Управленческий учет

Вид материалаРеферат

Содержание


2. Классификация систем учета затрат на производство и калькуляции продукции
3. Характеристика системы позаказного учета затрат на производство и калькуляции
Индивидуальное производство
Производственный заказ
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23

2. Классификация систем учета затрат

на производство и калькуляции продукции



Все группировки затрат предназначены для принятия каких-либо решений, но ситуации, возникающие в производстве, не могут быть уложены в типовые системы, поэтому на каждом предприятии системы учета проектируются с учетом удовлетворения запросов менеджеров. Однако при всем их многообразии теорией и практик кой выработаны общие подходы к организации учета затрат и калькулирования продукции.

Три взаимосвязанных элемента определяют системы управленческого учета затрат на производство: учет затрат на производство, учет выхода готовой продукции; определение ее себестоимости. Исходя из этого, система учета затрат на производство должна, выражать определенную взаимосвязь приемов и способов обобщения издержек по составу, содержанию, назначению, местам возникновения и центрам ответственности, по видам продукции или работ, их однородным группам, разукрупненным частям изделий, полу­фабрикатам и способов контроля за использованием производствен­ных ресурсов в сопоставлении с действующими нормами и планируе­мой эффективностью. Связь элементов системы показана на рис. 2.1.

Однако технологические и организационные особенности про­изводства, длительность производственного цикла, количествен­ные и качественные характеристики продуктов требуют различного сочетания способов и приемов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Использование систем учета затрат и калькулирования не мо­жет быть произвольным. Оно определено целями управления и объектами учета затрат. В отечественной литературе и в Основных положениях по планированию, учету и калькулированию себесто­имости продукции на промышленных предприятиях называют три основных метода учета и калькулирования фактической себестои­мости продукции: нормативный, попередельный и позаказный. Место их применения поставлено в зависимость от вида продук­ции, ее сложности, типа и характера организации производства.


Рис. 2.1. Связь элементов учета затрат и результатов производственной деятельности.


3. Характеристика системы позаказного учета затрат на производство и калькуляции



Система позаказного учета и калькуляции себестоимости приме­няется в тех производствах, где затраты материалов на технологиче­ские цели, основную заработную плату производственных рабочих и общепроизводственные расходы легко соотнести с выпуском конкретной продукции или выполнением каких-либо услуг.

Организация системы позаказного учета производственных за­трат возможна при определенных условиях производства, главное из которых возможность выделить и индивидуализировать изготовление уникального или выполняемого по специальному заказу изделия или небольшой партии изделий и получить информацию не о средней, а об индивидуальной себестоимости единицы продукции. К производствам с такими условиями относят: строительство, самоле­то- и судостроение, турбостроение, полиграфию, производство мебели, выполнение научно-исследовательских, конструкторских, ре­монтных работ, оказание аудиторских и консультационных услуг и другие производства мелкосерийного и индивидуального типа.

Т. о., позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости используется при индивидуальном производстве и при производственном заказе.

Характеристика производственных условий дана на основе ма­шиностроительного предприятия, при этом особое внимание уде­лено применяемым планово-учетным единицам, которые опреде­ляют способ локализации и группировки затрат на выпуск.

Индивидуальное производство характеризуется длительным цик­лом производства с подразделением на узкоспециализированное и широкоспециализированное по отношению к выпускаемой продук­ции. При этом выпускаются неповторяющиеся или повторяющиеся непериодически изделия различных размеров — крупные, средние, мелкие. Продукция в большинстве случаев сложная, состоящая из большого числа наименований деталей, которые проходят в резуль­тате своей обработки значительное количество (от 100 и более) операций. Кроме того, к числу особенностей данного типа произ­водства относится различие в трудоемкости изготовления и обра­ботки деталей, поэтому нарастание объема выпущенной продукции будет происходить в течение отчетного периода интервалами. Сбор­ка готовых изделий может также иметь отличия по длительности сборочных работ при бригадной организации труда или единичном изготовлении и сопряжении деталей путем индивидуальной под­гонки, а не по принципу взаимозаменяемости. Унифицированные детали и узлы, а также нормализованные детали изготавливаются по размеру, но не по принадлежности к определенной машине, и потому часто сдаются на склад, а не передаются в сборочные или механосборочные цехи. Поступление предметов труда на данных производствах организуется по разовому, редко повторяющемуся, в некоторых случаях групповому видам движения материальных по­токов с большим числом номенклатурных позиций.

Единичному и мелкосерийному производству присущи наиболее сложные системы оперативного планирования и управления произ­водством с применением укрупненных планово-учетных единиц: производственный заказ, товарокомплект, узловой комплект.

Сложная продукция требует большого числа работ по подготов­ке ее к выпуску, по мере изготовления она проходит ряд цехов, большей частью технологически специализированных; возможна многовариантность обработки деталей, когда каждая деталеоперация может выполняться на различных станках или на одном станке могут выполняться несколько деталеоопераций. Связь между от­дельными этапами обеспечивается цикловыми (сетевыми) графика­ми, сводными графиками запуска — выпуска заказов.

Производственный заказ как планово-учетная единица включает весь комплекс работ, от которых зависит достижение конечного Результата — выполнение заказа. Сюда входит продукция конструк­торских бюро, технологического отдела, производственных цехов, Работы по испытаниям и доводке. При длительности сборки менее одного месяца детали и узлы подают на сборку перед началом сборочных работ предварительно скомплектованными по узлам или изделиям. Эта система предусматривает для сборочных цехов и участков в качестве планово-учетной единицы — заказ, для заготови­тельных и обрабатывающих — комплект деталей или заготовок, на деталь.