Расчетно-аналитический метод определения допусков на механическую обработку заготовок
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
достатки существующих на сегодня методов расчета припусков на обработку.
Таблица 1.2 - Преимущества и недостатки методов расчета припусков
МетодПреимуществаНедостаткиОпытно-статистический простота расчетов; дает возможность систематизации и стандартизации данных. - припуск назначается без учета конкретных производственных условий; при расчете припуска не учитываются элементарные погрешности обработки; для избежания брака величина припуска завышается, что приводит к снижению коэффициента использования материала; использование таблиц лишает технолога необходимости анализировать и совершенствовать процесс производства; не учитывает схем базирования и других условий выполнения операций; данный метод невозможно использовать в режиме САПР ТП. Расчетно-аналитический - учитывает погрешности, присущие каждому методу обработки и законы суммирования погрешностей; сокрщает отход металла в стружку по сравнению с табличными значениями припусков; создает единую систему определения припусков на обработку, размеров заготовки и детали по технологическим переходам; способствует повышению технологической культуры производства. предполагает использование множества справочных таблиц для выбора данныхИнтегрально-аналитический ориентирован на САПР ТП, не требует использования дополнительных таблиц и справочников. - требует использования большого количества формул, в зависимости от параметров обрабатываемой поверхности; результаты расчетов являются достаточно приблизительными; эмпирические формулы для расчета припусков на обработку разработаны не для всех этапов и способов обработки заготовок.
1.6 Выводы и постановка задачи исследования
В соответствии с проведенным обзором литературных источников по вопросу исследования можно сделать следующие выводы:
На сегодняшний день существующие методы расчета припусков представлены тремя методами: опытно-статистическим, расчетно-аналитическим и интегрально-аналитическим. Каждый из представленных методов имеет как свои преимущества, так и свои недостатки. Расчетно-аналитический метод является наиболее точным, так как учитывает некоторые конкретные условия обработки, схему базирования заготовки, погрешности предшествующих этапов обработки. В свою очередь, опытно-статистический метод белее удобен, поскольку не требует дополнительных расчетов, все значения припусков на обработку представлены в справочных таблицах. Интегрально-аналитический метод представляет собой попытку автоматизировать процесс расчета припусков. Но не совсем удачную, так как результаты расчетов достаточно приблизительные и требующиеся эмпирические формулы определены не для всех этапов и способов обработки поверхностей заготовок.
В связи с этим, в условиях широкого распространения в современном производстве компьютерных технологий возникает необходимость в разработке метода расчета припусков, который был бы ориентирован на САПР ТП и не требовал от технолога больших затрат времени и использования большого количества справочной литературы.
Таким образом, в результате анализа литературы можно сформулировать цель работы: автоматизация процесса расчета припусков на механическую обработку заготовок.
Для достижения цели работы, необходимо решить следующие задачи:
опытно-статистическим и расчетно-аналитическим методом определить величины припусков на обработку для различных интервалов размеров деталей цилиндрической формы; методы получения заготовок: литье, штамповка, ковка;
по полученным данным построить графики распределения припуска в зависимости от количества стадий обработки детали;
выполнить анализ полученных результатов, выявить зависимость распределения припусков по этапам обработки определить уравнение данной зависимости;
определить факторы, влияющие на характер распределения припусков по этапам обработки;
на основе выявленной зависимости распределения припуска и влияющих на нее факторов создать компьютерную программу, которая позволила бы автоматизировать процесс расчета припусков в режиме САПР ТП.
Раздел 2. Определение припусков на механическую обработку заготовок расчетно-аналитическим и опытно-статистичским методами
2.1 Определение припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим методом
Расчету припусков на механическую обработку предшествуют два определяющих этапа разрботки технологического процесса, результаты которых непосредственно влияют на расчет припусков и межоперацинных размеров. Это выбор метода получения заготовки и определение необходимых операций (переходов), обеспечивающих достижение требуемой точности при обработке рассматриваемой поверхности.
Проведем рсчет припусков на обработку расчетно-аналитическим методом для наружной цилиндрической поверхности при обработке за 3 и за 4 перехода. В качестве методов потучения заготовки расмотрим литье, штамповку и ковку на молотах. При обработке заготовок за три перехода в качестве необходимых операций примем черновое, получистовое и чистовое точение. При обработке за 4 перехода - черновое и получистовое точение, предворительное и чистовое шлифование.
Расчетная формула для наружных циллиндрических поверхностей:
. (2.1)
Значение составляющей припуска ? определяется как векторная сумма пространственных отклонений; для диаметральных размеров погрешность пр