Расчетно-аналитический метод определения допусков на механическую обработку заготовок
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
остранственного отклонения формы и взаимного расположения поверхностей заготовки:
, (2.2)
где ?см - результат смещения половинок штампа по разъему или половинок литейной формы,
?кор - величина коробления заготовки, проявляется в виде отклонения оси заготовки, для заготовок типа валов:
?кор=?l. (2.3)
Для последующих технологических переходов:
?i=ki?заг, (2.4)
где ki - коэффициент уточнения: k1=0,06; k2=0,05; k3=0,04; k4=0,0.
Погрешность установки eу также определяется как векторная сумма погрешности базирования eб и погрешности закрепления eз. Так как предвидеть направления векторов затруднительно, суммируют по правилу квадратного корня:
. (2.5)
В случае установки заготовок в самоцентрирующем трехкулачковом патроне погрешность базирования не имеет места (eб=0); погрешность закрепления eз возникает в результате смещения обрабатываемых поверхностей от действия зажимной силы, она зависит от размеров заготовки и от параметров качества базовой поверхности [17, 19].
Расчет припусков на обработку литой заготовки
Рассмотрим обработку заготовок из интервалов рзмеров 18-30 мм и 120-180 мм за три и за четыре этапа обработки. Предположим, что при обработке за три этапа выполняют токарную чистовую, токарную получистовую операции и чистовое шлифование. А при обработке за четыре этапа - токарную чистовую, токарную получистовую операции и получистовое и чистовое шлифование
Значения составляющих элементов припуска Rzi, hi, ?i, ei для заготовок получаемых литьем определяем по ГОСТ 26645-85 или по справочникам [14, 15, 17, 20, 26], полученные значения заносим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Данные для расчета припусков на обработку заготовок
Интервал размеров Квалитет готовой деталиОперацияЭлементы припуска, мкм2Zmin, мкмRzhp?18-30мм 8Литье200300100черновая505062001600п/ч точен. 4040560332чист. шлиф. 30304352406Литье200300100черновая10010062601720п/ч точен. 5050560532п/ч шлиф. 1020430270чист. шлиф. 515230128
Составим аналогичню таблицу исходных данных для заготовок из интервала рзмеров 120-180 мм.
Таблица 2.2 - Данные для расчета припусков на обработку заготовок
Интервал размеров Квалитет готовой деталиОперацияЭлементы припуска, мкм2Zmin, мкмRzhp?120-180 мм 8Литье200300350черновая5050215002700п/ч точен. 404017,5100442чист. шлиф. 303014502956Литье320380350черновая100100215003100п/ч точен. 505017,5100642п/ч шлиф. 102014100435чист. шлиф. 515750188
По полученным результатам построим графики распределения припусков по этапам обработки. Вдоль оси абiис через равные интервалы откладываем номера переходов механической обработки заготовок, вдоль оси ординат - значения припусков, соответствующие каждому из этих переходов.
Рисунок 2.1 - График распределения припусков при обработке за 3 перехода для заготовок из интервала размеров 18-30 мм
Рисунок 2.2 - График распределения припусков при обработке за 3 перехода для заготовок из интервала размеров 120-180 мм
Рисунок 2.3 - График распределения припусков при обработке за 4 перехода для заготовок из интервала размеров 18-30 мм
Рисунок 2.4 - График распределения припусков при обработке за 4 перехода для заготовок из интервала размеров 120-180 мм
Графики распределения припусков на обработку для литых заготовок из остальных интервалов размеров приведены в приложении А. Данные для определения припусков расчетно-аналитическим методом приведены в приложении Г в таблице Г.1.
Расчет припусков на обработку штмпованной заготовки
Рассмотрим заготовки из тех же интервалов размеров 18-30 мм и
-180 мм, что и для литых заготовок. Значения составляющих элементов припуска Rzi, hi, ?i, ei для заготовок получаемых штамповкой определяем по ГОСТ 7505-89 или по справочникам [14, 15, 17, 20, 26], полученные значения заносим в таблицу.
Таблица 2.3 - Данные для расчета припусков для штампованных заготовок
Интервал размеров Квалитет поверхностиОперацияЭлементы припуска, мкм2Zmin, мкмRzhp?18-30мм 8Заготовка16020080 черновая50504,82601400п/ч точен. 4040470349,6чистовая30303,2352386Заготовка16020080 черновая50504,82601400п/ч точен. 2525460329,6п/ч шлиф. 10203,260228чист. шлиф. 5151,630126,4
Составим таблицу для заготовок из интервала размеров 120-180 мм.
Таблица 2.4 - Данные для расчета припусков для штампованных заготовок
Интервал размеров Квалитет поверхностиОперцияЭлементы припуска, мкм2Zmin, мкмRzhp?120-180 мм8Заготовка20030070 черновая1001004,25002140п/ч точен. 40403,5100608,4чистовая30302,8502676Заготовка20030070 черновая50504,25002140п/ч точен. 30303,5100408,4п/ч шлиф. 10202,8100327чист. шлиф. 5151,450165,6
По полученным результатам также построим графики распределения припусков по этапам обработки. Вдоль оси абiис через равные интервалы откладываем номера переходом механической обработки заготовок, вдоль оси ординат - значения припусков, соответствующие каждому из этих переходов.
Рисунок 2.5 - График распределения припусков при обработке за 3 перехода для заготовок из интервала размеров 18-30 мм
Рисунок 2.6 - График распределения припусков при обработке за 3 перехода для заготовок из интервала размеров 120-180 мм
Рисунок 2.7 - График распределения припусков при обработке за 4 перехода для заготовок из интервала размеров 18-30 мм
Рисунок 2.8 - График распределения припусков при обработке