Улучшение качества всесезонного масла
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
·ационную колонну К-101 для отделения легких продуктов реакции (углеводородных газов и сероводорода). Для отдува сероводорода, в колонну К-101 подается углеводородный газ из сепаратора С-202 (или природный газ из заводского кольца).
Температура верха и низа колонны К-101 регистрируется приборами поз. TE 35-1, TЕ 34-1, давление контролируется местным манометром поз. PI 33-1.
Уровень куба колонны регулируется каскадным контуром поз. LT 36-1, клапан которого установлен на линии нагнетания Н-102 (Н-102р) перед тройником смешения в секцию 200.
Расход углеводородного газа в колонну К-101 регулируется приборами поз. FE 32-1 и FE 32-2, клапан которого установлен на линии подачи углеводородного газа из С-202.
Отогнанные в колонне К-101 газ и легкие фракции через холодильник Х-102 поступают в сепаратор С-103, откуда газ направляется в С-104 и на факел, а унесенный из колонны сконденсированный продукт дренируется в заглубленную емкость Е-201.
В сепараторе С-103 температура контролируется местным термометром TI 23-1, давление регистрируется прибором поз. PT 26-1. Сброс УВГ из сепаратора С-103 осуществляется в С-104, расход регистрируется приборами FE 28-1 и FT 28-2, уровень в сепараторе регулируется прибором поз. LT 25-1, клапан которого установлен на линии дренажа в заглубленную емкость Е - 201.
Гидрогенизат с низа колонны К-101 насосом Н-102 (Н-102р) подается в секцию 200.
Дренирование нефтепродуктов из аппаратов, насосов, нижних точек трубопроводов производится в заглубленную емкость Е-201. Сброс от контрольных предохранительных клапанов осуществляется в специальную емкость для сброса С-104, из которой газ направляется на факел, а жидкость в дренажную емкость Е-201. В емкости С-104 температура контролируется местным термометром поз. TI 22-1, давление местным манометром PI-21-1. Уровень регистрируется прибором поз. LT 24-1. Расход газа на факел регистрируется приборами поз. FE 27-1 и FT 27-2. Конденсат из сепаратора С-104 при появлении уровня дренируется в заглубленную емкость Е-201.
6.3 Нормы технологического режима и метрологического обеспечения работы ТС (табл. 6.2)
Таблица 6.2. Нормы технологического режима и метрологического обеспечения работы ТС [36]
Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режимаНомер позиции прибора на схемеЕдиница измеренияДопускаемые пределы технологических параметровТребуемый класс точности измерительных приборовПримечание123456- расход сырья от насосов Н-101, Н-101р на смешение с водородсодержащим газом:первичный прибор: FE 1-1 вторичный прибор: FT 1-2м3/ч18…281,0переключение, сигнализация - расход водородсодержащего газа в узел смешения с сырьем (соотношение количества циркулирующего водородсодержащего газа и сырья не менее )первичный прибор: FE 3-1 вторичный прибор: FT 3-2м3/чне менее 7448 (не менее 310,3)1,0переключение, сигнализация - расход водородсодержащего газа непосредственно в реактор гидроочистки в качестве хладагента.первичный прибор: FE 4-1 вторичный прибор: FT 4-2м3/чне менее 3352 (не менее 139,7)1,0переключение, сигнализация
123456Печь П-101- температура на входеTE 10-1єСне выше 2652,5регистрация- температура газосырьевой смеси на выходе первичный прибор: ТE 8-1 вторичный прибор: ТT 8-2єСне выше 3602,5регулирование, сигнализацияРеактор Р-101- температура на выходеTE 37-1оСне выше 3852,5регистрация- давление на входеPT 6-1кгс/см229,6…32,61,0регистрация, сигнализация- давление на выходеPT 11-1кгс/см228,6…31,61,0регистрация, сигнализацияСепаратор I ступени С-101- температураТE 16-1оСне выше 752,5регистрация- давлениеPI 15-1кгс/см2не более 311,5регистрация- уровеньLT 17-1…601,5переключение, сигнализацияСепаратор II ступени С-102- температураTE 18-1оСне выше 752,5регистрация- давлениеPT 20-1кгс/см2не более 5,51,0регулирование, сигнализация- уровеньLT 19-1% 30…701,5регулирование, сигнализацияСтабилизационная колонна К-101- температура верха TE 35-1оСне выше 1802,5регистрация- температура низаTE 34-1оСне выше 1752,5регистрация- давлениеPI 33-1кгс/см2не более 1,01,5регистрация- уровень кубаLT 36-1…801,5регулирование, сигнализация- расход углеводородного газа (или природного газа)первичный прибор: FE 32-1 вторичный прибор: FT 32-2м3/чдо 1501,0регулирование, сигнализация
123456Сепаратор стабилизационной колонны С-103- температураTI 23-1оСдо 602,5регистрация- давление PT 26-1кгс/см2не более 0,81,0регистрация, сигнализация- уровеньLT 25-1%не более 801,5регулирование, сигнализация- расход газа в емкость С-104первичный прибор: FЕ 28-1 вторичный прибор: FT 28-2м3/чне более 240 1,0регистрацияЕмкость для сброса от предохранительных клапанов С-104- температураTI 22-1оСне выше 1452,5регистрация- давлениеPI 21-1кгс/см2не более 0,51,5регистрация- уровеньLT 24-1%не более 801,5регулирование, сигнализация- расход газа на факелпервичный прибор: FЕ 27-1 вторичный прибор: FT 27-2м3/чне более 240 1,0регистрация, сигнализация
6.4 Описание КИП и А
( см. прил. 2)
6.5 Аналитический контроль производства (табл. 6.3)
Таблица 6.3. Аналитический контроль технологического процесса гидроочистки сырья [36]
СтадияАнализируемый продуктМесто отбора пробыКонтролируемые показателиНормативные документы на методы испытанийНормаЧастота контроляСтадия подготовки сырья1. Сырье для производства основы ВМГЗ - фракция дизельная 250 - 340 єСНасос подачи сырья в тройник смешения с ВСГ - Н-1011.1. Плотность при 20 єС, г/см3, в пределахГОСТ 3900не нормируется, определение обязательноПо заданию. Порядок проведения определен СТП СМ 08-25-20031.2. Фракционный состав Н.К., єС, не ниже К.К., єС, не вышеГОСТ 2177 250 3401.3. Определение содержания общей серы, % (масс.)ГОСТ 19121не нормируется, определение обязательно1.4. Определение содержания азота, ppmASTMD 46294?/p>