Шахтные вагонетки. Аппаратура частотного управления стрелками. Диспетчерское управление
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
»ьный приток по шахте составляет 560 м3/час, максимальный - 820 м3/час.
ГАЗОНОСНОСТЬ
Несмотря на почти столетний период изучения газоносности угленосных толщ Донбасса, вопросы природной газоносности углей и вмещающих их пород в антрацитовых районах во многом остаются проблематичными.
Причина такого положения станет ясной, если учесть, что горные работы большинства шахт проводятся на глубинах, подверженных газовому выветриванию, а сами антрациты в Должанско - Ровенецком районе Донбасса оказались практически неметаноопасными.
Отсутствие ощутимого или опасного по объему количества метана в горных выработках шахт указанного района Донбасса создало убеждение, что разработка углей здесь не сопряжена со сложным газовым режимом шахт. Коллекторские свойства пород для свиты С 2-6 нижние, пористость песчаников не превышает 3,5 - 4 %, а проницаемость по 32 образцам составляет 0,015 - 1 млрд. Еще ниже эти показатели для свит С3 и С23 составляют: пористость 1,5 - 2%, а проницаемость до 0,00222 милидарси.
Притоки свободных газов из таких толщ практически невозможны, несмотря на высокие пластовые давления закрытых пор.
Однако, детальные исследования состава природных газов в углях при помощи керногазозаборщиков, газовых съемок, дегазационных скважин по пластам к51, к6 и к21 показывают, что с уменьшением метана в составе газов происходит относительное увеличение других компонентов. Весьма важной особенностью газоносности углекислых толщ антрацитов является наличие в газах водорода. Шахта Харьковская не опасна по пыли, газу, суфлярным выделениям и выбросам.
Все пласты, находящиеся на балансе шахты, не опасны по внезапным выбросам угля и газа, не склонны к возгоранию.
ГЕОТЕРМИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Средний геометрический градиент по участку 2,2 С на 100 м глубины.
Температура горных пород на горизонте 900 м составляет 30 С. Горные работы шахтой ведутся на глубине 1200 м, где температура колеблется от 35 до 36 С.
ОБОРУДОВАНИЕ
Выемочные участки оборудованы мехкомплексами 2КД - 90, 2МКД - 90Т. Управление кровли - полное обрушение. Тип выемочных комбайнов: 1К 101У. Полевые выработки производятся буровзрывным способом с применением породопогрузочных машин 2ПНБ - 2Б, ППМ - 5.
Крепление выработок производится металлической арочной крепью типа КМП - АД.
С 2008 г. Внедрена аппаратура САКЛ, работа ленточных конвейеров выведена на пульт диспетчера.
Для спуска - подъема людей, выдачи горной массы и выполнения вспомогательных операций на шахте имеется вертикальный ствол.
С перемещением горных работ наращивалась ленточная цепочка по ВКМ с монтажом конвейеров грузолюдском исполнении типа 2ЛУ120 №3 длиной 1200 м, №4 типа 2ЛУ120 длиной 870 м, №5 типа 4ЛЛ1200Д длиной 730 м, №6 типа 4ЛЛ1200 длиной 960 м, которые до настоящего времени выполняют роль по выдаче горной массы из шахты и по спуску - выдаче людей.
Каждый ленточный конвейер установлен по проектам, разработанным Проектно - конструкторским бюро при холдинговой компании Свердловантрацит и с выполнением всех требований инструкций по их эксплуатации.
Конвейера 2ЛУ120 двухприводные с расположением приводов по обе стороны конвейера с двумя электродвигателями мощностью 250 кВт на каждый привод. Скорость ленты 2 м/с , приемная способность 21,3 м/с, шириной ленты 1200 мм. Конвейера №3, №4, №5 имеют жесткие нижние ставы, а верхние подвесные. Конвейер №6 - верхний и нижний став подвесные. Верхние и нижние ветви конвейеров раздвинуты с учетом зазора между ними не менее 800 м. Площадки схода и посадки расположены до 20 м и оборудованы согласно требований проектов. На каждой площадке посадки имеются правила проезда на ленточных конвейерах.
Необходимо отметить, что на развитие шахты отрицательно повлияли годы переходного периода.
В связи с неудовлетворительным финансированием работ капитального строительства, значительным износом действующего оборудования, отсутствием средств на ремонт и приобретение нового, шахта не получила необходимого развития.
Начиная с 1990 года объем добычи начал снижаться, и в 1997 году он составил 180 тт, в этом году были самые низкие технико - экономические показатели: среднесуточная добыча снизилась.
Начиная с 1998 года, благодаря замене руководства холдинговой компании и шахты, изысканию внутренних резервов, увеличению объемов проведения горных выработок, вскрывающих очистной фронт почти в два раза, переоснащению очистных и подготовительных забоев путем замены изношенных механизированных комплексов типа КМ - 88 более современными КД - 80, 2КД - 90 в очистных забоях и оснащения всех подготовительных забоев современными погрузочными машинами 2ПНБ - 2Б с навесными буровыми оборудованием, шахта ускоренными темпами начала наращивать объемы добычи угля и проведения горных выработок.
декабря 2010 года, выдав дополнительно к плану с начала года 645,6 тыс.т антрацита, коллектив предприятия Свердловантрацит добыл шестимиллионную тонну угля. Успешно решена главная стратегическая задача 2010 года, обеспечен наивысший объем добычи угля среди государственных предприятий Минуглепрома. По сравнению с соответствующим периодом прошлого года добыча возросла на 485,7 тыс. т (8,8%), что равнозначно вводу без дополнительных затрат шахты средней мощности.
Самый весомый вклад в общие результаты внесли коллективы базовых шахт Должанская - Капитальная и Красный партизан, занимающие по объему добычи угля сначала года соответственно пер