Теория резания и инструменты общего назначения
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
?редотвратить защемление метчика в обрабатываемом материале и облегчить его выворачивание из отверстия по окончании процесса резьбонарезания. Защемление метчика в отверстии наиболее вероятно при обработке жаропрочных материалов и нержавеющих сталей. Для улучшения условий резьбонарезания при обработке этих материалов иногда применяют так называемые шахматные метчики, у которых часть режущих и калибрующих зубчиков удаляют в шахматном порядке ([1], стр.172).
Большую роль в деле обеспечения эффективной работы метчиков играют канавки между зубьями, по которым отводится стружка и подается охлаждающе-смазывающая жидкость. Применяют метчики с прямыми канавками (рис.17), винтовыми (рис.18а), прямыми со скосом (рис.18б) или несквозными (рис.18в). При прямых канавках каждый зубчик, расположенный на заборной или калибрующей частях метчика, работает как резьбовой резец первого варианта, со свойственным ему преимуществом и недостатками. В частности, к последним относится различное качество обработанной поверхности на левой и правой боковых поверхностях резьбы. Прямые канавки просты в изготовлении, но мало содействует выводу стружки из нарезаемого отверстия.
Рис. 18
Рис. 19
Ряда упомянутых выше недостатков лишены метчики с винтовыми канавками. Режущие зубчики в них работают как резцы второго варианта, что ведет к улучшению качества обработанной поверхности изделия. В связи с наличием угла w стружка направляется вперед (по ходу движения метчика), что при обработке сквозных отверстий исключает повреждение ею готовых участков резьбы. Вместе с тем, поскольку метчики с винтовыми канавками не профилируются, прямолинейность боковых сторон профиля резьбы не обеспечивается.
Промежуточным вариантом являются метчики со скосом l и прямыми канавками (рис.18б). Режущая часть инструмента здесь работает по схеме резьбового резца первого варианта, а калибрующая - второго. Обеспечивается транспортировка стружки по направлению движения инструмента.
При нарезании резьб в сквозных отверстиях находят применение метчики с несквозными канавками, иногда называемые бесканавочными (рис.18в). В этом случае существенно повышается прочность инструмента, что особенно важно при обработке отверстий небольшого диаметра в деталях из высокопрочных материалов. Метчики хорошо направляются в отверстии, калибрующая часть инструмента обеспечивает резьбы, что повышает качество последней.
.5 КРУГЛЫЕ ПЛАШКИ
Круглая плашка (рис.19) так же, как и метчик, представляет собой инструмент, в котором объединены несколько резьбовых гребенок. Для того, чтобы при нарезании резьбы плашку можно было устанавливать в плашкодержатель любым торцем, резьбовые гребенки на ней имеют две заборные части l1 при одной калибрующей l2. На заборных частях плашки затылованием (см. ниже) создается задний угол ay. На калибрующей части задний угол равен нулю. Передний угол gy образуется как угол между основной плоскостью, проходящей через центр инструмента ( и изделия) и касательной к поверхности стружечного отверстия диаметром d0. Размер стружечных отверстий и диаметр окружности D0, на которой расположены их центры O1, определяют расчетом.
Из ?OO1K:
или
,
откуда
(3.30)
В формуле (3.30): d1 - внутренний диаметр резьбы, 2w - центральный угол, соответствующий дуге MK. Величину угла 2w определим, если зададимся соотношением между длиной пера плашки LM и размером просвета между перьями MK а именно LM =c.MK (на практике с=0,65…0,8). Поскольку
где e=360/z - центральный угол между зубьями плашки, то
(3.31)
Из ?O1OK: получаем также
(3.32)
В держателе плашку закрепляют с помощью пяти винтов. Два из них, имеющие угол конуса 60, предназначены для зажатия инструмента, а остальные три, показанные штриховыми линиями на рис.19, для закрепления и регулирования. Регулировочный винт 1 входит в продольный паз на наружной поверхности плашки, а винты 2 - в отверстия с углом конуса 90, ось которых смещена от диаметрального сечения инструмента на величину e=0,5…2мм. При заворачивании винтов 2 каждый из них оказывает односторонее давление, направленное в сторону наиболее гибкой части плашки. Это позволяет (при ослабленном винте1) деформировать корпус инструмента и влиять на размер нарезаемой резьбы. Особенно сильное влияние можно оказать на размер резьбы изделия, если прорезать перемычку между пазом и стружечным отверстием под винтом 1.
.6 РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ГОЛОВКИ
Круглые плашки применяют при слесарных работах, а также при мелкосерийном изготовлении резьбовых изделий на револьверных станках и автоматах. В массовом производстве круглые плашки не применяют, так как из необходимо свинчивать по окончании рабочего хода. Это увеличивает время операции и может вызвать повреждение обработанной поверхности при обратном ходе инструмента. Срок службы круглых плашек невелик.
Чтобы избежать упомянутых выше недостатков в массовом производстве резьбовых изделий (особенно деталей крепежа) применяют резьбонарезные (или как их иначе называют, самооткрывающиеся) головки. В головках используют плоские, а чаще круглые резьбовые гребенки (рис.16). Гребенки установлены таким образом, что при рабочем ходе они нарезают резьбу, а при холостом - быстро разводятся, что позволяет ускоренно отвести резьбонарезную головку в исходное положение для обработки, следующей заготовки.
3.7 ИНСТРУМЕНТЫ ДЛ?/p>