Планирование материальных потребностей производства (material requirements planning mrp) Цели изучения: Завершив изучение данной главы, вы должны уметь Описать условия,
| Вид материала | Решение |
- Планирование продаж планирование производства формирование графика выпуска продукции, 382.65kb.
- Планирование и контроль за всем циклом производства с возможностью влияния на него, 1206.53kb.
- Задачи изучения дисциплины Врезультате изучения данной дисциплины студенты должны, 107.67kb.
- Пояснительная записка врезультате изучения данных тем курса математики учащиеся должны, 237.64kb.
- История развития стандарта управления промышленным предприятием mrp, 399.66kb.
- Электронное научное издание «Труды мэли: электронный журнал», 129.87kb.
- Планирование на предприятии, 524.23kb.
- Задачи изучения дисциплины Реализация поставленной цели требует решение следующих задач:, 36.83kb.
- Московский Государственный Горный Университет утверждаю председатель умк по направлению, 54.53kb.
- «Место и роль картины в искусстве XX века», 157.29kb.
Записи в таблице получаются следующим образом:
Контрольный график производственного процесса: 120 единиц Е должны быть готовы к началу недели 5.
Предмет Е: Общая производственная потребность эквивалентна количеству, определенному в контрольном графике. Так как нет наличных запасов, чистая производственная потребность также равна 120 единицам. При непрерывном способе поставки, должно быть запланировано получение 120 единиц к началу недели 5. Так как время сборки продукта Е составляет одну неделю, то необходимо сделать заказ к началу недели 4.
Предмет М: Общая производственная потребность в элементе М в три раза больше, чем чистая потребность для Е, так как для производства единицы продукта Е необходимо три М. Они должны быть в наличии к началу недели 4. Чистая потребность на 60 единиц меньше, так как эти 60 единиц предполагается иметь в наличии к данному моменту. Следовательно, 300 дополнительных единиц М должны быть в наличии к началу недели 4. При времени производства в 1 неделю, следует осуществить заказ на начало недели 3.
Предмет Я: Так как каждый элемент М требует два элемента R, то необходимо 600 единиц R для сборки 300 единиц М. Однако 100 единиц R будут в наличии, так что потребуется заказать только 500 единиц. При времени производства 2 недели, 500 R должны быть заказаны к началу недели 1.
Контрольный график для продукта Е и планы материально-производственных потребностей по элементам Е, М и R приводятся ниже.
Задача 3
Планирование требований по объему. Используя приведенный график производственного процесса в узлах и производственные стандарты по трудовым И машинным затратам времени, определите требования по объему трудо- и машинозатрат для каждой недели. Затем рассчитайте процент коэффициента использования трудо- и машинозатрат на каждой неделе, если уровень использования рабочей силы составляет 200 часов в неделю, а машинной мощности — 250 часов в неделю.
| График производства № недели | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Количество | 200 | 300 | 100 | 150 |
Стандарты времени
| Трудозатраты | 0,5 часов/единицу |
| Машинозатраты | 1,0 часов/единицу |
Решение:
Преобразуем количественные требования в требования по трудо- и машинозатратам, перемножив количественные требования на соответствующее значение стандарта времени (т е умножим все количественные величины на 0,5 для получения трудочасов и на 1,0 для получения машиночасов):
| № недели | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Количество | 200 | 300 | 100 | 150 |
| Трудочасы | 100 | 150 | 50 | 75 |
| Машиночасы | 200 | 300 | 100 | 150 |
Для расчета коэффициента использования разделим требования по объемам на имеющиеся производственные объемы и умножим на 100. В результате получим:
| № недели | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Трудочасы | 50% | 75% | 25% | 37,5% |
| Машиночасы | 80% | 120% | 40% | 60% |
Заметьте, что машинная мощность на неделе 2 переиспользуется (т.е. мощность недостаточная), потому что результат превышает 100%
Вопросы для обсуждения и повторения
- Объясните различие между независимым и зависимым спросом.
- В каких случаях используется MRP?
- Кратко опишите или объясните каждый из следующих терминов
Контрольный график производственного процесса.
Список материалов.
Файл инвентарных записей.
Общая производственная потребность.
Чистая производственная потребность.
План синхронизации по времени
Кодирование по нижнему уровню.
- Что означает термин обработка уровень за уровнем? Почему она требует кодирования по нижнему уровню?
- Какие факторы определяют создание резервного запаса в системе MRP?
- Что означает термин «резервное время»?
