Улучшение качества всесезонного масла
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?е нормируется, определение обязательно1.5. Вязкость кинематическая при 50 єС, мм21.8.">/с, не менееГОСТ 332,91.6. Температура застывания, єС, не вышеГОСТ 20287минус 101.7. Содержание механических примесей, % (масс.)ГОСТ 10577 отсутствие1.8. Содержание Н2О, % (масс.)ГОСТ 2477отсутствие2. Газ водородсодержащий концентрированныйТрубопровод подачи ВСГ от компрессора ПК-301 перед тройником смешения2.1. Содержание Н2, % (об.), не менееТУ 38-301-29-59-9395Согласно графику ходового контроля2.2. Содержание СО+СО2, ррm, не болеепо трубкам на установке20,01 раз в смену2.3. Содержание хлоридов, ррm, не болеепо трубкам на установкеотсутствие1 раз в смену2.4. Содержание Н2О, % (об.), не болееГОСТ 24770,015Согласно графику ходового контроля ЦЗЛ2.5. Содержание углеводородов С4 и выше, % (масс.), не болеГОСТ 14920отсутствие2.6. Содержание Н2S, % (об.), не болееГОСТ 113820,001
Наименование стадии процесса, анализируемый продуктМесто отбора пробыКонтролируемые показателиНормативные документы на методы испытанийНормаЧастота контроляСтадия выделения и очистки гидрогенизата3. ВСГ гидроочисткиСепаратор высокого давления С-1013.1. Содержание H2, % (об.), не менееТУ 38.301-29-59-9375Согласно графику ходового контроля ЦЗЛ3.2. Содержание H2S, % (об.), не болееГОСТ 113820,14. Углеводородные газыСепаратор низкого давления С-1024.1. Содержание H2, % (об.), не болееТУ 38.301-29-59-9325Согласно графику ходового контроля ЦЗЛ4.2. Содержание H2S, % (об.), не болееГОСТ 113820,14.3. Углеводородный состав, % (об.)ГОСТ 14920не нормируется, определение обязательно5. Гидрогенизат стабильныйОт насоса Н-1021.1. Плотность при 20 єС, г/см3, в пределахГОСТ 3900не нормируется, определение обязательноПо заданию. Порядок проведения определен СТП СМ 08-25-20031.2. Углеводородный состав С1 - С6, % (масс.), не болееГОСТ 13379нормируется покомпонентно1.3. Определение содержания общей серы,% (масс.), не болееГОСТ 191210,011.4. Определение содержания азота, ppm, не болееASTMD 462941,61.5. Вязкость кинематическая при 50 єС, мм21.8.">/с, не менееГОСТ 332,91.6. Температура застывания, єС, не вышеГОСТ 20287минус 101.7. Содержание механических примесей, % (масс.)ГОСТ 10577 отсутствие1.8. Содержание Н2О, % (масс.)ГОСТ 2477отсутствие1.9. Содержание суммы ароматических углеводородов, % (масс.), не болееГОСТ 699415,0
6.6 Безаварийный пуск и остановка производства [36]
.6.1 Общие положения подготовки к пуску
Основанием на пуск установки является приказ по предприятию, в котором устанавливаются сроки пуска, а также назначаются лица, ответственные за проведение пусковых работ.
Перед пуском установки должны быть выполнены все работы, предусмотренные дефектной ведомостью, ликвидированы недоделки, мешающие проведению пуска и нормальной остановки установки. Прием в эксплуатацию установки без наличия технологического регламента и плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций не разрешается.
В период подготовки к пуску необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск установки:
1)Укомплектовать установку обслуживающим персоналом, прошедшим проверку знаний и получившим допуск к самостоятельной работе, в соответствии со штатным расписанием;
2)Обеспечить установку необходимыми материалами: смазочным маслом, слесарными инструментами, сальниковой набивкой, ветошью, переносными светильниками, шлангами в необходимом количестве;
)Очистить территорию установки от посторонних предметов, закрыть технологические лотки и колодцы, засыпать крышки колодцев песком;
)Выполнить маркировку аппаратов и вывесить специальные таблички в соответствии с требованиями действующих правил с указанием регистрационного номера, разрешенного давления и датой следующего внутреннего осмотра и гидравлических испытаний. Во всех местах, представляющих опасность для жизни и здоровья работающих, вывесить предупредительные надписи. На входных дверях производственных помещений должны быть нанесены надписи, обозначающие категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы взрывоопасности зон. Сделать надписи на трубопроводах с указанием назначения;
5)Проверить правильность монтажа и исправность:
?оборудования, трубопроводов, арматуры, электрооборудования;
?заземляющих устройств;
?приборов КИП, систем сигнализации и блокировок;
?вентиляции;
6)Обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты и спецодеждой;
7)Обеспечить установку средствами пожаротушения, аптечками, проверить связь установки со службами предприятия;
)Путем подачи воды проверить канализацию на проходимость, обратив особое внимание на правильную работу гидрозатворов в канализационных колодцах;
9)На аппаратах и трубопроводах установить предохранительные клапаны в соответствии с перечнем и установочными давлениями. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на стенде, опломбированы и снабжены табличкой с указанием установочного давления, даты испытания, места установки и его номера;
10) Проверить и, если не выполнено, осуществить набивку сальниковых уплотнений на всей запорной арматуре и насосах, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры и оставить ее в закрытом состоянии;
) При осмотре фланцевых соединений технологических трубопроводов обратить особое внимание на наличие заглушек, полное количество шпилек, болтов, прокладок, затяжку соединений;
) Проверить контуры за