Разработка технологического процесса и организация участка по обработке детали "Шестерня 50-1601331-А"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ое время ТШТ=2,806 мин.
Разряд работы 4
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
=2,8
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.12 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Операция 015 Токарная, станок модели 16К20;
Балансовая цена Ц=7500 руб.
Мощность N=10 кВт.
Габариты станка
Категория ремонтной сложности 19,5
Штучное время ТШТ=1,573 мин.
Разряд работы 4
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
=2,8
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.12 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Операция 017 Токарная, станок модели 16К20;
Балансовая цена Ц=7500 руб.
Мощность N=10 кВт.
Габариты станка
Категория ремонтной сложности 19,5
Штучное время ТШТ=1,369 мин.
Разряд работы 4
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
=2,8
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Суммарная себестоимость операций по предлагаемому варианту
коп/ч.
Расчет стоимости механической обработки по второму варианту
Операция 005 Вертикально-протяжная, станок модели 7А623;
Балансовая цена Ц=30500 руб.
Мощность N=15 кВт.
Габариты станка
Категория ремонтной сложности 22
Штучное время ТШТ=0,67 мин.
Разряд работы 3
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
=3,6
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Операция 015 Токарная, станок модели 16К20РФ3;
Балансовая цена Ц=23600 руб.
Мощность N=10 кВт.
Габариты станка
Категория ремонтной сложности 16
Штучное время ТШТ=2,45 мин.
Разряд работы 3
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
Для станков с ЧПУ рассчитывается по формуле 2.19:
, (2.19)
где - балансовая стоимость станка, руб, рассчитывается по формуле 2.20:
(2.20)
- мощность двигателя, кВт;
- ремонтная сложность частей станка;
- затраты на возмещение износа металлорежущего инструмента за 1 час; .
=3,48
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Операция 020 Токарная, станок модели 16К20РФ3;
Балансовая цена Ц=23600 руб.
Мощность N=10 кВт.
Габариты станка
Категория ремонтной сложности 20
Штучное время ТШТ=2,3 мин.
Разряд работы 3
Количество обслуживаемых станков М=1
Число рабочих 1
По формуле 2.13 определяем
коп/ч.
По формуле 2.14 определяем
По формулам 2.19 и 2.20 рассчитываем :
=3,48
коп/ч.
По формуле 2.17 определяем F
м2,
м2
По формулам 2.15 и 2.16 определяем ,
коп/ч.
коп/ч.
По формуле 2.12 определяем
коп/ч.
По формуле 2.18 определяем
коп/ч.
Суммарная себестоимость операций по предлагаемому варианту
коп/ч.
Экономический годовой эффект определяется по формуле 2.21:
, (2.21)
руб.
Экономический годовой эффект на настоящее время определяется по формуле 2.22:
, (2.22)
руб.
2.6 Определение операционных припусков, размеров с допусками
В пояснительной записке приводится расчет припусков на две поверхности:
а) внутренняя цилиндрическая поверхность диаметр 52К7 - аналитический расчет;
б) наружная цилиндрическая поверхность диаметр 120h12 - табличный расчет.
2.6.1 Аналитический расчёт припусков на отверстие диаметром 52K7
Исходные данные
Переходы обработки:
протягивание, станок вертикально-протяжной 7А623
хонингование, станок вертикально-хонинговальный 3К833
Заготовка штамповка, класс точности Т3,Т4.
Для отверстия обрабатываемого протягиванием минимальный припуск рассчитывается по формуле 2.23:
, (2.23)
где RZI-1 - высота микронеровностей с предшествующего перехода, [1, с.65, т. 4.6];- глубина дефектного слоя с предшествующего перехода, [1, с.65, т. 4.6];
- суммарное значение пространственных отклонений;
- погрешность установки.
Для отверстия обрабатываемо