- Объясните различия между системой чистых изменений и регенеративной системой для MRP
- Кратко опишите требования, необходимые для эффективного функционирования MRP.
- Каковы основные преимущества и ограничения MRP?
- Как применение MRP влияет на производительность?
- Кратко опишите MRP-2 и покажите его связь с MRP
- Что такое определение размера партии, каковы его задачи и почему оно используется при неравномерном спросе?
- Объясните различие между плановыми поставками и поставками по графику.
- Если существуют сезонные изменения, прост или сложен их учет в МRР? Коротко объясните почему.
Упражнения по написанию служебных записок
- Ваш менеджер, Феликс Янг, хочет знать, почему ваша оценка времени, которое потребуется для внедрения MRP, так велика. Янг заметил, что вы сделали допуск на «потенциальные ошибки в материальной и инвентарной базе данных», и он интересуется, как могла компания настолько хорошо работать, как она действительно работала, если бы записи всегда не велись довольно аккуратно. Ответьте на вопросы Янга в служебной записке.
- Предположим, что вы работаете на мебельном производстве, одним из изделий которого является стул, представленный на рис. 13-5. Запасы готовой продукции хранятся на центральном складе в ожидании заказов от потребителей. Конечная продукция контролируется с использованием методов EOQ/ROP. Менеджер склада Хуан Вилла предполагает использовать подобные методы также для контроля запасов частей и компонентов. Напишите ему короткую докладную, отражающую ваше мнение на этот счет.
Задачи
- Используя приведенную схему продукта, определите количество каждого компонента, необходимое для сборки одной единицы конечного продукта.
- В нижеприведенной таблице приведены компоненты, необходимые для сборка конечного продукта, время производства и наличные запасы.
| Элемент | Конечный продукт | В | С | D | Е | F | G | Н |
| Время производства (недели) | 1 | 2 | 3 | 3 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Наличное кол-во | 0 | 10 | 10 | 25 | 12 | 30 | 5 | 0 |
- Сколько нужно дополнительных единиц Е, если требуется собрать 20 едини конечной продукции? (Подсказка для того, чтобы это определить, вам не придется разрабатывать MRP план.)
- Поставку конечного продукта планируется осуществить в начале недели 11 На какую последнюю неделю можно планировать начало заказа. чтобы успеть вовремя его отгрузить? (Подсказка: для этого вам тоже не надо разрабатывать MRP план.)
- В нижеприведенной таблице указаны элементы, необходимые для сборки конечного продукта, время производства (в неделях) и имеющиеся наличные запасы.
| Элемент | Время производства | Имеется в наличии | Непосредственные компоненты |
| Конечный продукт | 1 | - | L2),С(1),К(3) |
| L | 2 | 10 | B(2),J(3) |
| С | 3 | 15 | G(2),B(2) |
| К | 3 | 20 | Н(4),В(2) |
| В | 2 | 30 | |
| J | 3 | 30 | |
| G | 3 | 5 | |
| Н | 2 | - | |
- Сколько дополнительно потребуется единиц В, если нужно собрать 40 единиц конечной продукции. (Подсказка: нет необходимости разрабатывать MRP план.)
- Поставку конечного продукта планируется осуществить в начале недели 8. На какую последнюю неделю можно планировать начало заказа, при условии своевременности отгрузки? (Подсказка: нет необходимости разрабатывать MRP план.)
- Очень простое изделие состоит из 2-х компонентов, А и В. Для сборки изделия нужно 2 элемента А и 4 элемента В. Отдел предприятия хочет отгрузить 100 единиц конечного продукта на начало недели 6. В наличии имеется 50 единиц А и 100 единиц В. Кроме того, планируются две поставки по графику по 100 единиц В, одна в начале недели 4 и другая в начале недели 5. Время производства составляет 2 недели для конечного продукта и по 1 неделе для А и В. Подготовьте MRP план для данного продукта.
- Конечное изделие Р собирается из трех подузлов. К, L и W. При этом К собирается из 3 элементов G и 4 элементов Н; L собирается из 2 элементов М и 2 элементов N; a W —из 3 элементов Z. Имеются наличные запасы: 20 L, 40 G и 200 Н. Поставки по графику следующие: 10 К в начале недели 3,30 К в начале недели 6,200 W в начале недели 3.
100 Р будут отгружены в начале недели 6 и еще 100 — в начале недели 7 Время производства составляет: 2 недели для подузлов и одна неделя для компонентов G, Н, М. Конечная сборка Р занимает одну неделю. Допустимый максимум брака на каждую плановую поставку для G составляет 10%. Минимальный размер заказа для Н — 200 единиц. Определите следующее:
- Дерево структуры продукта.
