Разработка технологического процесса и организация участка по обработке детали "Шестерня 50-1601331-А"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? для уменьшения веса, некоторые поверхности не обрабатываются, что позволит получить близкую по форме к готовой детали рациональным способом - штамповкой.
В данной детали самой точной поверхностью является внутреннее отверстие, выполненное по 7 квалитету точности и с шероховатостью 0,8 микрометра, а т.к. отверстие шестерни больше 30 миллиметров и имеет простую форму, то для повешения производительности и получения заданной точности, можно применить протягивание.
В данной детали в качестве конструкторской и измерительной баз приняты внутреннее отверстие и торцы венца, что в дальнейшем при обработке позволит выполнить на этих базах принцип совмещения, который позволит обеспечить точность расположения поверхностей, заданных чертежом и вести обработку большого числа поверхностей с одной установки.
Положительным следует считать наличие двух фасок в отверстии, что облегчает процесс сборки, а также позволит применить подрезку торцев ступицы и венцов за одну установку.
Шестерня имеет симметричное расположение венца относительно ступицы, что имеет важное значение при термообработке. При невыполнении этого условия отверстие может приобрести конусность, однако деталь изготавливается из стали 25 ХГТ ГОСТ 4345-88, которая имеет малую склонность при термообработке благодаря наличию Ti.
С точки зрения получения зубчатого венца данная шестерня является не технологичной, т.к. симметричное расположение венца относительно ступицы не позволит вести обработку нескольких заготовок одновременно. Для уменьшения трудоёмкости и повышения производительности на участке необходима установка станков-дублёров.
2.1.2 Количественная оценка технологичности конструкции детали
Количественная оценка технологичности конструкции детали проводится путем сравнения расчетных коэффициентов технологичности с допустимыми значениями.
В расчете коэффициентов технологичности учитываются только те поверхности, которые подлежат механической обработке.
1)Коэффициент стандартизации K, рассчитывается по формуле 2.1:
, (2.1)
где Д - число стандартных размеров детали, подлежащих обработке;
Д - общее число размеров, подлежащих обработке.
Вывод: т.к. =60%, то деталь технологична.
)Коэффициент использования материала K, рассчитывается по формуле 2.2:
, (22)
где g - масса детали, кг;
G - нома расхода материала, идущего на заготовку с учетом потерь, кг.
Считается нормальным, если средний коэффициент использования материала для изготовления зубчатых колёс составляет 0,26-0,56, т.к. большие потери металла за счёт впадин между зубьями и шлицов в отверстии.
Вывод: т.к. 0,260,460,56 ,то деталь технологична.
)Коэффициент точности К, рассчитывается по формуле 2.3:
, (2.3)
где Т - средняя точность всех размеров поверхностей, подлежащих обработке, рассчитывается по формуле 2.4:
, (2.4)
где Т - квалитет точности размера.
n - количество размеров соответствующего квалитета точности.
Таблица 4 - Исходные данные для расчёта Т
TnT* nTnT* n717132261233614228
С точки зрения механической обработки деталь считается технологичной, если Ктч=0,8-0,92.
Вывод: т.к. 0,80,910,92 ,то деталь технологична.
)Коэффициент шероховатости К, рассчитывается по формуле 2.5:
, (2.5)
где Ш - средняя шероховатость поверхностей, подлежащих обработке, рассчитывается по формуле 2.6:
, (2.6)
где Rа - шероховатость поверхностей;
n- количество поверхностей соответствующей шероховатости.
Таблица 5 - Исходные данные для расчёта Ш
RanRa* nRanRa* n1,2511,2512,56752,512,5
Деталь считается технологичной, если К0,32
Вывод: т.к. 0,100,56 ,то деталь технологична.
2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
По базовому варианту заготовка получается штамповкой на механо-ковочных прессах в четыре перехода. Маршрут механической обработки приведен ниже:
Транспортная
Протяжная 7Б34
Протягивание отверстия
Слесарная
Снятие заусенцев и притупление острых кромок
Токарная
Токарно-многорезцовый 1М713
Однократное точение поверхностей
Токарная
Токарно-винторезный 16К20
Однократное точение поверхности
Токарная
Токарно-винторезный 16К20
Точение канавки и фасок
Калибровка
Пресс гидравлический Р-35т
Калибровка отверстия
Контрольная
Зубофрезерная
Зубофрезерный 53В30П
Нарезание зубьев колеса
Зубозакругляющая
Зубозакругляющий 5Е580
Закругление торцев зубьев
Слесарная
Снятие заусенцев и притупление острых кромок
Зубошевинговальная
Зубошевинговальный ВСЕ-02В
Шевингование зубьев
Моечная
Промывка детали моющим раствором
Контрольная
Термообработка
Нитроцементация на глубину 0,7тАж1,2 мм
Зубообкатывающая
Зубообкатной БС-763А
Обкатывание зубьев колеса
Вертикально-хонинговальная
Вертикально-хонинговальный 3К833
Хонингование отверстия
Слесарная
Снятие заусенцев и притупление острых кромок
Моечная
Промывка детали моющим раствором
Контрольная
Транспортная
Заготовка штамповка по размерам схожа с деталью, однако КИМ низкий и для выбранного типа производства целесообразно повысить точность заготовки iелью использования станков с ЧПУ, при этом КИМ увеличится, уменьшится количество