Исследование работы эксплуатационного цеха вагонного депо станции Орша (ВЧД-3)

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика



В°ние предъявленных ей составов, то вступающая смена принимает дежурство непосредственно в парке и заканчивает обслуживание этих составов и оформление справки ВУ - 45. В течение рабочей смены мастер смены постоянно поддерживает связь с работниками станции и при необходимости оперативно вносит изменения в намеченный ранее план работы. По окончании работы информирует коллектив смены о выполнении сменного задания и замечаниях по выполнению трудовой и технологической диiиплины.

.4 Организация технического обслуживания грузовых вагонов

.4.1 Организация работы смен

Работники смены являются на планерное совещание в 7 часов 30 минут и к 19 часам 30 минутам, отдохнувшими и одетыми по форме в соответствии со временем года.

Планерное совещание начинается в 7 часов 30 минут и 19 часов 30 минут и заканчивается в 7 часов 50 минут и в 19 часов 50 минут с таким расчетом, что бы в 8 часов 00 минут и в 20 часов 00 минут быть на рабочем месте.

Перед началом дежурства знакомятся с поступившими приказами и телеграммами, проходят инструктаж по охране труда, расписываются в книге учета рабочего времени до начала работы, а после окончания работы за уход.

Инструменты, шаблоны получают от дежурившей смены на рабочем месте из рук в руки. Руководитель смены принимает инструменты общего пользования, подъемные механизмы, проверяет на стеллажах наличие запасных частей и материалов.

Если в момент передачи дежурства сдающая смена не закончила обработку предъявленных составов, то вступающая смена принимает дежурство непосредственно в парке и заканчивает подготовку этих составов с расчетом окончания работ и отправления их по установленному графику.

.4.2 Система технического обслуживания грузовых вагонов

На рисунке 3.2 изображена схема технологического маршрута обработки вагонов на ПТО.

Рисунок 3.2 - Схема технологического маршрута обработки вагонов на ПТО

Схема следования осмотрщиков-ремонтников при осмотре вагонов в поезде приведена на рисунке 3.3.

1 группа 2 группа

Рисунок 3.3 - Схема следования осмотрщиков-ремонтников при осмотре вагонов в поезде

Контроль технического состояния 4-хосного вагона производится на 12 позициях при соблюдении параллельности осмотра, рисунок 3.4.

С правой стороны осмотрщик-ремонтник вагонов первоначально осматривает торцевую стену, а у вагонов с тормозными площадками - стойку, обшивку, сигнальные скобы; у крытых вагонов - карниз крыши, стойки, раскосы, обшивку; у вагонов - торцевую стенку или двери и их запоры, у платформ - торцевой борт и бортовой запор; кронштейны раiепного привода, раiепной рычаг, розетку, концевую балку, маятниковые подвески, прибор центрирующий, цепь раiепного привода, валик подъемника, автоiепку и видимую часть тягового хомута. Проверяют действие автоiепки на самораiеп, расстояние от упора корпуса до розетки, разницу по высоте между продольными осями iепленных автоiепок.

На второй позиции осматривает хребтовую балку, балки рамы, клин тягового хомута и его крепление, тяговый хомут, хвостовик корпуса автоiепки, поглощающий аппарат, упоры, поддерживающую планку, шкворневую балку, надрессорную балку, предохранительные устройства триангеля, колеса первой колесной пары с внутренней стороны, ступицу и места сопряжения оси со ступицей, среднюю часть оси по всей длине, пятник и подпятник, крепление и предохранительные устройства тормозной рычажной передачи.

На третьей позиции осматривает косоуры, подножки составителя, поручни, колеса первой колесной пары с наружной стороны, проверяет толщину обода колеса, гребня и прокат, выявляет ползуны (выбоины), выщербины, кольцевые выработки, уширения и отколы обода, вертикальный подрез и остроконечный накат гребня, который выявляется специальным шаблоном, который устанавливается на гребень колеса и плотно прижимается к внутренней грани обода. При наличии на вершине гребня наплыва металла (остроконечного наката) должен образоваться зазор (просвет) между шаблоном и контролируемым гребнем колеса. В случае отсутствия наплыва металла (остроконечного наката) шаблон плотно прилегает к внутренней грани обода колеса и поверхности гребня, осматривает буксовый узел: буксу, буксовые крышки, степень нагрева буксы.

На четвертой позиции проверяет состояние скользунов, наружного конца надрессорной балки, рессорного подвешивания, тормозных колодок, башмаков подвесок триангеля и их крепление, буксовую раму тележки, осматривает пол вагона, стену кузова, карниз крыши, стойки, раскосы, обшивку, крышки люков и люковые запоры, проверяет трафареты периодического ремонта, верхнюю и нижнюю обвязку, крышки люков и их запорные механизмы у полувагонов; у платформ - борта и бортовые запоры. Проверяет расположение пружин в рессорных комплектах, уровень загрузки вагона по положению фрикционного клина, у порожних вагонов допускается занижение фрикционных клиньев не более 12 мм, завышение - не более 8 мм, зазоры между скользунами с применением приспособления для измерения зазора между скользунами Т 1332.00.000-1. Для измерения зазора между скользунами приспособление измеряемой частью вставляют между скользуном на вагоне и скользуном на тележке в месте наибольшего износа до тех пор, пока измеряемая часть вступит в контакт с плоскостью скользуна на вагоне и плоскостью скользуна на тележке. Замеры производятся с обеих сторон вагона. Поворот колпака скользуна не допускается. В случае если зазор окажется