Улучшение качества всесезонного масла
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?2К), тогда ориентировочное значение поверхности теплообмена составит:
Найдем поправку ??t к среднелогарифмической разности температур:
Откуда ??t = 0,9 и ?tср = 171,370,9 = 154,23 єС. С учетом этих поправок ориентировочная поверхность составит:
В соответствии с ГОСТ 15118-79 наиболее близкую поверхность имеет кожухотрубчатый теплообменник со следующими параметрами:
1)Диаметром кожуха: 1000 мм;
2)Диаметр труб: 25Ч2 мм;
)Число ходов: 2;
)Общее число труб: 718;
)Длина труб: 4,0 м;
)Поверхность теплообмена: 226 м2;
Промышленный теплообменник с поверхностью 178Ч2 м2 для этих целей использовать нецелесообразно.
8.2 Расчет центробежного насоса поз. Н-101
Насос предназначен для подачи сырья в тройник смешения с водородсодержащим газом.
Цель расчета: рассчитать мощность двигателя, подобрать соответствующий насос.
Давление в аппарате, из которого осуществляется перекачка (резервуар):
Давление в аппарате, в который закачивается продукт:
Геометрическая высота подъема: Hг = 20м
Длина всасывающего трубопровода,?в = 150 м
Длина нагнетательного трубопровода,?н = 250 м
Определяем внутренний диаметр трубопровода по формуле:
где ? - скорость движения продукта, принимаемая 1,1 м/с.
Принимаем диаметр трубопровода 100 мм.
Определяем потерю напора во всасывающем и нагнетательном трубопроводах по формуле:
где ? - коэффициент трения,
? - коэффициент местных сопротивлений, которые принимаем по таблице.
d - внутренний диаметр
g - ускорение свободного падения.
Для определения потери напора необходимо знать критерий Рейнольдса:
где ? - кинематическая вязкость перекачиваемого продукта. По данным лаборатории предприятия принимаем ? = 2,9 10-5 мІ/с.
Определяем коэффициент трения:
Где К - абсолютная шероховатость трубопровода, которую принимаем как для новых стальных труб.
По графику зависимости ? от Re находим значение коэффициента ? = 0,016, тогда:
Определяем полную потерю напора:
где - давление в аппарате из которого перекачивается жидкость,
- давление в аппарате в который перекачивается жидкость,
- геометрическая высота подъема жидкости
Рассчитываем полезную мощность насоса по формуле:
где Q - расход продукта, мі/с
Мощность, которую должен развивать электродвигатель насоса на выходном валу при установившемся режиме работы, находится по формуле:
где - коэффициенты полезного действия соответственно насоса и передачи от электродвигателя к насосу.
Исходя из полученных данных принимаем насос НПС 120/65-750Г-2а СОБ (нефтяной, с плоским разъемом корпуса, секционный) [35].
Q = 24 м3/час; Р = 40 кгс/см2
Электродвигатель: ВАО-450, L = 2 исп. ВЗТЗ.
N = 30 кВт; n = 2950 об/мин.
8.3 Расчет стабилизационной колонны поз. К-101
Рассчитываем стабилизационную колону с помощью программы HYSYS.
На рис. 8.1 показаны входные и выходные потоки колонны.
Рис. 8.1. Принципиальная схема стабилизационной колонны в HYSYS
Нестабильный гидрогенизат из сепаратора низкого давления нагреваясь в теплообменнике до 140 єС подается на 1-ю тарелку стабилизационной колонны. В маточник колонны подается отдувочный газ при температуре 45 єС. В качестве отдувочного газа можно использовать газ из сепаратора С-202 уст. № 61, природный газ из заводского кольца или ВСГ. Как показывают расчеты колонны, проведенные в HYSYS, самое эффективное удаление сероводорода происходит при использовании природного газа в качестве отдувочного.
Углеводородный состав природного газа по данным за 2006 г. приведен в табл. 8.1.
Таблица 8.1. Углеводородный состав природного газа по данным за 2006 г. [36]
Углеводородный состав, % (об.)C1С2С3i-C4n-C4i-C5n-C5?С6?, кг/м393,34,41,40,40,5---3,931
При моделировании работы колонны КПД тарелок принимался 50%, число теоретических тарелок 4 шт (клапанные, d=0,8м) [36].
Технологический режим стабилизационной колонны приведен в табл. 8.2, качество потоков - в табл. 8.3.
Таблица 8.2. Технологический режим работы стабилизационной колонны К-101
ПараметрыЗначенияДавление верха колонны, кгс/см20,8Температура верха колонны, єС139Давление низа колонны, кгс/см21,0Температура ввода сырья, єС140Температура отдувочного газа, єС45Расход отдувочного газа, кг/ч80
Таблица 8.3. Качество потоков стабилизационной колонны К-101 [36]
Показатели качестваНестабильный гидрогенизатСтабильный гидрогенизатИсходные данныеРасчет1. Плотность, кг/м3842744,92. Фракционный состав 5% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 95% 251 єС 258 єС 266 єС 273 єС 279 єС 285 єС 291 єС 298 єС 307 єС 319 єС 328 єС 223 єС 236 єС 251 єС 264 єС 278 єС 292 єС 306 єС 321 єС 335 єС 348 єС 364 єС3. Содержание H2S, % (масс.)0,2020,00004. Газы растворенные, % (масс.) С2 С3 i-C4 0,04 0,43 0,146 0,0000 0,0001 0,0001
Показатели качестваНестабильный гидрогенизатСтабильный гидрогенизатн-C4 i-C5 н-C50,219 0,066 0,0570,0002 0,0002 0,0002
Таблица 8.4. Материальный баланс стабилизационной колонны
Потоки% масс. на загрузку колонныкг/часПриход1. Гидрогенизат нестабильный100202082. Отдувочный природный газ0,4080Итого100,4020288Расход1. Гидрогенизат стабильный98,7519955,42. УВГ в С-1031,65332,6Итого100,4020288
Высота колонн?/p>