Теория резания и инструменты общего назначения
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
нструкции.
. (3х). Протяжку, часть которой показана на рис. 37, применяли для обработки отверстия диаметром 40Н7 (40+0.025) и длиною 120 мм в заготовке из стали 45 (?B=665 МПа), причем, подъем на зуб в рабочей части протяжки составлял az=0.05 мм/зуб. Хвостовая часть протяжки изготовлена из стали 40Х ([?XB]=250 МПа), а рабочая - из быстрорежущей стали. Обработка проводилась на горизонтально-протяжном станке модели 7520 с тяговой силой Р=204 кН.
При модернизации машины, к которой принадлежит обрабатываемая деталь, конструкторы увеличили длину отверстия до 140 мм. Вам поручено дать заключение о возможности использования применявшейся ранее протяжки для обработки модернизированной детали или о необходимости проектирования нового инструмента.
. (3х). Выполнить оптимизацию рабочей части круглой протяжки, предназначенной для изготовления отверстия, диаметром 20Н7 (20+0.021) мм и длиной 40 мм в заготовке из стали ХГ (?B=700 МПа). Заготовка имеет отверстие, обработанное под протягивание до диаметра d0=18,90.05 мм. Обработка производится на протяжном станке, модели 7А510 с тяговой силой Р=102 кН.
. (2х). Нарисовать схему расположения допусков на изготовление диаметра калибрующих зубьев круглой протяжки, сведения о которой приведены в задаче 24. Определить исполнительный размер диаметра, который следует поставить на чертеже инструмента. До какого наименьшего диаметра могут в процессе эксплуатации износиться зубья протяжки, чтобы при усадке отверстия ?=0.003 мм инструмент обеспечивал получение годных изделий?
Указание: допуск на протяжку принять равным 0.25 допуска на изделие.
. (2х). Определить исполнительные размеры калибрующих зубьев протяжки по наименьшему диаметру и ширине шлицев в условиях задачи, если допуск на протяжку составляет 1/3 допуска на изделие.
. (2х). При обработке круглой протяжкой с равномерным шагом между зубьями, на обработанной поверхности изделия обнаружен брак, в виде ряда кольцевых полос, отстоящих друг от друга на расстоянии, примерно равном шагу между зубьями инструмента. Анализ бракованных деталей в заводской лаборатории показал, что поверхность отверстия в местах расположения колец имеет повышенную степень наклепа, по сравнению с остальной поверхностью отверстия. Вам поручено высказать предположение о причине брака и внести предположение по мероприятиям, необходимым для его устранения.
.4 ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
. К основным частям протяжки относятся:
- хвостовая часть; предназначена для установки и закреплении протяжки в станке;
передняя направляющая для ориентации заготовки относительно режущей части протяжки;
режущая часть; осуществляет съем припуска и придает обработанной поверхности заданную форму и размеры;
задняя направляющая; ориентирует изделие по отношению к протяжке при завершении операции;
задняя цапфа; предотвращает провисание инструмента и связанное с ним искажение формы изделия;
2. Схема резания при протягивании может быть одинарной и групповой. При первой схеме - каждый зуб протяжки снимает всю ширину среза и имеет свой подъем на зуб. При второй схеме - группа зубьев имеет общий подъем, одинаковую высоту, а срез распределяется по ширине между зубьями в группе.
- Профильная схема резания предполагает снятие слоев металла параллельно обрабатываемой поверхности.
Генераторная схема резания предполагает снятие слоев металла зубьями, которые расположены под углом к обрабатываемой поверхности.
3. Баланс съема металла при протягивании состоит в том, что максимально-возможный припуск на детали должен быть распределен между режущей черновой и чистовой частями протяжки.
. Комбинирующие зубья протяжки отличаются от режущих тем, что по задней поверхности они имеют фаску с нулевым задним углом, а затем уже задний угол ?=10. У калибрующих зубьев шаг и высота профиля делается меньше, чем у режущих Рк=0,7Рр.
. Фаски на калибрующих зубьях делают различной длины для продления срока службы протяжки. Благодаря этому, при переточках калибрующие зубья постепенно переходят в чистовые режущие.
. Первый зуб протяжки не имеет подъема по сравнению с передней направляющей на случай, если у заготовки имеет место погрешность формы.
. Увеличение шага зубьев протяжки уменьшает количество одновременно работающих зубьев и, как следствие, силу резания. При постоянном подъеме на зуб, улучшает размещаемость стружки в канавках протяжки. С увеличением шага увеличивается глубина стружечной канавки, а это уменьшает ее прочность.
. Протяжка имеет наименьшую прочность по сечению хвостовика. В этом случае, протяжка может быть отремонтирована.
. Целевая функция при оптимизации протяжки имеет вид:
p(C1/az+z+1) min, а ограничениями являются:
- тяговая сила протяжного станка;
- помещаемость стружки в канавках;
прочность протяжки;
предельная длина протяжки;
предельные значения толщины среза.
10. При изменении длины протягиваемого отверстия изменяется шаг между зубьями, длина протяжки.
. Протяжки переменного резания - это инструменты с групповой схемой резания. Их особенности описаны в ответе на вопрос №2
. Прошивка отличается от протяжки тем, что ее вдавливают в обрабатываемую деталь, поэтому, она не имеет хвостовика. Все остальное одинаково с протяжкой.
. Особенностью является то, что они обрабатывают шпоночные и шлицевые пазы. Зубья таких протяжек имеют форму отрезного резца. Шпоночная протяжка применяется со специальным приспособлением, называемым адапто?/p>