- Диаграмму времени сборки.
- Контрольный график для Р.
- План материальных требований для К, G и Н.
- Стол собирается из 3-х компонентов (см. рисунок дерева структуры продукта). Компания, производящая столы, хочет отгрузить 100 единиц к концу дня 4, 150 единиц к концу дня 5, и 200 единиц к концу дня 7. Поступления 100 деревянных панелей планируется на начало дня 2. В наличии имеется 120 ножек. Дополнительно, 10% от партии ножек добавляется к резервному запасу. Имеется в наличии 60 крепежных скоб, без поддержания резервного запаса. Время производства (в днях) для всех элементов приведено в таблице. Подготовьте план материальных требований.
| Количество | Время производства |
| 1-200 | 1 |
| 201-550 | 2 |
| 551-999 | 3 |
- Перед отделом MRP встала проблема. Их компьютер «умер», выдав следующую информацию: «Плановый заказ-релиз для элемента J27 = 640 единиц на неделе 2». Компания сумела восстановить всю утраченную информацию, за исключением контрольного графика производственного процесса для конечного продукта 565. Фирме повезло, потому что J27 используется только в изделии 565. Используя приведенное ниже дерево структуры изделия и приложенную к нему таблицу данных о инвентарных запасах, определите: какой пункт контрольного графика для продукта 565 «взорвался» в плане материальных потребностей производства, который «убил» компьютер.
| Номер части | В наличии | Размер партии | Время производства |
| 565 | 0 | непрерывная | 1 неделя |
| Х43 | 60 | 120 | 1 неделя |
| N78 | 0 | непрерывная | 2 недели |
| Y36 | 200 | непрерывная | 1 неделя |
| J27 | 0 | непрерывная | 2 недели |
- Блумингтонская велосипедная компания производит две модели велосипедов: Basic и Supra. Херб Хоузьер, владелец компании, планирует собирать 15 Basic и 10 Supra каждую неделю в течение периодов 4-7. Дерево структуры продукта для каждой модели представлено ниже.
Разработайте план материальных требований по комплектующим частям К и W на последующие 8 недель. Данные о времени производства, текущих запасах и правилах заказа представлены ниже.
| Элемент | Время производства (недели) | В наличии | Размер партии |
| В | 2 | 5 | непрерывная |
| S | 2 | 2 | непрерывная |
| X | 1 | 5 | Q = 25 |
| W | 2* | 2 | кратна 12 |
| F | 1 | 10 | Q = 30 |
| К | 1 | 3 | непрерывная |
| Q | 1 | 15 | Q = 30 |
*ВП=3 неделям для поставок от 36 и более единиц по данному пункту
Поставки по графику:
Период 1: 20В, 18W.
Период 2: 20S, 15F.
- Представьте, что вы начальник цеха, производящего инструменты. Вы только что получили наряд на 50 бензопил, которые должны быть отгружены к началу недели 8. Необходимая информация по пилам приведена в таблице:
| Элемент | Время производства (недели) | В наличии | Компоненты |
| Пила | 2 | 15 | А(2),В(1),С(3) |
| А | 1 | 10 | E(3),D(1) |
| В | 2 | 5 | D(2),F(3) |
| С | 2 | 30 | E(2),D(2) |
| D | 1 | 20 | |
| Е | 1 | 10 | |
| F | 2 | 30 | |
Постройте дерево структуры продукта, временную диаграмму сборки и контрольный график. Кроме того, разработайте план материальных требований по компоненту Е.
- Представьте, что вы менеджер сборочного предприятия Assembly, Inc. Вы только что получили заказ на 40 промышленных роботов, которые должны быть готовы и отгружены к началу недели 7 вашего графика. Используя приведенную информацию, определите сколько надо заказать единиц подузла G, а также график этого заказа — в расчете на 80 единиц готовой продукции. Все это при условии, что компоненты используются только для изготовления данного робота.
| Элемент | Время производства (недели) | В наличии | Компоненты |
| Робот | 2 | 10 | B,G,C(3) |
| В | 1 | 5 | E,F |
| С | 1 | 20 | G(2),H |
| Е | 2 | 4 | - |
| F | 3 | 8 | - |
| G | 2 | 15 | - |
| Н | 1 | 10 | - |
- Определите планы материальных требований для частей N и V и подузла I, исходя из условий задачи с решением 2.
