Технология производства мяса бройлеров
Дипломная работа - Сельское хозяйство
Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство
одсоса воздуха при выгрузке пера.
На верху сушилки установлена распределительная колонка, в средней части которой находится шибер. Колонка при помощи воздуховодов соединена с коробками, расположенными на передней и задней торцевых стенках. Коробки снабжены открывающимися дверками, за которыми на торцевых стенках корпуса находятся окна со съемными металлическими сетками. Распределительная колонка соединена воздуховодом с шибером, калорифером и вентилятором и ручной заслонкой.
Рабочий цикл сушилки включает в себя 3 периода: загрузка, сушка и выгрузка совместно с упаковкой пера.
Загрузка пера осуществляется при вращающейся мешалке и работающем вентиляторе. Вручную открывают шибер и загружают в сушилку партию пера. Загрузив перо, закрывают шибер, после чего наступает процесс сушки. Открывают шибер и в сушилку, засасывается горячий воздух, нагретый калорифером. Положение шибера меняется через 1-2 мин, что обеспечивает отсос влажного воздуха из сушилки попеременно через переднюю и заднюю торцевые коробки. Перемена направления движения отсасываемого воздуха способствует очистке сеток сушилки от пера.
За 2 мин до окончания процесса сушки в рабочее пространство сушилки вводят антисептический и антистатический растворы.
Ко времени выгрузки пера из сушилки в обеих секциях камеры затаривания должны быть навешены мешки и одна секция камеры подготовлена к работе.
По окончании процесса сушки открываются и закрываются шиберы, что обеспечивает отсос воздуха из одной секции камеры затаривания.
После наполнения мешка пером, двери второй секции закрывают и запирают, открывают двери первой секции камеры, снимают наполненный мешок и навешивают пустой мешок.
Техническая характеристика сушилки для пера
Производительность, кг в смену720Разовая загрузка по сырью, кг37Влажность пера, %: Начальная конечная45-50 12Продолжительность, мин: Сушки Выгрузки До 10 2Частота вращения мешалки, мин-1120Температура воздуха, подаваемого в сушилку, С 70Габаритные размеры, мм4190х2485х3636Масса, кг7050
Комплект оборудования для обработки перо-пухового сырья РЗ-ФСП состоит из транспортера предварительного обезвоживания пера, 2 ленточно-скребковых транспортеров подачи сырья в моечные машины, 2 машин для мойки и прополаскивания сырья, 4 центрифуг для обезвоживания пера, 2 подъемных устройств для выгрузки пера из центрифуг, 2 питателей сушильных машин, 2 сушилок, 2 устройств для отделения подкрылка и 4 кабин затаривания пера. Кроме того, в комплект входит система воздухопроводов для пневмотранспортировки пера.
Комплект работает следующим образом. Перо-водяная пульпа самотеком поступает в приемный короб скребкового транспортера, захватывается его скребками и обезвоживается при перемещении по перфорированному поддону транспортера. С наклонного транспортера перо падает на ленточно-скребковые транспортеры загрузки моечных машин.
После обработки в машине для мойки и прополаскивания перо поступает на распределительный лоток моечной машины, а оттуда - в центрифугу.
Перед загрузкой пера в центрифугу в ее корзину укладывается капроновая сетка. После заполнения корзины пером и центрифугирования корзина с пером тельфером подается к питателю сушильной машины и содержимое корзины поступает в бункер питателя.
Питатель представляет собой открытый в верхней части бункер с наклонными стенками. В нижней горловине питателя установлены 2 вращающихся ворошителя, а также горизонтальный патрубок выгрузки пера и патрубок подсоса воздуха. Питатель обеспечивает равномерную подачу перо-пухового сырья сушильную машину.
По окончании сушки перо по воздуховодам передается в питатель устройства для отделения подкрылка, откуда подкрылок пневмотранспортом передается на затаривание в одну кабину, а мелкое перо затаривается в другой кабине в мешки. (1)
Техническая характеристика комплекта оборудования для обработки перо-пухового сырья
Производительность, кг сырья в смену1440Единовременная загрузка пера в центрифугу, кг (сухого пера)45Расход воды, л/мин150Габаритные размеры, мм23000х10000х3400Масса, кг20000
7. Ветеринарно-профилактические мероприятия
Основные ветеринарно-санитарные правила для птицеводческих хозяйств
Основа профилактики заболеваний закладывается при проектировании и строительстве птицеводческих хозяйств. Поэтому строительство специализированных птицеводческих хозяйств и ферм, предназначенных для производства яиц и птичьего мяса, должно производиться по проектам, разработанным в соответствии с действующими нормами технологического проектирования и согласованным с органами государственного ветеринарного надзора.
Территория птицеводческого хозяйства должна быть огорожена и по периметру ограждений обсажена высококронными деревьями, выполняющими функцию биологических фильтров и ветрозащиты.
Птицеводческие хозяйства должны быть удалены: от животноводческих ферм, предприятий по переработке скота и птицы-на 1000 м; от звероводческих и кролиководческих ферм - на 1500; от железнодорожных узловых и сортировочных станций-на 1500 м; от железнодорожных дорог, автомобильных дорог общегосударственного и республиканского значения - на 200; от автомобильных дорог местного значения - на 50; от утильзаводов, предприятий по переработке перо-пухового сырья и комбикормовых заводов - на 2000 м.
Птицефабрики яичного и мясного направления с замкнутым циклом производства, мощностью не более 300 тыс. кур-несушек, 3 м?/p>