Водно-тепловая обработка замесов из зерна, обработанного на экструдере-гидролизаторе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ют на молотковой дробилке, подвергается рассеву, и крупная часть помола доизмельчается на вальцоой дробилке.
Дробленое зерно поступает в экструдер-гидролизатор, в который также подается вода и ферментные препараты. В этом аппарате происходит экструзия сырья и его водно-тепловая обработка. Затем полученный зерновой гидролизат поступает в осахариватель, где его обрабатывают амилолитическими ферментами с целью гидролиза крахмала до сбраживаемых сахаров. В результате осахаривания разваренной массы получают сусло. После охлаждения в пластинчатом теплообменнике основную часть сусла направляют в батарею для сбраживания, а часть сусла перекачивают в дрожжанки для приготовления засевных дрожжей и в возбраживатель для выращивания производственных дрожжей.
Сусло, предназначенное для размножения дрожжей, называют дрожжевым суслом. Дрожжевое сусло, в котором при его сбраживании содержание сухих веществ снизилось на 2/3 от их первоначальной концентрации, называют производственными дрожжами.
После введения производственных дрожжей в основное сусло начинается размножение дрожжей почкованием. При этом брожение протекает медленно. Эта стадия называется возбраживанием. Количество сухих веществ в сбраживаемом сусле в этой стадии уменьшается на 3-5% от их первоначального содержания.
Вторая стадия, характеризующаяся окончанием процесса размножения дрожжей и сбраживанием большей массы сахара, называется главным брожением. В этой стадии брожения наблюдается интенсивное выделение углекислого газа, а содержание сухих веществ в сбраживаемом сусле уменьшается на 10-12% от первоначального.
В ходе брожения количество сахара в сбраживаемой среде уменьшается, а количество спирта соответственно возрастает. Создаются условия, затормаживающие процесс брожения. Наблюдается резкое замедление сбраживания сахаров в сбраживаемом сусле. Эту последнюю стадию. характеризующуюся медленным сбраживанием сахаров при их незначительной концентрации, но при значительной концентрации спирта в среде, называют дображиванием.[21]
Сбраживаемое сусло спиртового производства с дрожжами называют бражкой, а сброженное сусло - зрелой бражкой.
Главное брожение и дображивание проводят при температуре 27-300С в течение 56 - 72 часов.
Сбраживание сусла осуществляется непрерывно-проточным способом. При этом дрожжи вводятся в головной аппарат бродильной батареи и осуществляется непрерывный приток осахаренного сусла. Бродильная батарея состоит из нескольких последовательно соединенных между собой чанов. Сбраживание сусла осуществляется непрерывно, и отток зрелой бражки происходит из последнего, концевого, аппарата. Концентрация дрожжей в батарее поддерживается на определенном уровне скоростью притока сусла.
Далее зрелую бражку разделяют на ректификованный этиловый спирт, примеси и барду путем противоточного взаимодействия потоков пар, зрелой бражки и полупродуктов. Этот процесс называют брагоректификацией и осуществляют его на брагоректификационных установках. В результате брагоректификации получают спирт-ректификат I сорта, высшей очистки или экстра, эфиро-альдегидную фракцию, содержащую легколетучие примеси (эфиры, альдегиды), сивушное масло, в состав которого входят высшие спирты изоамиовый, изобутиловый, амиловый, пропиловый и пр.), барду - остаток после отгонки этилового спирта из зрелой бражки, и лютерную воду - остаток после выделения этилового спирта и его примесей из спирта-сырца, который получают при перегонке зрелой бражки. [21]
5. Технико-экономический расчет
.1 Расчёт затрат на проведение исследования
Расчёт затрат на проведение исследования проводился с учётом затрат на приобретение необходимых материалов, реактивов и других расходов. Смета, составленная по всем статьям материальных затрат, приведена в таблице 1.
Таблица 1 Смета материальных затрат на проведение исследований.
№Статьи затратСумма, рубПримечание1Сырьё и вспомогательные материалы151.00Таблица 22Вспомогательные материалы423.32Таблица 33Лабораторная посуда5131.30Таблица 44Амортизация приборов и оборудования1858.61Таблица 55Электроэнергия977.67Таблица 66Заработная плата и единый социальный налог12600.00Раздел 77Накладные расходы4000.00Раздел 88Прочие расходы2500.00Раздел 9Итого27642.30
5.2 Стоимость сырья и основных материалов
Расчёт стоимости сырья и основных материалов производится методом прямого счёта. Общий расход сырья на все опыты равен произведению количества опытов на расход сырья.
Сумма затрат равна произведению цены за единицу на общий расход. Расчёт сведён в таблицу 2.
Таблица 2 Стоимость сырья и основных материалов
№НаименованиеЕдиница измеренияОбщий расход сырьяЦена за единицу, руб.Сумма, руб.1Пшеница экструдированнаякг6,013782Пшеницакг2,05103ФП Дистицим БА-Тл0,011200124ФП Дистицим АГл0,01115011,55ФП Дистицим Протацид Экстрал0,01137013,76ФП Дистицим XLл0,01145014,57Дрожжи сухие Фермиолкг0,01578011,7Итого151,4
5.3 Расчёт затрат на вспомогательные материалы
При расчёте затрат на вспомогательные материалы умножаем цену за единицу на количество вспомогательных материалов.
Расчёт затрат представлен в таблице 3.
Таблица 3 Расчёт затрат на вспомогательные материалы
№НаименованиеЕдиница измеренияОптовая цена за 1 ед, руб.Кол-воОбщая сумма, руб.Дезинфицирующие средства1Мыло хозяйственноекг17,00,11,70Средство для мытья посудыкг22,00,24,40Итого6,10Моющий инвентарь2Губки для мытья посудышт.6,0212