- При условии, что в наличии имеются 100 N и на начало недели 3 ожидаются поставки по графику 40I и 10 V. Элемента Е в наличии нет; на начало недели 5 потребуется 120 Е.
- Используйте данные по запасам и поставкам по графику из пункта а. Предположим, что потребуется 100 Е в начале 5-ой недели и 50—в начале 7-ой. Также используйте следующие множители для размеров партий поставок: для N — 800, для V—200. Для I используется непрерывный вид поставок.
- Используя решение для пункта б, обновите данные MRP для V, воспользовавшись следующей дополнительной информацией для каждого из следующих случаев: (1) прошла одна неделя (производство начинается с недели 2), и (2) прошло три недели (производство начинается с недели 4). Примечание, начинайте свой пересмотренный план так, чтобы измененное время в каждом случае обозначалось как неделя 1. В пересмотренном контрольном графике теперь содержится заказ на 100 единиц Е на неделе 8 в первом случае (т.е., неделя 9 по предыдущему основному графику). Считайте, что все заказы отправляются и приходят по графику.
- Фирма по производству электрических машинок для гольфа получила заказ на 200 машин, которые должны быть подготовлены к отгрузке на начало недели 8
Информация о структуре продукта, времени производства и наличных запасах представлена в таблице. Используя эту информацию, выполните следующее:
- Постройте дерево продукта.
- Постройте временную диаграмму сборки.
- Разработайте план материальных требований для обеспечения производства 200 машинок для гольфа к 8-ой неделе, при условии непрерывной организации поставок.
| Список деталей машин для гольфа | Время производства | Имеющееся количество |
| Машина для гольфа | 1 | 0 |
| Крыша | 1 | 40 |
| Базовая конструкция | 1 | 20 |
| Крыша | | |
| Стойки (4) | 1 | 200 |
| Перекрытие | 1 | 0 |
| Базовая конструкция | | |
| Мотор | 2 | 300 |
| Корпус | 3 | 50 |
| Сиденья (2) | 2 | 120 |
| Корпус | | |
| Рама | 1 | 35 |
| Механизм управления | 1 | 0 |
| Колесные узлы (4) | 1 | 240 |
- Вернемся к задаче 12. Предположим, что из-за необычно мягкой погоды произошли изменения в количестве и сроках поставок машинок для гольфа. Пересмотренный план предусматривает выпуск 100 машин к началу недели 6,100 — к началу недели 8, и еще 100—к началу недели 9.
- Разработайте контрольный график в соответствии с измененным планом.
- Определите сроки и количество заказов на крыши и базовые конструкции.
- Предположим, что проблемы c оборудованием сократили производственный потенциал фирмы по сборке базовых конструкций на 50 единиц в неделю.
Пересмотрите план для базовых конструкций таким образом, чтобы он отражал это, но все же обеспечивал сроки поставок.
- Фирма-производитель закупала определенные узлы в различных количествах на протяжении года. Стоимость заказа $11 за партию, а содержание запасов обходится в $0,14 на единицу за месяц. Используя приведенный график производственных потребностей в этой детали на следующие восемь месяцев, определите: какие размеры партий следует установить при использовании метода эффективного часть-периода (economic pan period approach). Когда следует получить каждый заказ?
| Месяц | Потребность |
| 1 | _ |
| 2 | 80 |
| 3 | 10 |
| 4 | 30 |
| 5 | - |
| 6 | 30 |
| 7 | |
| 8 | 30 |
- Фирма периодически изготавливает деталь, которая является основным компонентом производимой ею сборной продукции. Каждый раз, когда деталь находится в производстве, устанавливается фиксированная цена $125. Стоимость хранения одной единицы в течение недели — $1,65. Для приведенного ниже графика спроса, определите количество и сроки запуска, согласующиеся с методом эффективного элемент-периода. Время производства составляет 1 неделю для каждого запуска.
| Неделя | Спрос |
| 1 | 40 |
| 2 | 20 |
| 3 | 100 |
| 4 | 20 |
| 5 | - |
| 6 | 20 |
| 7 | 80 |
- Компания, производящая дорожное покрытие для проезжей части и автостоянок, ожидает следующий спрос на свою продукцию на последующие 4 недели.
| Неделя | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Материалы (тонн) | 40 | 80 | 60 | 70 |
Стандарты по затратам компании на труд и машинное оборудование, а также производственные и машинные мощности приведены в таблице
| | Труд | Оборудование |
| Производственный стандарт (час /тонна) | 4 | 3 |
| Недельная производственная мощность (час) | 300 | 200 |