Менеджмент качества и элементы системы качества

Методическое пособие - Менеджмент

Другие методички по предмету Менеджмент

и их подразделений (цехов, отделов и т.д.).

 

Метод контрольных карт. Этот метод позволяет отслеживать состояние процесса во времени и влиять на него до того, как он выйдет из-под контроля. Метод позволяет предупреждать отклонения от предъявляемых к процессу требований.

Контрольная карта состоит обычно из трех линий.

При построении контрольных карт на оси ординат откладывается значение контролируемого параметра, а по оси абсцисс - время взятия выборки.

Центральная линия соответствует среднему значению контролируемого параметра качества.

Другая линия (выше центральной) - является верхним контрольным пределом.

Третья линия (ниже) - нижний контрольный предел. Промежуток между верхней и нижней линиями - это максимально допустимые пределы изменения значений контролируемого показателя качества.

При нанесении на контрольную карту значений контролируемого параметра выборки изделия, точки могут располагаться внутри контрольных пределов. В этом случае процесс проходит нормально (рис. 3.8 а), но если эти значения выходят за верхнюю или нижнюю границу, то процесс считается вышедшим из-под контроля (рис. 3.8 б).

 

По расположению этих точек относительно границ контрольных пределов (допусков) определяют момент остановки процесса для регулирования.

Рис. 3.8. Контрольная карта: а) процесс под контролем,

б) процесс вышел из-под контроля

 

Диаграмма рассеивания (разброса). Для изучения зависимостей между двумя переменными можно воспользоваться так называемой диаграммой рассеивания. По ней можно, используя корреляционный и регрессивный анализ, выявить количественную связь между двумя параметрами. Диаграмма позволяет наглядно показать характер изменений параметра качества во времени при воздействии различных факторов.

Если Y - показатель качества, X - фактор, влияющий на качество, то на рис. 3.9 четко просматривается прямая корреляция (зависимость).

Рис. 3.9. Диаграмма рассеивания

 

Диаграмма расслоения. Производиться группировка данных в зависимости от условий построения и производят обработку каждой группы данных в отдельности. Группировки данных получили название слоев, а процесс разделения на слои - расслоением (стратификацией). Расслоение может осуществляться по следующим слоям:

исполнителям: полу, возрасту стажу, квалификации и т.д.;

оборудованию: срокам ввода в эксплуатацию, стоимости, марке, производителям и.д.;

сырью: по качеству сырья, месту производства, производителям, срокам поставки и т.д.;

способам производства: технологии изготовления, месту производства, режиму, температуре и т.д.;

измерению: типу измерительных средств, степени их точности, срокам поверки, методу измерения и т.д.

При этом необходимо выполнить следующие условия:

. Внутри группы различие между значениями исследуемой случайной величины должно быть минимальным по сравнению с различием ее значений в не сгруппированной общей совокупности.

. Различие между группами должно быть максимальным.

Контрольный листок. Предназначается для сбора данных и автоматического их упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранного материала. Ниже представлен один из вариантов контрольного листка дефектов (рис. 3.10).

 

КОНТРОЛЬНЫЙ ЛИСТОК ДЕФЕКТОВ

 

Наименование продукции __________________Дата____________

Производственная операция ________________Участок_________

Всего проконтролировано деталей ___________Станок__________

Ф.И.О. исполнителя_______________________________________

Предварительное заключение о причинах наиболее часто встречающегося дефекта _______________________№ партии________

Контролер _______________________________№ заказа_________

 

№ п/ п Тип дефектов Результаты контроляВсего дефектов Кол-воУд.вес %1 2 3 4 5 6 7Трещины Тонкостенность Пятна Недоформовка Шероховатость Раковины Разрыв////// //////////////// /// /////////////////////////////////////////// ///// /////// / 6 16 2 43 5 7 1 7 20 3 54 6 9 1Итого обнаружено дефектов80 100Рис. 3.10. Контрольный листок дефектов

 

На бланке заранее печатают контролируемые параметры, соответственно которым можно заносить данные с помощью пометок или простых символов. Для каждой конкретной задачи может разрабатываться отдельный листок.

Графики. Для более наглядного представления и лучшего понимания взаимозависимости между определенными факторами и их применением используются графическое изображение статистического материала. К ним можно отнести: столбчатые, линейные, круговые, ленточные и другие графики.

Статистические методы контроля качества используются в мире с начала 20-х годов и получили повсеместное признание и подтвердили свою полезность. В полной мере они используются и в настоящее время.

Однако для решения более сложных управленческих проблем повышения качества могут применяться их более усовершенствованные варианты. Союзом ученых и инженеров Японии в 1979 г. был разработан набор статистических методов, которые получили название семи новых инструментов контроля качества. К ним были отнесены: диаграмма отношений; древовидная диаграмма; диаграмма сродства; матричная диаграмма; стрелочная диаграмма; диаграмма PDPC; матрица приоритетов [5].

 

Вопросы для контроля и усвоения прочитанного материала

 

Дайте определение понятию менеджмент качества.

Сформулируйте определение понятия система менеджмента качества.

Дайте определение понятию управление качеством.

Что такое политика предприятия