Выполняет нарезку зубьев на торцовой поверхности, производит необходимые расчеты, установку и закрепление делительной головки и заготовки.

Контролирует полученные размеры и профиль зуба.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…З
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

15. Комплексные работы 2


Закрепить знания, умения, необходимые при обработке деталей средней сложности согласно чертежу.

Сформировать умения использовать техническую документацию, разрабатывать технологической процесс для изготовления деталей средней сложности, контролировать качество их обработки.
3–4-й разряды

Чтение рабочих чертежей и операционных карт. Составление технологических процессов на изготовление деталей.

Фрезерная обработка деталей и инструментов на горизонтально-, вертикально- и универсально-фрезерных станках, измерение и проверка результатов обработки штангенциркулем, штангенглубиномером, угломером, индикатором и шаблонами.

Изготовление деталей небольшими партиями (5–8 шт.) с установкой в тисках, на оправках и в приспособлениях.

Эксплуатация подъемно-транспортных средств.

Выполняет разработку технологического процесса обработки детали средней сложности согласно чертежу; контроль качества обработки деталей различными инструментами.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 Iу – А1…З; IIIу – А1…Е
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

16. Фрезерование винтовых канавок


Научить выполнять наладку станка и делительной головки для фрезерования винтовых канавок; фрезерование винтовых канавок цилиндрических фрез, разверток и др.
4-й разряд

Наладка станка и делительной головки на фрезерование винтовых канавок: поворот стола на заданный угол в требуемом направлении, его фиксация. Установка делительной головки на стол универсально-фрезерного станка и ее фиксация.

Установление направления вращения фрезы и обрабатываемой заготовки. Подбор и установка сменных зубчатых колес гитары. Установка двуугловых и фасонных фрез.

Фрезерование винтовых канавок цилиндрических фрез, разверток с равным и неравным шагом.

Фрезерование зубьев конических разверток с винтовыми канавками.

Выполняет наладку станка и делительной головки для фрезерования винтовых канавок цилиндрических фрез, разверток с равномерным и неравномерным шагом; фрезерование зубьев конических разверток с винтовыми канавками.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1, А2, А5, А6, А8, Б1…Г
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

17. Фрезерование деталей со сложной установкой


Научить выполнять настройку станка и приспособлений для фрезерования деталей со сложной
установкой.
4-й разряд

Фрезерование деталей со сложной установкой. Настройка станка и приспособлений для фрезерования деталей со сложной установкой. Выбор фрез, приспособлений для установки и крепления деталей при сложных видах фрезерования, измерительного и проверочного инструмента. Виды брака, его причины и меры предупреждения.


Выполняет настройку станка и приспособлений, обработку деталей со сложной установкой.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1…Г
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

18. Комплексные работы 3


Закрепить знания, умения, необходимые для фрезерования сложных деталей и инструмента по 7–10-му квалитетам на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.

4-й разряд

Настройка станка и приспособлений для фрезерования сложных деталей и инструмента по 7–10-му квалитетам на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.

Выполняет работы по 7–10-му квалитетам на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.


Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1…Г
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

19. Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках

4-й разряд

Научить выполнять нарезку зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках, выбирать режущий инструмент и режимы резания, производить наладку станка.

Подбор червячных фрез, выбор режимов резания. Наладка зубофрезерного станка для нарезки цилиндрических колес с прямым и косым зубом, червячных колес.


Выполняет нарезку зубьев цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес на зубофрезерных станках. Выбирает режущий инструмент, производит наладку станка.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1…Г; IIIу – А1…Д
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

20. Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках


Сформировать умения выполнять нарезку зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках; выбирать режущий инструмент и производить наладку станка.

4-й разряд

Подбор долбяков, расчет режимов резания. Наладка зубодолбежного станка на нарезку прямозубых и косозубых зубчатых колес.



