Разработка технологического процесса и организация участка по обработке детали "Шестерня 50-1601331-А"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



? 1 Проточить фаски в отверстии 2 прорезать канавку 3 Точить поверхность ступицы1,54,6 16,810,2340,280,881,64945006,10,1681,51,5 7,410,0720,07121120,87417403,00,1421,312,5 3510,380,35162,4160,18628506,20,116035 Зубофрезерная 1 Фрезеровать зубья Z=24, m=4.59,913 4322,342,028,825,1291,7800,786,45040 Зубозакругляющая 1 Закруглить торцы зубьев22 1520,120,1270,6570,65150015000,70,84050 Зубошевинговальная 1 Шевинговать зубья Z=24, m=4.5 0,313 257мм/ мин 102мм/ мин 10210528,81551420,90,836075 Вертикально-хонинговальная 1 Прохононговать отверстие0,235 30-мм/ мин 5мм/ мин 52019,61221200,80,42.12 Расчет технически обоснованных норм времени

.12.1 Расчет норм времени на операцию 015 Токарная с ЧПУ

Норма времени на выполнение операции на станке с ЧПУ определяется по формуле 2.43 [5, с.5]

, (2.43)

где Тца - время цикла автоматической работы станка по программе, мин;

Тв - вспомогательное время, мин;

Кв -поправочный коэффициент на время выполнения ручной вспомогательной работы в зависимости от партии обрабатываемых деталей;

атех, аорг, аотл - время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени;

Тпз - подготовительно-заключительное время, мин;

n - количество деталей в партии, шт.

Вспомогательное время определяется по формуле 2.44:

, (2.44)

где ТУЗС- время на установку и снятие детали вручную или подъемником, мин;

ТУПР- вспомогательное время, связанное с операцией (не вошедшее в управляющую программу), мин;

ТИЗМ - вспомогательное неперекрываемое время на измерения, мин.

Расчет вспомогательного времени:

а) установка и снятие детали вручную - 0,22 мин [к.9, с.63];

б) время, связанное с операцией [к.14 с. 79]:

)установить взаимное расположение детали и инструмента по координатам X, Y, Z - 0,32 мин;

)проверить приход инструмента в заданную точку после обработки - 0,15 мин;

) установить и снять щиток от забрызгивания эмульсией - 0,03 мин.

в) вспомогательное время на измерения [к.15 с. 80]:

Измеряемый размер:

Диаметр 120 мм - 0,10 мин

Угол 30 - 0,09 мин

Длина 13 мм - 0,05 мин

Длина 35 мм - 0,09 мин

=0,22+0,32+0,15+0,03+0,1+0,09+0,05+0,09=1,05 мин.

Время на техническое и организационное обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности при одностаночном обслуживании составляет 8% от оперативного времени [к.16, с.90].

Расчет подготовительно-заключительного времени [к.21, с.96]:

а) организация подготовки к работе:

) получить чертеж, наряд - 4,0 мин;

) получить вспомогательный инструмент - 9,0 мин;

) инструктаж мастера - 2,0 мин;

) ознакомиться с чертежом, технологической документацией - 2,0 мин.

б) наладка станка, приспособлений, инструмента, программных устройств:

) установить исходные режимы работы станка - 0,2 мин;

) установить инструмент - 0,8*2 мин;

) составить программу обработки на рабочем месте - 7*1,5 мин;

) настроить устройство для подачи СОЖ - 0,3 мин.

в) пробная обработка [к.28, с.105]:

) пробная обработка детали - 3,87 мин

=4+9+2+2+0,2+1,6+7,5+0,3+3,87=30,47 мин.

Норма времени на операцию

мин.

2.12.2 Расчет норм времени на операцию 035 Зубофрезерная

Норма времени на выполнение операции на зубофрезерном станке определяется по формуле 2.45:

, (2.45)

Расчет вспомогательного времени:

а) установка и снятие детали на оправке креплением гайкой и при поджатии хоботом - 0,35 мин [к.63, с.153];

б) время связанное с операцией - 0,07 мин

в) вспомогательное время на измерения перекрываемое, поэтому не учитывается.

= 0,35+0,07 = 0,42 мин

Время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности при одностаночном обслуживании составляет:

=4,5 % от оперативного времени ;

=4 % от оперативного времени [к.64, с.154].

Расчет подготовительно-заключительного времени [к.64, с.154]:

а) на наладку станка, инструмента и приспособлений - 24 мин;

б) на дополнительные приёмы:

) вывернуть оправку для детали на станке по индикатору - 3,0 мин;

в) на пробную обработку:

) на обработку детали - 2,0 мин,

) на получение инструмента, приспособления до начала работы и после окончания - 7,0 мин.

= 24+3+2+7 =36 мин

Норма времени на операцию

мин

Нормы времени на остальные операции сводим в таблицу 16

Таблица 16 - Нормы времени на остальные операции

Номер операции, содержание переходаt ммl обр.iПодача мм/обСкорость м/минЧастотаNрезТL р.х.vvnn 005 Протяжная 1 Протянуть отверстие1,035 10651--77--9,10,2015 Токарная с ЧПУ 1 Подрезать правые торцы венца и ступицы, точить наружную поверхность и фаску 2 Точить фаску на наружной поверхности, подрезать левые торец венца1,041 4610,380,35162,41624304306,20,31,024 2910,380,35162,41624304306,20,19020 Токарная с ЧПУ 1 Проточить фаски в отверстии 2 прорезать канавку 3 Точить поверхность ступицы1,54,6 16,810,2340,280,881,64945006,10,1681,51,5 7,410,0720,07121120,87417403,00,1421,312,5 3510,380,35162,4160,18628506,20,116035 Зубофрезерная 1 Фрезеровать зубья Z=24, m=4.59,913 4322,342,028,825,1291,7800,786,45040 Зубозакругляющая 1 Закруглить торцы зубьев22 1520,120,1270,6570,65150015000,70,84050 Зубошевинговальная 1 Шевинговать зубья Z=24, m=4.5 0,313 257мм/ мин 102мм/ мин 10210528,81551420,90,836075 Вертикально-хонинговальная 1 Прохононговать отверстие0,235 30-мм/ мин 5мм/ мин 52019,61221200,80,4

2.13 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки, уточнение типа производства

Потребное количество оборудования на каждую операцию mр определяется по формуле 2.4 (раздел 2) и округляем до большего ближайшего целого значения mп

а) Операция 005 Протяжная

;

Коэффициент загрузки оборудования на каждую опер