Разработка усовершенствованного технологического процесса и проектирование механического цеха по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



В° 2.12. Ведомость режущего инструмента для обработки заготовки корпуса пневмоцилиндра.

Номер операцииНаименование операцииНаименование, тип и основные размеры режущего инструмента, в мм1ТокарнаяРезец автоматный проходной с пластинкой из твердого сплава Т15К6 (ТУ 2 - 036 - 491 - 76) Размеры: ; L = 140; ; ; .

Резец токарный подрезной торцовый с пластинкой из твердого сплава Т15К6(ГОСТ 18880 - 73). Размеры: ; L = 140; ; r = 1.

Резец токарный проходной упорный (18879 - 73), с пластинкой из твердого сплава Т15К6. Размеры: ; L = 140; ; ; r = 1.

Резец токарный расточной для сквозных отверстий (ГОСТ 18882 - 73) с пластинкой из твердого сплава Т15К6. Размеры: ; L = 200; ; .

Резец токарный расточной для глухих отверстий (ГОСТ 18883 - 73) с пластинкой из твердого сплава Т15К6. Размеры: ; L = 200; ; .

Резец канавочный с пластинкой из твердого сплава Т15К6 (ГОСТ 25412 - 82). Размеры: ; L = 100; l = 20; ; .

Резец токарный подрезной торцовый, для обработки на проход (ГОСТ 18871 - 73) с пластинкой из твердого сплава Т15К6. Размеры: ; L = 120; ; r = 1.2ФрезернаяФреза концевая с коническим хвостовиком (ГОСТ 17026 - 71) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 36; l = 70; L = 200; z = 5; конус Морзе - 3; .

Фреза торцевая насадная со вставными ножами (ГОСТ 1092 - 80) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: ; 10; ; .3СверлильнаяСверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 30; l = 175; конус Морзе - 3; 2? = .

Сверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 14; l = 108; L = 189; конус Морзе - 1; 2? = .

Сверло для обработки глубоких отверстий с внутренним подводом СОЖ (ТУ 2 - 035 - 655 - 79). Рабочая часть сверла выполнена из твердого сплава ВК8. Размеры: d = 5; l = 150; L = 500.

Сверло для обработки глубоких отверстий с внутренним подводом СОЖ (ТУ 2 - 035 - 655 - 79). Рабочая часть сверла выполнена из твердого сплава ВК8. Размеры: d = 6; l = 150; L = 500.

Сверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 9; l = 60; L = 140; конус Морзе - 1; 2? = .

Сверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 22; l = 150; L = 248; конус Морзе - 2; 2? = .

Сверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 32; l = 185; L = 334; конус Морзе - 4; 2? = .

Сверло спиральное с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903 - 77) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 18; l = 130; L = 228; конус Морзе - 2; 2? = .

Зенковка цилиндрическая с направляющей цапфой под сквозное отверстие (ГОСТ 11284 - 75) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 45; dц = 16; l = 50; L = 110; z = 4.

Зенковка центровочная (ГОСТ 14953 - 69) из быстрорежущей стали Р9К5. Размеры: d = 40; d0 = 6; l = 40; L = 190; z = 4; 2? = .4РезьбонарезнаяМетчик машинный для нарезания трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 19879 - 74) оснащенный твердосплавными пластинками Т15К6. Размеры: d = 33.249; d1 = 40; l = 40; z = 6; длина заборной части l1 = 9; ? = ; число шагов - 11.

Метчик машинный для метрической резьбы с мелким шагом (ГОСТ 9522 - 60) из быстрорежущей стали Р18. Размеры: d = 16; d1 = 9; l = 25; длина заборной части l1 = 6; шаг резьбы Р = 1.5.

Метчик для метрической резьбы с мелким шагом (ГОСТ 9522 - 60) из быстрорежущей стали Р18. Размеры: d = 10; d1 = 6; l = 20; длина заборной части l1 = 2.2; шаг резьбы Р = 1.

Метчик для метрической резьбы (ГОСТ 3266 - 81) из быстрорежущей стали Р18. Размеры: d = 20; l = 40; длина заборной части l1 = 7.2; шаг резьбы Р = 2.5.

2.8 НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Нормирование операций технологического процесса осуществляется на каждую станочную операцию методом технического расчета по нормативам.

Техническая норма времени независимо от типа станка и метода обработки

мин(2.45)

Где Тш.к. - норма штучно-калькуляционного времени, мин;

Тшт - норма штучного времени, мин;

ТПЗ - норма подготовительно-заключительного времени, мин;

n - размер партии деталей, шт.

Для серийного производства оптимальное количество деталей в партии для одновременного запуска в производство

шт(2.46)

Где N - годовая программа выпуска деталей, шт;

f - число дней, на которое необходимо иметь запас деталей на складе: для крупных - 2тАж3 дня; для мелких - 5тАж10 дней;

Ф - число рабочих дней в году, Ф = 253 дня.

Норма штучного времени

мин(2.47)

Где То - основное технологическое время, мин;

Тв - вспомогательное время, мин;

Ттех - время технического обслуживания, мин;

Торг - время организационного обслуживания рабочего места, мин;

Тнп - время перерыва, мин.

Основное время определяется расчетом для каждого технологического перехода в зависимости от режима резания.

Вспомогательное время устанавливается для каждого технологического перехода по нормативам.

Оперативное время операции

(2.48)

Время технического обслуживания можно принимать до 6%, организационного обслуживания - до 8%, времени перерыва - до 2.5% от оперативного времени.

Для каждой операции определяется количество станков:

(2.49)

Где tв - такт выпуска деталей, мин.

Расчетное количество станков округляется до ближайшего целого числа.

Определим нормы времени по операциям технологического процесса обработки вала маховика.

Фрезерно-центровальная.

Основное технологическое время - То = 3.9мин.

Вспомогательное время:

на установку и снятие детали - 7.5мин;

связанное с переходом: фрезерование торцов вала - 0.16мин;

сверление центровых отверстий - 0.12мин;

на контрольные измерения - 0.13мин;

включить и выключить вр