Выполняет нарезку цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес на зубодолбежных станках. Выбирает режущий инструмент, производит наладку станка.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1…Г; IIIу – А1…Д
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

21. Комплексные работы 4


Закрепить знания, умения, необходимые при нарезке зубьев на зубофрезерных и зубодолбежных станках и контроле выполненной работы.
4-й разряд

Нарезка зубьев на зубофрезерных и зубодолбежных станках. Наладка станка; выбор режущего инструмента. Контроль выполненной работы.



Нарезает зубчатые цилиндрические и конические колеса на зубофрезерных и зубодолбежных станках. Производит наладку станка и выбор режущего инструмента. Контролирует качество выполненной работы.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф4 Iу – А1…Г; IIIу – А1…Д
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

22. Совмещенная плазменно-механическая обработка




3-й разряд



Научить выполнять фрезерование методом совмещенной плаз­менно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокого разряда.

Изготовление деталей методом совмещенной плазменно-механической обработки под руковод­ством фрезеровщика более высокого разряда.
Выполняет фрезерование методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокого разряда.




4-й разряд



Выработать навыки наладки плазмотрона, станка и плазменной установки на совмещенную обработку; включения и выключения плазменной установки.

Сформировать умения обеспечивать безопасную работу плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения.
Наладка плазмотрона.

Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную плазменно-механическую обработку.

Включение и выключение плазменной установки.

Требования по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения.
Выполняет наладку плазмотрона, станка и плазменной установки на совмещенную обработку; включение и выключение плазменной установки.

Соблюдает требования по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф3 IIу – А1…Е;

6.4. Ф4 IIу – А1…Е
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

Обучение в организации

23. Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации




2–4-й разряды



Познакомить с особенностями, составом и структурой организации, с организацией технологического процесса производства.
Структура организации.

Оборудование и технологический процесс изготовления продукции, межсменная передача оборудования и организация производства.

Организация планирования труда и контроля качества работ на производственном участке, в бригаде, на рабочем месте.
Высказывает общее суждение о структуре организации, об оборудовании и организации технологического процесса производства.

Сформировать знания об охране окружающей среды, о пожарной безопасности, требованиях безопасности труда и правилах организации рабочего места
Требования безопасности труда и пожарной безопасности на технологическом участке и рабочем месте, требования охраны окружающей среды. Организация рабочего места.


6.2. А1, А2, Б1, Б2, Д…Зу;

6.3. А, Д…Зу
Соблюдает требования безопасности труда, охраны окружающей среды, пожарной безопасности, правила организации рабочего места и руководствуется ими при выполнении работ на рабочем месте

24. Выполнение производственных работ фрезеровщика 2–4-го разрядов




2–4-й разряды



Научить самостоятельно выполнять работы фрезеровщика 2–4-го разрядов.
Технологическая документация, необходимая для выполнения работ фрезеровщика 2–
4-го разрядов.

Выбор и обоснование рациональных режимов резания. Наладка станка. Выбор, затачивание, доводка и установка фрез. Выбор необходимых измерительных и контрольных инструментов. Экономное расходование материалов и электроэнергии.
Выполняет работы в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики фрезеровщика 2–4-го разрядов.

Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1…Зу; 6.4. Ф3 Iу – А1…З;

6.4. Ф3 IIу – А1…Е; IIIу – А1…Е;

6.4. Ф4 Iу – А1…Е; IIу – А1…Е; IIIу – А1…Е
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда

25. Производственная практика


Закрепить знания и умения при выполнении работ фрезеровщика 2–4-го разрядов на штатном рабочем месте.
2–4-й разряды

Самостоятельное выполнение фрезерных работ в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики, с использованием технической документации, применяемой на производстве, и современных технологий в строгом соответствии с действующими стандартами.


Выполняет работы в соответствии с требованиями профессионально-квалификационной характеристики фрезеровщика 2–4-го разрядов на штатном рабочем месте.

Закрепить умения рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда
Организация рабочего места.

Требования безопасности труда.

6.4. Ф2 – А1…Зу;

6.4. Ф3 Iу – А1…З; IIу – А1…Е; IIIу – А1…Е;

6.4. Ф4 Iу – А1…Г; IIу – А1…Е; IIIу – А1…Д
Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда